本实用新型涉及一种薄膜的生产设备，尤其涉及一种薄膜收卷装置。
背景技术：
一般的薄膜收卷装置由薄膜依次通过的输入辊组、收卷辊以及用于横向切断薄膜的切刀机构组成，薄膜在收卷辊上收卷至设定的长度时，需要停机，通过切刀机构将薄膜横向切断，再取下已完成收卷的收卷辊，更换未进行收卷的收卷辊。这样的薄膜收卷装置存在以下不足：1、不能实现连续生产，影响生产效率；2、不配备卸载装置，只能通过人工或者借助其他工具取下已完成收卷的收卷辊，费时费力；3、薄膜表面存在静电，影响薄膜的印刷、涂覆等用途4、收卷辊收卷薄膜容易松弛。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够实现连续收卷的薄膜收卷装置。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种薄膜收卷装置，包括：一机架；一收卷辊装置，设置在机架上；一输送装置，设置于收卷辊装置的一侧，用于输送薄膜至收卷辊装置上；所述收卷辊装置包括：一换卷转盘，转动设置在机架上，包括一收卷工位和一卸料工位；两个以上的收卷辊，转动设置在换卷转盘上，其中两个收卷辊分别设置在所述收卷工位和卸料工位上；一转盘驱动器，设置在机架上，用于驱动换卷转盘转动以更换收卷工位上的收卷辊。
进一步，所述收卷辊的数量为两个，两个收卷辊分别可拆卸安装于所述收卷工位和卸料工位上，所述收卷工位和卸料工位关于换卷转盘的中心对称。
进一步，机架上设置有一用于卸载所述卸料工位上的收卷辊的卸料机构。
所述换卷转盘上活动设置有一用于驱动所述收卷辊转动的收卷驱动器，所述收卷驱动器与所述收卷辊可拆卸连接；所述卸料机构包括一推动器和卸料手臂；所述推动器设置于换卷转盘上，用于驱动所述收卷驱动器与收卷辊相结合或者分离；所述卸料手臂设置于机架上，用于输送已脱离收卷驱动器的收卷辊。
机架上还设置有一用于切割靠近输送装置的收卷辊上的薄膜的切刀机构。
所述输送装置包括：活动设置在收卷辊装置的一侧的活动架，所述活动架上设置有一压力辊，所述机架上设置有能够驱动活动架朝向收卷辊装置运动以使压力辊能够抵压在收卷工位的收卷辊上的第一顶紧装置。
所述压力辊活动设置在活动架上，活动架上还设置有一用于驱动压力辊抵压在收卷工位上的收卷辊上的第二顶紧装置。
所述活动架上还设置有一用于消除薄膜上的静电的静电消除器。
所述活动架上设置有一位于薄膜的左右两侧的横向舒展机构，所述静电消除器用于消除所述横向舒展机构上的薄膜的静电。
本实用新型的有益效果是：一种薄膜收卷装置包括：一机架；一收卷辊装置，设置在机架上；一输送装置，设置于收卷辊装置的一侧，用于输送薄膜至收卷辊装置上；所述收卷辊装置包括：一换卷转盘，转动设置在机架上，包括一收卷工位和一卸料工位；两个以上的收卷辊，转动设置在换卷转盘上，其中两个收卷辊分别设置在所述收卷工位和卸料工位上；一转盘驱动器，设置在机架上，用于驱动换卷转盘转动以更换收卷工位上的收卷辊；以上结构的薄膜收卷装置能够通过换卷转盘更换收卷工位上的收卷辊，从而实现连续生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种薄膜收卷装置，包括一机架1，机架1上设置有一收卷辊装置20，收卷辊装置20的一侧设置有一输送装置10，收卷辊装置20用于输送薄膜至收卷辊装置20上；所述收卷辊装置20包括一转动设置在机架1上的换卷转盘21，换卷转盘21包括一收卷工位211和一卸料工位212；换卷转盘21上转动设置有两个以上的收卷辊22，其中两个收卷辊22分别设置在所述收卷工位211和卸料工位212上；机架1上设置有一用于驱动换卷转盘21转动以更换收卷工位211上的收卷辊22的转盘驱动器。
在本实施例中，所述收卷辊22的数量为两个，两个收卷辊22分别可拆卸安装于所述收卷工位211和卸料工位212上，所述收卷工位211和卸料工位212关于换卷转盘21的中心对称；收卷工位211和卸料工位212关于换卷转盘21的中心对称能够平衡换卷转盘21的受力，提高转盘驱动器的使用寿命。
机架1上设置有一用于卸载所述卸料工位212上的收卷辊22的卸料机构30。
所述换卷转盘21上活动设置有一用于驱动所述收卷辊22转动的收卷驱动器，所述收卷驱动器与所述收卷辊22可拆卸连接；在本实施例中，所述卸料机构30包括一推动器和卸料手臂；所述推动器设置于换卷转盘21上，用于驱动所述收卷驱动器与收卷辊22相结合或者分离；所述卸料手臂设置于机架1上，用于输送已脱离收卷驱动器的收卷辊22。在本实施例中，推动器为一气缸，卸料手臂包括一转动设置在机架1上的摆臂31，摆臂上转动设置有一托卷臂32，所述机架1上设置有一驱动摆臂转动的第一气缸311，所述摆臂31上设置有一驱动托卷臂32相对摆臂31转动的第二气缸321；在其他实施例中，推动器还可以为一液压缸或者电机驱动丝杠转动的机构，以使得收卷驱动器沿着收卷辊22的轴向的两端向外运动脱离收卷辊22或者沿着收卷辊22的轴向的两端向内运动与收卷辊22相结合；卸料手臂还可以为一机械手。
机架1上还设置有一用于切割靠近输送装置10的收卷辊22上的薄膜的切刀机构40，在本实施例中切刀机构40包括一转动设置在机架1上的第二摆臂41，第二摆臂41上转动设置有第三摆臂42，所述机架1上设置有一驱动第三摆臂42转动的第三气缸421，所述第三摆臂42上通过第四气缸422驱动一刀片相对第三摆臂42伸缩运动以横向切断薄膜。
上述薄膜收卷装置中的输送装置10包括：活动设置在收卷辊装置20的一侧的活动架11，所述活动架11上设置有一压力辊15，所述机架1上设置有能够驱动活动架11朝向收卷辊装置20运动以使压力辊15能够抵压在收卷工位211的收卷辊22上的第一顶紧装置50。在本实施例中，所述第一顶紧装置50为一液压缸，在其他实施例中，第一顶紧装置50还可以为一气缸或者由伺服电机驱动丝杠机构等等的方式。第一顶紧装置50压紧压力辊15抵压在收卷工位211的收卷辊22上有助于收卷辊22上的薄膜张紧，防止松脱。
为了进一步保证压力辊15压紧在收卷工位211上的收卷辊22上，所述压力辊15活动设置在活动架11上，活动架11上还设置有一用于驱动压力辊15抵压在收卷工位211上的收卷辊22上的第二顶紧装置60。在本实施例中，第二顶紧装置60包括转动设置在活动架11上的一转动臂，压力辊15转动设置在转动臂的一端，转动臂的另一端连接有一驱动其转动的气缸。
所述活动架11上还设置有一用于消除薄膜上的静电的静电消除器16，所述活动架11上设置有一位于薄膜的左右两侧的横向舒展机构17，所述静电消除器16用于消除所述横向舒展机构17上的薄膜的静电。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。