一种混凝土板简易快速吊装工具的制作方法

本实用新型属于混凝土吊装领域，尤其是涉及一种混凝土板简易快速吊装工具。

背景技术：

传统方法为混凝土板中预埋钢筋吊具，造成大量钢筋资源的浪费；吊装完毕后，还需要将预埋的吊筋用机器割掉，造成人力的浪费；吊装时还会存在吊筋脱落的现象，造成生产事故；对于较薄的混凝土板，吊钩处应力比较集中，很容易造成板在吊装作业时破裂。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种混凝土板简易快速吊装工具，通过对混凝土板的装夹从而取消了原有的预埋钢筋，同时避免了应力集中而造成的断裂。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种混凝土板简易快速吊装工具，包括：框架、挂钩和辅助支撑架。

所述框架为空心方钢，框架包括主框架和移动框架，所述主框架和移动框架均为“凹”形，主框架和移动框架组合成矩形框架，挂钩和辅助支撑架分布于矩形框架的四个边框上，其中挂钩设于相对的两个边框，辅助支撑架设于另外两个边框，主框架的两端靠近移动框架处挖有若干个辅助支撑槽，所述辅助支撑槽成对设于主框架的上下两侧，移动框架两端的凸起杆在主框架两端的凸起杆内滑动，相对的两个凸起杆上对应的设有一组固定孔，所述固定孔上设有固定螺栓。

所述挂钩设有若干个，挂钩为月牙形，挂钩的中部向矩形框架的外部凸起，挂钩的两端向矩形框架的内部凹陷，挂钩分别设于主框架中间的边框和移动框架中间的边框，挂钩的上端连接有吊装钢丝绳，挂钩的下端为水平方向的尖角，尖角指向矩形框架内部，若干个挂钩的下端面平齐。

所述辅助支撑架上端为固定装置，辅助支撑架下端为支撑装置，所述固定装置为“凹”形，固定装置可拆卸连接于辅助支撑槽，所述支撑装置为“L”形，支撑装置的其中一端固定连接于固定装置，支撑装置的另一端指向矩形框架的内部。

进一步的，所述固定孔一组为四个。

进一步的，所述挂钩的上部为悬挂装置，挂钩的中部为连接装置，挂钩的下部为尖角，所述连接装置通过连接架连接于框架，连接装置通过转动螺栓与连接架铰接。

进一步的，所述连接架为两块矩形板，挂钩设于两块矩形板之间。

进一步的，所述挂钩为一体成型的结构。

进一步的，所述挂钩下端为20～40°的尖角。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种混凝土板简易快速吊装工具具有以下优势：

本装置能够均匀将吊力传递到混凝土板上，吊装牢固，应力分散比较均匀，避免了应力集中而造成混凝土板的断裂，还增加辅助支撑装置，防止过薄的混凝土板在吊装的过程中断裂，提高了安全保障，同时取消了原有的预埋钢筋，节省了大量的钢筋，避免了资源的浪费，并且使用简单，上手容易。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的工作示意图。

附图标记说明：

1-主框架；2-固定孔；3-固定螺栓；4-移动框架；5-挂钩；6-转动螺栓；7-连接架；8-吊装钢丝绳；9-混凝土板；10-预留凹槽；11-辅助支撑架；12-辅助支撑槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1～3所示，包括：框架、挂钩5和辅助支撑架11。

所述框架为空心方钢，框架包括主框架1和移动框架4，所述主框架1和移动框架4均为“凹”形，主框架1和移动框架4组合成矩形框架，挂钩5和辅助支撑架11分布于矩形框架的四个边框上，其中挂钩5设于相对的两个边框，辅助支撑架11设于另外两个边框，主框架1的两端靠近移动框架4处挖有若干个辅助支撑槽12，所述辅助支撑槽12成对设于主框架1的上下两侧，移动框架4两端的凸起杆在主框架1两端的凸起杆内滑动，相对的两个凸起杆上对应的设有一组固定孔2，所述固定孔2上设有固定螺栓3。

所述挂钩5设有若干个，挂钩5为月牙形，挂钩5的中部向矩形框架的外部凸起，挂钩5的两端向矩形框架的内部凹陷，挂钩5分别设于主框架1中间的边框和移动框架4中间的边框，挂钩5的上端连接有吊装钢丝绳8，挂钩5的下端为水平方向的尖角，尖角指向矩形框架内部，若干个挂钩5的下端面平齐。

所述辅助支撑架11上端为固定装置，辅助支撑架11下端为支撑装置，所述固定装置为“凹”形，固定装置可拆卸连接于辅助支撑槽12，所述支撑装置为“L”形，支撑装置的其中一端固定连接于固定装置，支撑装置的另一端指向矩形框架的内部。

所述固定孔2一组为四个。

所述挂钩5的上部为悬挂装置，挂钩5的中部为连接装置，挂钩5的下部为尖角，所述连接装置通过连接架7连接于框架，连接装置通过转动螺栓6与连接架7铰接。

所述连接架7为两块矩形板，挂钩5设于两块矩形板之间。

所述挂钩5为一体成型的结构。

所述挂钩5下端为20～40°的尖角。

该装置工作原理，在使用该吊装工具的时候，预先在混凝土板9的两侧挖好与挂钩5对应的预留凹槽10，将该装置吊到混凝土板9的上方，通过滑动移动框架4，使矩形框架与混凝土板9的大小相适应，通过固定螺栓3将主框架1和移动框架4固定，将挂钩5的下端对准预留凹槽10，由于是铰接，当吊装钢丝绳8拉伸时，两侧挂钩5的下端卡紧预留凹槽10，保证混凝土板9在吊装时不会掉落，当吊装较薄的混凝土板9时，为防止其中部断裂，在主框架1上加上辅助支撑架11，对混凝土板9的中部进行支撑保护，从而防止其因过薄而中部发生断裂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。