一种缆线收集装置的制作方法

本实用新型涉及电缆应用领域，特别涉及一种缆线收集装置。

背景技术：

目前市场上的缆线收集装置都是通过人工拉动缆线然后接线通电，非常麻烦，而且耗时耗力，实用性差，在实际工作过程中会耽误很多工作时间，给施工带来不便，所以需要一种缆线收集装置才能解决这些问题。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种缆线收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种缆线收集装置，包括机架，所述的机架上设有驱动电机和转轴，所述的转轴一端与驱动电机转动连接，另一端通过轴承连接支撑座，所述的转轴上设有卷线机构，所述的卷线机构包括第一卷线盘和第二卷线盘，所述的第一卷线盘与第二卷线盘为一体式结构，且第一卷线盘和第二卷线盘均套在转轴上，所述的第一卷线盘与第二卷线盘与转轴联动配合，所述的第一卷线盘的直径大于或小于第二卷线盘的直径，所述的第一卷线盘外侧设有第一挡板，第二卷线盘外侧设有第二挡板，第一卷线盘与第二卷线盘之间设有第三挡板，所述的第一卷线盘靠近第三挡板的一侧设有第一通孔，所述的第二卷线盘靠近第二挡板的一侧设有第二通孔，所述的第一通孔与第二通孔方向相对设置，所述的第一卷线盘和第二卷线盘与转轴之间设有供缆线穿过的空腔，所述的缆线一端从第一通孔穿过，通过第一卷线盘和第二卷线盘与转轴之间的空腔从第二通孔穿出，缆线一端绕第一卷线盘顺时针缠绕，缆线另一端绕第二卷线盘逆时针缠绕，所述的驱动电机连接有控制电机正反转的控制开关。

所述的卷线机构至少为一组。

还包括缆线导向机构，所述的缆线导向机构包括第一导向座和第二导向座，所述的第一导向座对应第一卷线盘外侧设置，第二导向座对应第二卷线盘外侧设置，所述的缆线缠绕第一卷线盘一端的线头穿过第一导向座，缆线缠绕第二卷线盘一端的线头穿过第二导向座。

所述的第一导向座和第二导向座均包括两组橡胶卷线盘。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种缆线收集装置，本产品通过电机驱动带动卷线机构转动，在施工过程中无需人力拉动缆线非常方便，省时省力，而且通过卷线机构的直径来控制出线长度，实现两端出现长度不同，实用性强，操作非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卷线机构结构示意图。

具体实施方式

如图1～图2所示，一种缆线收集装置，包括机架，所述的机架上设有驱动电机1和转轴2，所述的转轴2一端与驱动电机1转动连接，另一端通过轴承连接支撑座3，所述的转轴2上设有卷线机构4，所述的卷线机构包括第一卷线盘41和第二卷线盘42，所述的第一卷线盘41与第二卷线盘42为一体式结构，且第一卷线盘41和第二卷线盘42均套在转轴2上，所述的第一卷线盘41与第二卷线盘42与转轴2联动配合，所述的第一卷线盘41的直径大于或小于第二卷线盘42的直径，所述的第一卷线盘41外侧设有第一挡板5，第二卷线盘42外侧设有第二挡板6，第一卷线盘41与第二卷线盘42之间设有第三挡板7，所述的第一卷线盘41靠近第三挡板7的一侧设有第一通孔411，所述的第二卷线盘42靠近第二挡板6的一侧设有第二通孔421，所述的第一通孔411与第二通孔421方向相对设置，所述的第一卷线盘41和第二卷线盘42与转轴2之间设有供缆线穿过的空腔，所述的缆线一端从第一通孔411穿过，通过第一卷线盘41和第二卷线盘42与转轴2之间的空腔从第二通孔421穿出，缆线一端绕第一卷线盘41顺时针缠绕，缆线另一端绕第二卷线盘42逆时针缠绕，所述的驱动电机1连接有控制电机正反转的控制开关8，通过开关控制电机正反转，实现出线或卷线，两个卷线盘的直径不同是为了控制俩头出线长短的需要，可能在施工过程中电源一端与缆线收集装置之间的距离和接线一端与缆线收集装置之间的距离不同，根据长短来选择第一卷线盘和第二卷线盘的出线方向，产品的目的是一跟缆线根据需要的长短同时向两个反方向输送。

所述的卷线机构4至少为一组，具体根据需要来选择卷线机构4的组数。

还包括缆线导向机构9，所述的缆线导向机构9包括第一导向座和第二导向座，所述的第一导向座对应第一卷线盘41外侧设置，第二导向座对应第二卷线盘42外侧设置，所述的缆线缠绕第一卷线盘41一端的线头穿过第一导向座，缆线缠绕第二卷线盘42一端的线头穿过第二导向座，导向座主要作用就是为了避免导线出线或卷线杂乱。

所述的第一导向座和第二导向座均包括两组橡胶卷线盘，由于出线时需要人工牵引线头，所以只需轻轻的拉动线头即可，收线时，电机会带动卷线机构转动，线头会自己卷回卷线机构上。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种缆线收集装置，本产品通过电机驱动带动卷线机构转动，在施工过程中无需人力拉动缆线非常方便，省时省力，而且通过卷线机构的直径来控制出线长度，实现两端出现长度不同，实用性强，操作非常方便。