杠杆式管带机扭管校正装置的制作方法

本实用新型涉及一种管带机调整专用工具，具体涉及一种杠杆式扭转校正装置。

背景技术：

圆管带式输送机在正常运行状态时会出现扭管现象，或轻或重，轻度扭管可调节周边的六边形托辊前后倾角即可复位，对于重度扭管只能借助专用工具或人工进行调整，对于高空管带机不易采用人工作业，只能采取专用工具。目前，还没有较为有效的专用工具对管带机重度扭管进行调整。而人工调整需要大量人力，

因此，管带机调整扭转装置，需要满足两个条件，一是安全，无论任何专用工具，都需要把检修人员的安全放在第一；二是工作效率，快速、高效的完成扭转调整，才能保证输送机的正常运行，才能保证业主的切身利益。这就是杠杆式管带机扭管校正装置的设计原则。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决圆管带式输送机出现扭管现象后，校正不便，费时费力，安全性低的问题，提供一种专门用于校正管带机扭管的校正装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是采用铰链式结构设计一个能够快速固定安装缠绕在输送机管带上的杠杆装置，利用杠杆省力的原理，通过扭压杠杆使铰链带动管带机扭管恢复到正常位置，完成校正作业。

本实用新型杠杆式管带机扭管校正装置，缠绕安装在管带扭转部位上，组成部件包括铰链、U型螺栓、校正杆和锁扣，是由五根铰链依次通过U型螺栓铰接构成的链条，首端铰接校正杆，尾端铰接锁扣；所述的校正杆上设有挂杆，通过锁扣与挂杆配合安装连接固定缠绕在管带上。

所述的校正杆上的挂杆，可根据不同距离设置，并且根据不同的管带周身长度，选择调整相应的挂杆与锁扣配合连接。

所述的铰链的两端分别开设有连接孔，相邻的两个铰链通过一个U型螺栓将端头铰接，U型螺栓的两个螺杆分别插在两个铰链端头的连接孔中。

所述的U型螺栓的两个螺杆上配合安装有链板和螺母。

本实用新型的有益效果在于：安装方便，简化了原来的调整托辊支架倾斜角度的繁杂工作；杠杆原理，操作简单省力，快速、高效的完成扭转调整，提高了工作效率；使用安全，保证了检修人员的人生安全，提高了管带机运行的稳定性。

附图说明

附图1为卷管机托辊管带横截面示意图；

附图2为本实用新型与卷管机托辊管带的安装结构示意图；

附图3为本实用新型的结构示意图；

附图4为本实用新型的铰链连接结构示意图；

附图中：

托辊架1、管带2、煤3、扭管校正装置4、铰链41、U型螺栓42、链板421、螺母422、校正杆43、挂杆431、锁扣44。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

如附图1为常见的卷管机托辊管带横截面示意图，附图中，管带2通过托辊架1的支撑输送形成管状的输送带，用于煤3的输送作业。托辊架1是由六组托辊装置通过六个方向均匀支撑布置构成六边形支架，使管带2保持圆管状传输，在输送过程中，正常情况下，管带2前后输送平直，卷管形成的合口位于最上方，管带2周身受力均衡，运送安全平稳。

由于每组托辊架1上托辊在实际工作中倾角不能保证完全一致，管带2在长时间作业过程中会发生扭转偏移，随着扭转角度的增加，输送作业会变的不稳定，扭转量过大会影响作业安全。当管带2扭转量变化不是很大时，为了避免管带2扭转量愈来愈大，一般是通过调整托辊架1上的六组托辊装置的托辊倾角，使管带2的扭管现象复位。可是，当管带2扭转量过大时，比如扭转量超过了30°，通过调整托辊架1上的六组托辊装置的托辊倾角无法使管带2的扭管复位，并且操作复杂，工作量大。

如附图2所示为本实用新型杠杆式管带机扭管校正装置与卷管机托辊管带的安装结构示意图，扭管校正装置4是专门针对管带2扭转问题设计的专用校正工具，缠绕管带2一周，固定安装在管带2上位于托辊架1之间的扭转部位。

如附图3所示为本实用新型杠杆式管带机扭管校正装置的结构示意图，扭管校正装置4的组成包括铰链41、U型螺栓42、校正杆43和锁扣44，由五根铰链41依次通过U型螺栓42铰接构成的链条，首端铰接校正杆43，尾端铰接锁扣44，校正杆43上设有挂杆431。扭管校正装置4通过锁扣44与挂杆431配合安装连接固定缠绕在管带2上；校正杆43上的挂杆431可根据不同距离设置多个，根据不同的管带2周身长度，选择调整相应的挂杆431与锁扣44连接。管带2发生扭转现象时，可通过操作校正杆43，利用杠杆原理，强行用力校正管带2。

如附图4所示为本实用新型的铰链连接结构示意图，铰链41的两端分别开设有连接孔，相邻的两个铰链41通过一个U型螺栓42将端头铰接，U型螺栓42的两个螺杆分别插在两个铰链41端头的连接孔中，在两个螺杆上配合安装链板421后，分别安装螺母422将杆头锁死。