一种化学原料桶的制作方法

本实用新型涉及化学设备领域，具体是一种化学原料桶。

背景技术：

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。

现有的化学原料桶大多为圆柱体结构，这种结构不利于内部化学原料的快速排出，且在频繁使用下桶体会发生严重磨损，需要频繁更换，维护成本较高，为此我们提出一种化学原料桶来解决以上存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学原料桶，以解决现有技术中的化学原料桶大多为圆柱体结构，这种结构不利于内部化学原料的快速排出，且在频繁使用下桶体会发生严重磨损，需要频繁更换，维护成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学原料桶，包括支撑架，所述支撑架上焊接有原料外桶，所述原料外桶的顶部设置有橡胶垫，所述支撑架上中间位置固接有支撑环，所述原料外桶的顶部表面设置有加强筋，且原料外桶的底部安装有电磁阀门，所述原料外桶的内部套接有原料内筒，所述原料内筒的顶部设置有限位环，所述原料外桶的内壁上设置有限位块。

优选的，所述支撑架的底部设置有万向轮。

优选的，所述原料外桶和原料内筒均为漏斗型结构。

优选的，所述原料外桶和原料内筒之间设置有保温腔。

优选的，所述原料内筒的内壁上设置有与限位块卡接的限位板。

优选的，所述原料外桶具体为一种耐高温陶瓷材质，所述原料内筒具体为一种抗腐蚀塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种内桶可更换，方便移动，能够快速排出化学原料的化学原料桶，本实用新型中原料内桶通过限位环嫁接在原料外桶的内部，在发生磨损的情况下可单独更换内桶，降低维护成本，由于内桶和外桶均为漏斗型结构，在打开电磁阀门时能够快速排出化学原料，原料外桶与原料内桶在衔接时限位块与限位板卡接能够固定原料内桶的位置，避免原料内桶与原料外桶发生摩擦。

附图说明

图1为本实用新型一种化学原料桶的结构示意图。

图2为本实用新型一种化学原料桶的剖视图。

图中：1-加强筋、2-橡胶垫、3-原料外桶、4-限位环、5-电磁阀门、6-支撑环、7-支撑架、8-保温腔、9-限位块、10-万向轮、11-原料内筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种化学原料桶，包括支撑架7，支撑架7上焊接有原料外桶3，原料外桶3的顶部设置有橡胶垫2，橡胶垫2避免原料外桶3与限位环4接触，支撑架7上中间位置固接有支撑环6，用于提高支撑架7对于原料外桶3的承压能力，原料外桶3的顶部表面设置有加强筋1，增强原料外桶3对原料内筒11的承压力，且原料外桶3的底部安装有电磁阀门5，电磁阀门5开启即可排出化学原料，原料外桶3的内部套接有原料内筒11，原料内筒11的顶部设置有限位环4，原料外桶3的内壁上设置有限位块9。

支撑架7的底部设置有万向轮10，方便移动支撑架7，原料外桶3和原料内筒11均为漏斗型结构，排液迅速，原料外桶3和原料内筒11之间设置有保温腔8，原料内筒11的内壁上设置有与限位块9卡接的限位板，原料外桶3具体为一种耐高温陶瓷材质，使用寿命长，成本较低，原料内筒11具体为一种抗腐蚀塑料材质，抗腐蚀性能好。

本实用新型的工作原理是：首先将原料内筒11放置于原料外桶3的内部，在放置时，限位块9与原料内筒11表面的限位板卡接，固定性好，避免原料内筒11晃动，橡胶垫2能够隔离限位环4与原料内筒11，避免限位环4产生摩擦，加强筋1增强原料外桶3对于原料内筒11的承压能力，支撑环6能够增强支撑架7对于原料外桶3的承压能力，打开电磁阀门5即可快速排出原料内筒11中的化学原料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。