新型化工原料转化器的制作方法

文档序号:11643350阅读:813来源:国知局

本实用新型涉及新型化工原料转化器,属于节能环保技术领域。



背景技术:

现有的技术中玻璃纤维棉生产中融化玻璃料块,采用天然气、煤气等作为主要融化玻璃块的燃料,不但成本高,而且用量大,严重消耗国家不可再生能源,国家能源局已经约束禁止天然气、煤气等作为这类产业燃料。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的新型化工原料转化器。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含球形反应釜、外圆加热套、进气口、进料口、电阻加热装置、燃气出口;所述的球形反应釜的底部设有电阻加热装置;所述的外圆加热套罩设在球形反应釜的外壁以及上方;所述的外圆加热套与球形反应釜连接;所述的外圆加热套的外壁连接有进气口、进料口;所述的球形反应釜的顶部设有燃气出口。

作为优选,所述的进气口与气泵连接。

作为优选,所述的进料口与油泵连接。

本实用新型通过输油泵、气泵将化工原料甲醇、轻芳氢等注入新型化工原料转化器外圆加热套内,再注入球形反应辐,由电阻进行加热,产生化工气体后由燃气出口输出进入混合器、燃烧室燃烧。化工原料通过新型化工原料转化器转化,温度值可达到1500度以上,达到了天燃气、煤气的燃烧值。

本实用新型通过新型化工原料转化器在69.4度以上温度使化工原料产出气体,将气体用气泵充入混合器再进入燃烧室燃烧;化工原料主要采用甲醇、轻芳氢等化工原料,成本低;使化工原料燃烧值达到了1500度以上,达到了天燃气、煤气的燃烧值,在一定的生产领域不但替代了天然气、煤气降低了生产成本,而且响应了国家节约能源的政策。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的型化工原料转化器,结构设计合理,操作方便,灵活性好,温度性高,使用原料的成本低,生产成本也低,符合国家相关节能环保的政策,具有较好的发展前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图

附图标记说明:

球形反应釜1、外圆加热套2、进气口3、进料口4、电阻加热装置5、燃气出口6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1所示,本具体实施方式包含球形反应釜1、外圆加热套2、进气口3、进料口4、电阻加热装置5、燃气出口6;所述的球形反应釜1的底部设有电阻加热装置5;所述的外圆加热套2罩设在球形反应釜1的外壁以及上方;所述的外圆加热套2与球形反应釜1连接;所述的外圆加热套2的外壁连接有进气口3、进料口4;所述的球形反应釜1的顶部设有燃气出口6;所述的进气口3与气泵连接;所述的进料口4与油泵连接。

本具体实施方式通过输油泵、气泵将化工原料甲醇、轻芳氢等注入新型化工原料转化器外圆加热套内,再注入球形反应辐,由电阻进行加热,产生化工气体后由燃气出口输出进入混合器、燃烧室燃烧。化工原料通过新型化工原料转化器转化,温度值可达到1500度以上,达到了天燃气、煤气的燃烧值。

本具体实施方式通过新型化工原料转化器在69.4度以上温度使化工原料产出气体,将气体用气泵充入混合器再进入燃烧室燃烧;化工原料主要采用甲醇、轻芳氢等化工原料,成本低;使化工原料燃烧值达到了1500度以上,达到了天燃气、煤气的燃烧值,在一定的生产领域不但替代了天然气、煤气降低了生产成本,而且响应了国家节约能源的政策。

采用上述结构后,本具体实施方式结构设计合理,操作方便,灵活性好,温度性高,使用原料的成本低,生产成本也低,符合国家相关节能环保的政策,具有较好的发展前景。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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