一种可调式的线缆收纳箱的制作方法

本实用新型涉及一种收纳装置，具体是一种可调式的线缆收纳箱。

背景技术：

电气工程施工过程中，经常会用到线缆收纳箱，线缆采用缠绕的方式收纳于线缆收集箱内的绕线筒上，线缆收纳箱收纳线缆的能力取决去绕线筒的外围尺寸。而现有的线缆收纳箱中的绕线筒的外围尺寸大多是固定的，故其收纳线缆的能力有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式的线缆收纳箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调式的线缆收纳箱，包括箱体和设置于箱体内的绕线筒；所述箱体安装在底座上，底座的下方设有开口向下的内凹腔，内凹腔内安装有折叠脚轮，当折叠脚轮处于打开状态时，脚轮本体伸出内凹腔；所述绕线筒转动连接在箱体内腔壁，绕线筒包括四个等距周向设置的活动侧板、前端板和后端板，其中前端板和后端板外围均等距周向连接有四个伸缩板，前端板和后端板通过四个伸缩板分别与四个活动侧板连接；所述绕线筒内设有直杆，直杆贯穿前端板并连接有手动拉盘，直杆的远离前端板的杆体的外围周向等距铰接有四个连杆，连杆铰接连接块，连接块连接活动侧板的中部；所述箱体的左侧板顶部开设有出线孔，出线孔连接导线管，导线管为L型且管口垂直向下设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述折叠脚轮包括脚轮本体、连接架和限位板，脚轮本体通过连接架转动连接底座，连接架上开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块和滑槽之间连接有弹簧，限位板安装在底座上，限位板上开设有导向锁定孔，滑块滑动连接于滑槽和导向锁定孔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导线管的管口处连接有紧固旋塞，所述紧固旋塞为中空的圆柱体，紧固旋塞的上端被一沿轴线向下开设的凹槽分割成两个分离的压条，紧固旋塞下端外设开设有外螺纹，紧固旋塞的底部连接有旋拧座；所述导线管管口内壁上开设有内螺纹，内螺纹上方设有上窄下宽的喇叭口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导线管的下方设有线缆切割装置，线缆切割装置包括固定于箱体的门型架和按压杆，按压杆贯穿门型架并与门型架滑动连接，按压杆和门型架之间连接有第一弹簧，按压杆的杆头连接切刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割装置的上方还设有导向轮，导向轮转动连接固定于箱体的导向轮支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绕线筒的后端板通过连接柱连接有连接盘，连接盘转动连接箱体的内腔壁，连接盘的外围周向等距开设有多个锁定孔，箱体的顶部对应连接盘的位置设有锁定杆，锁定杆垂直贯穿箱体后与锁定孔相匹配，锁定杆与箱体之间连接有第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定孔有八个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶部靠近锁定杆的位置连接有旋转挡板，旋转挡板通过转动销轴转动连接箱体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的右侧连接有配合移动的推手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内腔位于绕线筒的下方安装有收纳盒，收纳盒设有合页门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

绕线筒上周向设置的四块活动侧板使得绕线筒的外围尺寸可以增加，提升了绕线筒收纳线缆的能力；折叠式的脚轮使得整体装置便于移动，同时保证了非移动状态下整体装置的平稳性；紧固旋塞可将出线管处的线缆紧紧压住，从而避免在无需使用线缆时线缆在外力的作用下被拉拽出箱体；在无需使用线缆时，锁定杆可将绕线筒锁定，避免绕线筒在外力作用下发生自转，从而导致绕线筒上的线缆脱落，同时还设有配合锁定杆使用的旋转挡板，使得锁定杆操作起来更加便捷；还设有线缆切割装置，让工人在工作时无需另外去寻找切割工具，提高了工作效率。

附图说明

图1为可调式的线缆收纳箱的结构示意图。

图2为可调式的线缆收纳箱中折叠脚轮的结构示意图。

图3为可调式的线缆收纳箱中绕线筒的结构示意图。

图4为可调式的线缆收纳箱中A-A的结构示意图。

图5为可调式的线缆收纳箱中锁定孔在连接盘上的分布示意图。

图6为可调式的线缆收纳箱中紧固旋塞的结构示意图。

图7为可调式的线缆收纳箱中导线管管口的剖面结构示意图。

图8为可调式的线缆收纳箱中线缆切割装置的结构示意图。

图9为可调式的线缆收纳箱中C的放大结构示意图。

图中：1-箱体、11-推手、12-出线孔、13-收纳盒、2-底座、21-折叠脚轮、211-脚轮本体、212-连接架、213-滑槽、214-弹簧、215-滑块、216-限位板、217-导向锁定孔、3- 绕线筒、31-活动侧板、32-前端板、33-后端板、331-伸缩杆、34-直杆、341-手动拉盘、 35-连杆、36-连接块、37-连接柱、38-连接盘、381-锁定孔、4-导线管、41-喇叭口、42- 内螺纹、5-导向轮、51-导向轮支架、6-线缆切割装置、61-门型架、62-按压杆、63-第一弹簧、64-切刀、7-紧固旋塞、71-压条、72-外螺纹、73-旋拧座、8-锁定杆、81-第二弹簧、9-旋转挡板、91-转动销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种可调式的线缆收纳箱，包括箱体1和设置于箱体1内的绕线筒3；所述箱体1安装在底座2上，底座2的下方设有开口向下的内凹腔，内凹腔内安装有折叠脚轮21，当折叠脚轮21处于打开状态时，脚轮本体211伸出内凹腔；所述绕线筒3转动连接在箱体1内腔壁，绕线筒3包括四个等距周向设置的活动侧板31、前端板32和后端板33，其中前端板32和后端板33外围均等距周向连接有四个伸缩板331，前端板32和后端板33通过四个伸缩板331分别与四个活动侧板31连接；所述绕线筒3内设有直杆34，直杆34贯穿前端板32并连接有手动拉盘341，直杆34的远离前端板32的杆体的外围周向等距铰接有四个连杆35，连杆35铰接连接块36，连接块36 连接活动侧板31的中部，具体使用时，通过手动拉盘341控制直杆34的移动，当直杆34 朝着外侧移动时带动连杆35转动，连杆35通过连接块36带动活动侧板31朝着远离轴心的方向移动，此时四个活动侧板31同时移动从而使绕线筒3的外围尺寸变大，从而提升了绕线筒3收纳线缆的能力；所述箱体1的左侧板顶部开设有出线孔12，出线孔12连接导线管4，导线管4为L型且管口垂直向下设置；

所述折叠脚轮21包括脚轮本体211、连接架212和限位板216，脚轮本体211通过连接架212转动连接底座2，连接架212上开设有滑槽213，滑槽213内设置有滑块215，滑块215和滑槽213之间连接有弹簧214，限位板216安装在底座2上，限位板216上开设有导向锁定孔217，滑块215滑动连接于滑槽213和导向锁定孔217中，当折叠脚轮21处于打开状态时，脚轮本体211伸出底座2，当折叠脚轮21处于折叠状态时，脚轮本体211 不伸出底座2，当需要对整体装置进行移动时，打开折叠脚轮21进行移动，当无需移动时，将折叠脚轮21折叠，这样设置的好处在于不需要移动时，由底座2承担设备的重量，相较于用脚轮承担设备的重量整体平稳性更强；

所述导线管4的管口处连接有紧固旋塞7，如图6所示，所述紧固旋塞7为中空的圆柱体，紧固旋塞7的上端被一沿轴线向下开设的凹槽分割成两个分离的压条71，紧固旋塞 7下端外设开设有外螺纹72，紧固旋塞7的底部连接有旋拧座73；如图7所示，所述导线管4管口内壁上开设有内螺纹42，内螺纹42上方设有上窄下宽的喇叭口41，具体使用时，通过旋拧座73旋拧紧固旋塞7，紧固旋塞7下端的外螺纹72与导线管4管口内壁上内螺纹42相配合从而带动紧固旋塞7上移，紧固旋塞7上端的压条71在喇叭口41的作用下被挤压从而向中心靠拢将线缆紧紧压住，从而避免在无需使用线缆时线缆在外力的作用下被拉拽出箱体1；

所述导线管4的下方设有线缆切割装置6，如图8所示，线缆切割装置6包括固定于箱体1的门型架61和按压杆62，按压杆62贯穿门型架61并与门型架61滑动连接，按压杆62和门型架61之间连接有第一弹簧63，按压杆62的杆头连接切刀64，具体使用时，让线缆穿过门型架，按压按压杆62，通过切刀64对线缆进行切割，使用便携，无需另外去寻找切割工具；

所述切割装置6的上方还设有导向轮5，导向轮5转动连接固定于箱体1的导向轮支架51，导向轮5用于将线缆导向门型架61中；

所述绕线筒3的后端板33通过连接柱37连接有连接盘38，连接盘38转动连接箱体 1的内腔壁，连接盘38的外围周向等距开设有多个锁定孔381，箱体1的顶部对应连接盘 38的位置设有锁定杆8，锁定杆8垂直贯穿箱体1后与锁定孔381相匹配，锁定杆8与箱体1之间连接有第二弹簧81，具体使用时(不需要使用线缆时)，锁定杆8与连接盘38 上的锁定孔381相配合将连接盘38锁定，从而将绕线筒3锁定，避免整体装置在收到外力作用时，绕线筒3发生自转，从而导致绕线筒3上的线缆脱落，相反，如需让绕线筒3 恢复自由转动，只需提拉锁定杆8使其与锁定孔381分离；

所述锁定孔381有八个；

所述箱体1的顶部靠近锁定杆8的位置连接有旋转挡板9，旋转挡板9通过转动销轴 91转动连接箱体1，当从箱体1内提取线缆时，需要保证绕线筒3处于自由转动的状态，此时提拉锁定杆8，使锁定杆8与锁定孔381分离从使绕线筒3恢复自由转动，然后转动旋转挡板9至锁定杆8的杆头和箱体1之间，旋转挡板9在第二弹簧81的作用下被固定在锁定杆8的杆头和箱体1之间，从而阻止锁定杆8的移动，使绕线筒3处于自由转动的状态；

所述箱体1的右侧连接有配合移动的推手11；

所述箱体1内腔位于绕线筒3的下方安装有收纳盒13，收纳盒13设有合页门，收纳盒13用于存放线缆施工用具。

本实用新型的工作原理是：

通过手动拉盘341控制直杆34的移动，当直杆34朝着外侧移动时带动连杆35转动，连杆35通过连接块36带动活动侧板31朝着远离轴心的方向移动，此时四个活动侧板31 同时移动从而使绕线筒3的外围尺寸变大，从而提升了绕线筒3收纳线缆的能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。