线缆理线器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种线缆理线器，包括槽板、理线板及盖板，槽板的两侧内壁设置卡槽，理线板插接在卡槽内，理线板上均匀间隔设置隔板形成线槽，槽板的两侧外壁设有凹槽，盖板的两侧设有凸缘，凸缘插入凹槽内。本发明具备可拆卸积木式的安装功能，根据实际需求进行调节安装，可以随意组装，光纤在理线器内，按照设计要求，搭放在隔板上，实现预留光纤、多芯光纤固定安全可靠。
【专利说明】
线缆理线器
技术领域
[0001]本发明涉及一种电力系统辅助生产装置，尤其涉及一种线缆理线器，属于二次线缆的固定安装与设备相结合技术领域。
【背景技术】
[0002]随着智能变电站的陆续投产，光纤这种智能变电站的主要载体，也大量应用到变电站的建设、运行中来，并在变电站的安全稳定运行方面，发挥着举足轻重的作用。但是，对于光纤在配线箱、保护屏、自动化设备方面的熔接、固定却不规范，经常出现预留光纤、多芯光纤芯，被打捆扎紧随意绑在屏体上，致使光纤出现断芯、接触不良，造成GOOSE断链、SV接收异常等情况，从而严重影响保护自动化设备的正常可靠运行。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述存在的问题，提供了一种能够对上述光纤进行固定整理的线缆理线器，解决了现有技术中光纤易出现断芯、接触不良等异常情况的问题。
[0004]本发明的技术方案如下:
线缆理线器，包括槽板、理线板及盖板，槽板的两侧内壁设置卡槽，理线板插接在卡槽内，理线板上均匀间隔设置隔板形成线槽，槽板的两侧外壁设有凹槽，盖板的两侧设有凸缘，凸缘插入凹槽内。
[0005]所述的槽板的两端分别设有槽板插接槽和槽板插接凸棱。
[0006]所述的盖板的两端分别设有盖板插接槽和盖板插接凸棱。
[0007]所述的盖板和槽板的端面为镂空的直角U形。
[0008]所述的隔板之间形成的线槽保证光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。
[0009]本发明的优点效果如下:
本发明主要针对光纤(网线、485线)等软线类，进行归纳整理，保证光纤芯在屏体处，能够以规定的弧度要求(光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍)进行布置，同时光缆又要留有缓冲的余量，整齐安全的放在理线器内。
[0010]该理线器具备可拆卸积木式的安装功能，根据实际需求进行调节安装，可以随意组装，光纤在理线器内，按照设计要求，搭放在隔板上，实现预留光纤、多芯光纤固定安全可
A+-.与巨O
【附图说明】
[0011]图1为本发明槽板的结构示意图。
[0012]图2为本发明盖板的结构示意图。
[0013]图3为本发明理线板的结构示意图。
[0014]图4为本发明的结构示意图。
[0015]图5为本发明的外观结构示意图。
[0016]图中，1、槽板，2、理线板，3、盖板，4、隔板。
【具体实施方式】
实施例
[0017]如图所示，线缆理线器，包括槽板1、理线板2及盖板3，槽板的两侧内壁设置卡槽，理线板插接在卡槽内，理线板上均匀间隔设置隔板4形成线槽，可以根据线缆长度进行调节盘线，满足现场需求，隔板之间的形成的线槽保证光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍，槽板的两侧外壁设有凹槽，盖板的两侧设有凸缘，凸缘插入凹槽内。
[0018]所述的槽板的两端分别设有槽板插接槽和槽板插接凸棱;所述的盖板的两端分别设有盖板插接槽和盖板插接凸棱;卡槽和盖板之间的拆卸式的安装固定，保证在不同的安装位置，理线器可以就地组装拆卸。
[0019]所述的盖板和槽板的端面为镂空的直角U形;方便线缆的伸入引出。
[0020]使用时，将槽板固定在端子排或者其他闲置处，把理线板安插在已经固定好的槽板上;将需要整理的线缆(光纤、网线、485线)放在理线板的线槽上，使得线缆按照规定的尺寸进行缠绕盘线;线缆在槽盒内固定良好后，扣上盖板，保证槽盒的整齐美观。
【主权项】
1.线缆理线器，包括槽板、理线板及盖板，其特征在于槽板的两侧内壁设置卡槽，理线板插接在卡槽内，理线板上均匀间隔设置隔板形成线槽，槽板的两侧外壁设有凹槽，盖板的两侧设有凸缘，凸缘插入凹槽内。2.根据权利要求1所述的线缆理线器，其特征在于所述的槽板的两端分别设有槽板插接槽和槽板插接凸棱。3.根据权利要求1所述的线缆理线器，其特征在于所述的盖板的两端分别设有盖板插接槽和盖板插接凸棱。4.根据权利要求1所述的线缆理线器，其特征在于所述的盖板和槽板的端面为镂空的直角U形。5.根据权利要求1所述的线缆理线器，其特征在于所述的隔板之间形成的线槽保证光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。
【文档编号】G02B6/44GK105954849SQ201610540379
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】迟安卫, 张远, 宫向东, 周靖锋, 刘良可
【申请人】国网辽宁省电力有限公司盘锦供电公司, 国家电网公司