一种化学容器的自动阻燃装置的制作方法

本实用新型涉及化学器皿技术领域，具体为一种化学容器的自动阻燃装置。

背景技术：

在一些化工工厂，经常会使用到一些容器来储存化学原料，特别是一些稳定性差、危害大的化学原料，需要特制的容器进行储存，不然容易发生爆炸的惨剧。

还有一些化学原料，其燃点比较低，而在容器内部热量很容易聚集，一旦热量聚集过多，则容易使容器内的化学原料发生自燃现象，从而给工厂的正常生产带来了危害。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学容器的自动阻燃装置，解决了现有化学容器阻燃性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学容器的自动阻燃装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有罐体，所述罐体内腔的底部固定安装有隔板，所述罐体内壁的两侧均固定安装有筒体，所述筒体内固定安装有PVC发泡板，所述筒体内壁的中部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定安装有推杆，且推杆的顶部延伸至筒体的顶部外，所述筒体顶部外的推杆部分固定连接有滑块，所述滑块的一侧滑动连接有滑轨，所述滑轨远离推杆的一侧固定连接在罐体的内壁上，所述滑块的中部固定安装有活动杆，所述活动杆远离滑块的一端活动连接有挡板，所述挡板的一侧活动安装有活动轴，所述活动轴的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有第一通槽，所述滑块的顶部固定连接有顶杆，所述支撑板的顶部固定安装有储水罐，所述储水罐的一侧固定安装有卡板，所述储水罐的底部开设有第二通槽，所述第二通槽的内侧卡接有卡塞，所述卡塞的顶部固定连接有弹性带，所述弹性带通过其底部的复位弹簧固定连接在储水罐内壁的底部，罐体的顶部螺纹连接有密封盖。

优选的，所述罐体的左侧固定安装有压力表。

优选的，所述罐体的底部固定连接有减震簧，所述减震簧的底部固定连接在底座的顶部。

优选的，所述密封盖的顶部固定安装有盖帽。

优选的，所述第二通槽的内侧固定安装有限位条。

优选的，所述筒体内壁的底部固定安装有阻燃板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化学容器的自动阻燃装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置筒体、PVC发泡板、活塞、推杆、滑块、滑轨、活动杆、挡板、活动轴、第一通槽、顶杆、储水罐、卡板、第二通槽、卡塞、弹性带和复位弹簧，当罐体内热量集中时，热量会传递到筒体内的PVC发泡板上，PVC发泡板遇热急剧膨胀，从而顶开其顶部的活塞，使活塞在筒体的内壁上向上滑动，从而使推杆上移，继而使滑块在滑轨上上滑，从而使活动杆推动挡板绕着活动轴转动，继而使罐体内左右两侧的挡板相互合闭至同一水平线上，从而隔绝罐体内的空气，阻止化学原料燃烧，同时，滑块上滑的过程中，带动顶杆上移，并使顶杆穿过支撑板内的第一通槽，直至进入第二通槽内，并将第二通槽内的卡塞顶开，从而使储水罐内的水通过第一通槽洒出，从而降低罐体内的温度，消除热量集中的问题，从而达到了阻燃的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储水罐结构剖视图。

图中：1底座、2罐体、3隔板、4筒体、5 PVC发泡板、6活塞、7推杆、8滑块、9滑轨、10活动杆、11挡板、12活动轴、13支撑板、14第一通槽、15顶杆、16储水罐、17卡板、18第二通槽、19卡塞、20弹性带、21复位弹簧、22密封盖、23压力表、24减震簧、25盖帽、26限位条、27阻燃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化学容器的自动阻燃装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有罐体2，罐体2的底部固定连接有减震簧24，减震簧24的底部固定连接在底座1的顶部，设置减震簧24，起到减震的作用，罐体2的左侧固定安装有压力表23，设置压力表23，方便工作人员观察罐体2内的压力示数，罐体2内腔的底部固定安装有隔板3，罐体2内壁的两侧均固定安装有筒体4，筒体4内壁的底部固定安装有阻燃板27，阻燃板27位于PVC发泡板5的底部，设置阻燃板27，起到保护PVC发泡板5的作用，筒体4内固定安装有PVC发泡板5，当罐体2内热量集中时，热量会传递到筒体4内的PVC发泡板5上，PVC发泡板5遇热急剧膨胀，筒体4内壁的中部滑动连接有活塞6，活塞6的顶部固定安装有推杆7，且推杆7的顶部延伸至筒体4的顶部外，筒体4顶部外的推杆7部分固定连接有滑块8，滑块8的一侧滑动连接有滑轨9，滑轨9远离推杆7的一侧固定连接在罐体2的内壁上，滑块8的中部固定安装有活动杆10，活动杆10远离滑块8的一端活动连接有挡板11，挡板11的一侧活动安装有活动轴12，PVC发泡板5急剧膨胀从而顶开其顶部的活塞6，使活塞6在筒体4的内壁上向上滑动，从而使推杆7上移，继而使滑块8在滑轨9上上滑，从而使活动杆10推动挡板11绕着活动轴12转动，继而使罐体2内左右两侧的挡板11相互合闭至同一水平线上，从而隔绝罐体2内的空气，阻止化学原料燃烧，活动轴12的一侧固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部开设有第一通槽14，滑块8的顶部固定连接有顶杆15，支撑板13的顶部固定安装有储水罐16，储水罐16的一侧固定安装有卡板17，挡板11相互合闭时，挡板11的一侧与卡板17的底部卡接，且卡接处均开设有弧形台阶，方便卡接，储水罐16的底部开设有第二通槽18，第二通槽18的内侧卡接有卡塞19，同时，滑块8上滑的过程中，带动顶杆15上移，并使顶杆15穿过支撑板13内的第一通槽14，直至进入第二通槽18内，并将第二通槽18内的卡塞19顶开，从而使储水罐16内的水通过第一通槽14洒出，从而降低罐体2内的温度，消除热量集中的问题，从而达到了阻燃的效果，第二通槽18的内侧固定安装有限位条26，卡塞19的顶部固定连接有弹性带20，弹性带20通过其底部的复位弹簧21固定连接在储水罐16内壁的底部，当罐体2恢复常温后，由于复位弹簧21的形变恢复，从而迫使卡塞19重新卡进第二通槽18内，阻止储水罐16内的水继续流出，设置限位条26，起到辅助卡塞19进入第二通槽18内的作用，罐体2的顶部螺纹连接有密封盖22，密封盖22的顶部固定安装有盖帽25，设置盖帽25，方便拆卸密封盖22。

使用时，当罐体2内热量集中时，热量会传递到筒体4内的PVC发泡板5上，PVC发泡板5遇热急剧膨胀，从而顶开其顶部的活塞6，使活塞6在筒体4的内壁上向上滑动，从而使推杆7上移，继而使滑块8在滑轨9上上滑，从而使活动杆10推动挡板11绕着活动轴12转动，继而使罐体2内左右两侧的挡板11相互合闭至同一水平线上，从而隔绝罐体2内的空气，阻止化学原料燃烧，同时，滑块8上滑的过程中，带动顶杆15上移，并使顶杆15穿过支撑板13内的第一通槽14，直至进入第二通槽18内，并将第二通槽18内的卡塞19顶开，从而使储水罐16内的水通过第一通槽14洒出，从而降低罐体2内的温度，消除热量集中的问题，从而达到了阻燃的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。