一种鸡蛋输送装置的输送辊固定调节机构的制作方法

本实用新型涉及畜牧养殖输送技术领域，具体涉及一种鸡蛋输送装置的输送辊固定调节机构。

背景技术：

在养鸡、养鸭等畜牧养殖场所中，通常设置有鸡蛋输送系统。该鸡蛋输送系统利用输送带完成鸡蛋运输。输送带通常绕设在主动辊和从动辊中，主动辊和从动辊位于整个输送装置的两端，并将输送带绷紧，当主动辊在动力装置的作用下运转时便可带动输送带运转。当需要对输送带的长短进行调整时，仅需对传动辊所在的位置(即输送装置端部)进行调整即可。图1-2给出了现有技术中鸡蛋输送装置端部固定调节机构示意图。在图1-2中，输送辊10安装在一U形座20内，且辊轴两端从U形座20两个板面的侧向开口槽21滑入后通过螺栓22固定；然后U形座20安装在一个空心平台座30上，平台座30通过背部拧入螺栓31固定在一个滑槽40中。当调整输送辊10位置时，需将平台背部螺栓31拧松，连同平台座30和U形座20全部移动才能进行调整，调整完后再将平台背部螺栓31重新拧紧。这种机构存在以下几个缺陷：一、调节位置在底部，不方便，在微调时仍然需要连同整个装置进行调整；二、输送辊10两侧无台阶且U形座20的进出带端无限位，容易使输送带发生左右位移；三、缺少导向机构，容易使输送带从上往下翻转时，集尘落入输送带端部正下方的食槽中，影响食物质量；四、螺栓固定接触点少，受力容易变形。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种鸡蛋输送装置的输送辊固定调节机构，其通过改进传统调整机构，解决了传统机构调整不方便且容易出现输送带左右偏移的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种鸡蛋输送装置的输送辊固定调节机构，其包括：

门形框架，其具有两个侧板，所述两个侧板上相对开设有一对条形槽，所述两个侧板的一侧设置有输送带限位部，所述两个侧板的另一侧分别向外垂直设置有折板；

输送辊，其设置所述门形框架内，所述输送辊的辊轴两端分别从所述一对条形槽伸出后各连接至一L形调节板的其中一个板面，两个L形调节板的另一个板面分别与两个折板相互平行，并且分别与两个折板之间设置有辊轴调节机构，所述辊轴调节机构为贯穿L形调节板所述另一个板面和对应折板之间的螺栓调节机构。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的鸡蛋输送装置端部固定调节机构主要包括门形框架和输送辊，依托门形框架后侧布置的折板和输送辊辊轴穿过门形框架条形槽后连接的L形调节板进行螺栓调节机构的设置，使得当同步调节两侧螺栓调节机构时，便可实现输送辊在条形槽内前移或后移。即本实用新型的鸡蛋输送装置端部固定调节机构可以仅需调节输送辊的位置，而不用调节整个装置，且螺栓调节位于门形框架的一侧，操作方便，省时省力。同时利用门形框架前侧的输送带限位部可以对输送带的运行进行限位，有效防止了输送带跑偏的情形发生。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为现有技术鸡蛋输送装置端部固定调节机构的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型所述鸡蛋输送装置端部固定调节机构的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为图3的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

参照图3-5所示，本实用新型提出了一种鸡蛋输送装置的输送辊固定调节机构，其包括门形框架100和输送辊200；其中，门形框架100具有两个侧板112、122，所述两个侧板112、122上相对开设有一对条形槽130，所述两个侧板112、122的一侧设置有输送带限位部，所述两个侧板112、122的另一侧分别向外垂直设置有折板113、123；输送辊200设置所述门形框架100内，所述输送辊200的辊轴210两端分别从所述一对条形槽130伸出后各连接至一L形调节板140的其中一个板面141，两个L形调节板140的另一个板面142分别与两个折板113、123相互平行，并且分别与两个折板113、123之间设置有辊轴调节机构150，所述辊轴调节机构150为贯穿L形调节板140所述另一个板面142和对应折板之间的螺栓调节机构。结合图3可看到，输送辊的辊筒230是通过尼龙内圈240装设在辊轴210上的，因此在传输时，输送辊的辊轴210不会发生转动，转动的仅是辊筒230。

上述方案中，本实用新型提供的鸡蛋输送装置端部固定调节机构主要包括门形框架100和输送辊200，依托门形框架100后侧布置的折板和输送辊200辊轴穿过门形框架100条形槽后连接的L形调节板140进行螺栓调节机构的设置，使得当同步调节两侧螺栓调节机构时，便可实现输送辊200在条形槽内前移或后移，结合图3-5理解。即本实用新型的鸡蛋输送装置端部固定调节机构可以仅需调节输送辊200的位置，而不用调节整个装置，且螺栓调节位于门形框架100的一侧，操作方便，省时省力。同时利用门形框架100前侧的输送带限位部可以对输送带的运行进行限位，有效防止了输送带跑偏的情形发生。

作为本实用新型进一步的实施细节是：结合图3-5所示，所述门形框架100由两个直角板110、120相向对置构成，所述两个侧板112、122分别为两个直角板110、120的竖板；其中，所述两个直角板110、120通过一连接板300连接为一体，所述连接板300呈L形，且第一板面310固定在两个直角板的顶板111、121上，第二板面320下垂位于其中一个直角板120的竖板122一侧，所述第二板面320与相近直角板120的竖板122之间设置有锁紧螺柱330以及与锁紧螺柱330配合使用的锁紧螺母340。在图5可以看到，连接板300的第一板面310与两个直角板110、120的顶板分别采用了两组螺栓固定。连接板300的第二板面320与邻近竖板122之间的锁紧螺柱330及与锁紧螺柱330配合使用的锁紧螺母340主要作用是将整个调节机构固定装入到现有输送系统的其他零部件上。在第二板面320上的锁紧螺柱330优先是均匀设置有4组，增加螺栓固定接触点，使得受力更均匀，稳定性更高。

前面提到输送带限位部，具体来说：

参照图5，所述两个侧板112、122的所述一侧(即与折板相背的一侧)分别朝着相向侧延伸出第一延伸部114、124，然后两个第一延伸部114、124分别朝向相背侧各延伸出第二延伸部115、125，第一延伸部与第二延伸部之间形成折弯116、126，且折弯处倒有圆角，两侧圆角处构成输送带限位部。更进一步的是，所述输送辊200的两端还分别设置有输送带限位台阶220。依靠输送带限位部和输送带限位台阶220对输送带的运行进行双重限位，从而有效防止了输送带的跑偏现象发生。

在背景技术中指出现有技术的调节机构存在“缺少导向机构，容易使输送带从上往下翻转时，集尘落入输送带端部正下方的食槽中，影响食物质量”的技术问题。本实用新型是这样操作的：结合图3所示，所述两个直角板110、120中，另一个直角板110的底侧倾斜设置有挡尘板117，所述挡尘板117斜向所述其中一个直角板120。当输送带从上往下翻转时，集尘会通过挡尘板偏离正下方的食槽，向外排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。