激光打印标签装置的制作方法

本实用新型涉及传动技术领域，具体涉及一种激光打印标签装置。

背景技术：

激光打印仪它是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备。其基本工作原理是由计算机传来的二进制数据信息，通过视频控制器转换成视频信号，再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号，然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束，最后由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上。

在现有的激光打印标签技术中，将标签纸置于激光打印仪的下方的压纸机构，该压纸机构底板、第一压纸座、第二压纸座、第一压纸辊、第二压纸辊、压纸辊座，第一压纸座和第二压纸座对称布置在底板上，第一压纸座和第二压纸座面向底板的一端均设有缺口，压纸辊座固定在底板上，第一压纸辊和第二压纸辊的两端均固定在压纸辊座上，安装好以后，第一压纸座、第二压纸座、第一压纸辊、第二压纸辊围成一个框体，标签纸从第一压纸辊穿过，进入到所述的框体中，标签纸的两端分别从第一压纸座的缺口和第二压纸座的缺口穿过，最后从第二压纸辊的下方穿出，所述的激光打印仪的激光扫描系统正对于所述框体。打印时，每打印一次，需要通过手动的方式移动标签纸一次，标签纸的移动不但麻烦，而且造成了不能连续打印的不良后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可形成连续打印的激光打印标签装置。

解决上述技术问题的技术方案如下：

激光打印标签装置，包括计算机、激光打印仪以及位于激光打印仪下方的压纸机构，激光打印仪与计算机电连接，还包括将压纸机构输出的标签纸进行自动传送的传送机构或自动卷绕的卷取机构，传送机构或卷取机构与计算机电连接。

进一步地，所述传送机构包括电机、下滚轮、轴承座、摆臂、上滚轮、支架，所述下滚轮的两端分别安装在轴承座上，电机与下滚轮的一端连接，摆臂的一端铰接在支架上，摆臂的另一端与上滚轮连接后，上滚轮支撑在下滚轮上。

进一步地，传送机构还包括弹性连接件，该弹性连接件的一端与摆臂连接，弹性连接件的另一端与支架连接。

进一步地，所述弹性连接件为拉簧。

进一步地，所述摆臂上固定有销轴或设有凸起部，所述弹性连接件与销轴或凸起部连接。

进一步地，所述支架包括侧安装板、第一连接杆，第一连接杆的两端分别与侧安装板连接。

进一步地，所述支架还包括第二连接杆，该第二连接杆的两端分别与侧安装板连接。

进一步地，所述电机为步进电机。

进一步地，所述卷取机构包括电机、轴承座、卷筒，卷筒的两端可转动地安装在轴承座上，电机的一端与卷筒的一端连接，卷筒上设有压紧标签纸头部的压紧机构。

进一步地，所述压紧机构包括片状部件，片状部件的一端固定在卷筒上，片状部件的另一端为自由端。

本实用新型的优点为，在每次打印完毕时，通过传送机构或卷取机构自动地将标签纸进行传送或卷取，使标签纸自动地进行位移，以将未打印的标签纸移动到激光打印仪的下方，具有形成连续打印的优点。

附图说明

图1为本实用新型的激光打印标签装置的第一实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施方式中的卷取机构的结构示意图。

具体实施方式

实施方式一：

如图1所示，本实用新型的激光打印标签装置，包括计算机(图中未示出)、激光打印仪1以及位于激光打印仪下方的压纸机构，激光打印仪1与计算机电连接，压纸机构包括底板2、第一压纸座3、第二压纸座4、第一压纸辊5、第二压纸辊6、压纸辊座7，第一压纸座3和第二压纸座4对称布置在底板2上并通过螺钉与底板2紧固，第一压纸座3和第二压纸座4面向底板的一端均设有缺口，压纸辊座7固定在底板上，第一压纸辊4和第二压纸辊5的两端均固定在压纸辊座7上，安装好以后，第一压纸座3、第二压纸座4、第一压纸辊5、第二压纸辊6围成一个框体，标签纸8从第一压纸辊穿过，进入到所述的框体中，标签纸8的两端分别从第一压纸座3的缺口和第二压纸座4的缺口穿过。

本实用新型的激光打印标签装置还包括将从压纸机构输出的标签纸8进行自动传送的传送机构，传送机构与计算机电连接。所述传送机构包括电机9、下滚轮10、轴承座11、摆臂12、上滚轮13、支架。所述下滚轮10的两端分别安装在轴承座11上，下滚轮10的两端通过轴承支承在轴承座11上，轴承座11通过螺钉固定在底板2上，电机9与下滚轮10的一端连接，电机9为步进电机。摆臂12的一端铰接在支架上，摆臂12的另一端与上滚轮13连接后，上滚轮13支撑在下滚轮10上。在本实方式中，摆臂12为两个，呈对称布置，每个摆臂上均连接了一个上滚轮13，优选地，在摆臂12上固定有轴，上滚轮13支撑在轴上，上滚轮13以轴为中心进行回转。支架包括侧安装板14、第一连接杆15、第二连接杆16，侧安装板14的一端固定在底板2上，侧安装板14为两个，第一连接杆15的两端分别与侧安装板14连接，第二连接杆16的两端分别与侧安装板14连接。摆臂12铰接在支架的第一连接杆15上，摆臂12可以以第一连接杆15为中心进行摆动。

传送机构还包括弹性连接件17，该弹性连接件17的一端与摆臂12连接，弹性连接件17的另一端与支架连接。摆臂12上固定有销轴12a或设有凸起部，所述弹性连接件17的一端与销轴12a或凸起部连接，弹性连接件17的另一端与支架的第二连接杆16连接，弹性连接件17优先采用拉簧。

本实施方式工作时，将摆臂12抬起，将从压纸机构输出的标签纸8放在下滚轮10上，放下摆臂12，标签纸8被压在上滚轮13和下滚轮10之间，启动激光打印仪1，激光打印仪1根据计算机传来的数据开始打印，当一个设置的打印完成后，电机9根据计算机传来的指令进行工作，电机9驱动下滚轮10转动一个角度，标签纸8在上滚轮13和下滚轮10之间的摩擦作用力下移动一段距离，使位于框体内的标签纸8未打印的地方移动到激光打印仪1的下方，开始新的打印。

实施方式二：

如图2所示，本实施方式与实施方式一不同之处在于，采用了对标签纸进行自动卷绕的卷取机构代替了实施方式一中的自动传送机构，卷取机构与计算机电连接。所述卷取机构包括电机9、轴承座11、卷筒19，卷筒19的两端可转动地安装在轴承座11上，轴承座11通过螺钉固定在底板2上，卷筒19通过轴承支承在轴承座11上，这样，卷筒19在电机9的驱动下可以进行回转。电机9的一端与卷筒19的一端连接，卷筒19上设有压紧标签纸8头部的压紧机构。所述压紧机构包括片状部件20，片状部件20的一端固定在卷筒上，片状部件20的另一端为自由端。片状部件20优先采用弹簧片，片状部件20的形状为弧形，以与卷筒19的周面相适配。进一步地，在卷筒19的周面上设有凹槽，所述片状部件20的至少一部分位于该凹槽中后，再用螺钉将片状部件与卷筒固定为一体，这样，片状部件20的外表面基本与卷筒的圆周面平齐，在卷绕标签纸8时，避免出现由片状部件20所引发的鼓包。

本实施方式的工作过程为，掰开片状部件20，将标签纸8的头部插入到片状部件20与下滚轮10之间，释放片状部件20，标签纸8的头部被夹紧在片状部件20与下滚轮10之间，启动激光打印仪1，激光打印仪1根据计算机传来的数据开始打印，当一个设置的打印完成后，电机9根据计算机传来的指令进行工作，电机9驱动下滚轮10转动一个角度，标签纸8被卷筒19所卷取而移动一段距离，使位于框体内的标签纸8未打印的地方移动到激光打印仪1的下方，开始新的打印。