百褶包装机的褶痕零件的制作方法

文档序号:14172641阅读:452来源:国知局
百褶包装机的褶痕零件的制作方法

本实用新型涉及一种百褶包装机的配件,特别是涉及一种百褶包装机的褶痕零件。



背景技术:

百褶包装机是一种包装设备,常用于香皂、茶饼等圆形的物体的包装。以茶饼的包装为例,先将软质的包装纸放置在褶痕零件上,包装纸的四周被褶痕零件压住。褶痕零件为环状设计,其四周设有成型槽,而中心为通槽。接着通过该通槽将茶饼放置在包装纸的中心。然后启动百褶包装机的气缸,气缸驱动顶杆直接抵接茶饼的中心并且推动茶饼顺着通槽下移,茶饼下移的过程中,包装纸也被推着往下走。包装纸在往下走的过程中,包装纸的周沿逐渐向中心收拢,而包装纸的周沿在褶痕零件的成型槽的作用下,逐渐形成褶痕。最后通过百褶机中的封顶件将收拢的包装纸的开口处压合,最后贴上封口的标签纸即可。

传统的百褶包装机中的褶痕零件主要包括两个上下相对设置的压盘,每个压盘都设有铁片。铁片的刚性强,当包装纸为薄纸时,包装纸在成型出褶痕过程中很容易破掉。



技术实现要素:

基于此,本实用新型提供一种适用于薄纸的百褶包装机的褶痕零件。

一种百褶包装机的褶痕零件,包括:

下压组件;下压组件包括:压板和连接在压板底面的压块;压板的中心设有上通孔;压块为弹性软质材料制成且朝下设置;以及

与下压组件相对设置的成型组件;成型组件包括:平行设置于压板下方的基板和多块连接在基板上的成型片;基板的中心设有下通孔,下通孔与上通孔对应设置,且构成通槽;成型片位于基板朝向压板的一面,且以下通孔为中心向外辐射分布;成型片为刚性片材结构且以阵列形式间隔排列设置。

上述百褶包装机的褶痕零件,工作时,包装纸放置在成型组件上且覆盖在成型片上,然后下压组件向下移动使得压块压在包装纸上。由于压块为弹性软质材料制成,所以压块在下压时会填充成型片之间空隙并且迫使包装纸紧贴成型片变形,使得包装纸在往下走的过程中可以依照成型片所引导的形状形成褶痕,当包装纸褶痕成型后,下压组件复位并且压块恢复初始形态。上述设计,通过弹性软质材料制成的压块的形变特性,减少对包装纸冲击力的同时,使得包装纸能够紧贴刚性的成型片成型出所需的褶痕,能够适用于薄纸的褶痕成型。

在其中一个实施例中,压块包括:若干束分布在压板底面且朝向基板设置的毛刷。

在其中一个实施例中,压块包括:若干块分布在压板底面且朝向基板设置的海绵块。

在其中一个实施例中,压块包括:若干块分布在压板底面且朝向基板设置的毛料块。

在其中一个实施例中,成型片为不锈钢片、铁片或者铝合金片。

在其中一个实施例中,压板和基板均为圆环状结构设置。

在其中一个实施例中,成型片连接在基板的内侧。

在其中一个实施例中,基板的内侧设有用于卡接成型片的卡槽。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的百褶包装机的褶痕零件的示意图;

图2为图1所示的百褶包装机的褶痕零件翻转后的示意图;

图3为图1所示的百褶包装机的褶痕零件中的下压组件翻转后的示意图;

图4为图1所示的百褶包装机的褶痕零件中的成型组件的示意图;

图5为图4所示的成型组件中的基板的示意图;

图6为图4所示的成型组件中成型片的布局示意图;

附图中各标号的含义为:

10-百褶包装机的褶痕零件;

20-下压组件,21-压板,22-压块,23-上通孔;

30-成型组件,31-基板,32-成型片,33-下通孔,34-卡槽,35-凸伸部。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本实用新型的优点与精神,藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见图1至图6,提供一种百褶包装机的褶痕零件10的示意图。

该百褶包装机的褶痕零件10包括:上下相对设置的下压组件20和成型组件30。各组件的说明如下:

该下压组件20包括:压板21和连接在压板21底面的压块22。压板21为圆环状结构设置且中心设有上通孔23。压块22为弹性软质材料制成且朝下设置。压块22具体可以为多种常见的弹性软质材料,例如,在本实施例中,该压块22 包括:若干束分布在压板21底面且朝向基板31板设置的毛刷。而在其他实施例中,压块22包括:若干块分布在压板21底面且朝向基板31设置的海绵块,又或者是,压块22包括:若干块分布在压板21底面且朝向基板31设置的毛料块。

该成型组件30包括:平行设置于压板21下方的基板31和多块连接在基板 31上的成型片32。基板31为圆环状结构设置且中心设有下通孔33,下通孔33 与上通孔23对应设置,且构成通槽。基板31的内侧设有用于卡接成型片32的卡槽34。成型片32位于基板31朝向压板21的一面,且以下通孔33为中心向外辐射分布(本实施例中,成型片32所围设出的圆孔位于下通孔33的内)。成型片32为刚性片材结构且以阵列形式间隔排列设置在基板31的内侧。成型片 32的材质以及成型片32与基板31端面之间的夹角可以根据所加工的包装纸材质而选择。例如在本实施例中,针对常见的薄纸,成型片32为与基板31端面成15°的不锈钢片,其设有用于插入到卡槽34中的凸伸部35。在其他实施例中,成型片32与基板31的端面之间的夹角也可以为12°-20°内选择,例如12°、 17°或20°夹角。而成型片32也可以为铁片或者铝合金片。对于一些不容易破的包装纸,例如塑料纸,塑料纸的韧性好,不容易破,但是为了成型出较为明显的褶痕,此时成型片32与基板31的端面之间的夹角可以设定为较大的角度,例如50°或80°。而对于一些非常容易破的包装纸,例如铝箔纸,则可以将成型片32与基板31的端面之间的夹角设定得更小,例如2°或3°。此外,成型片32与基板31的连接方式也可以通过螺钉连接,或者采用与基板31一体成型的结构。

上述百褶包装机的褶痕零件10,工作时,包装纸放置在成型组件30上且覆盖在成型片32上,然后下压组件20向下移动使得压块22压在包装纸上。由于压块22为弹性软质材料制成,所以压块22在下压时会填充成型片32之间空隙并且迫使包装纸紧贴成型片32变形,使得包装纸在往下走的过程中可以依照成型片32所引导的形状形成褶痕,当包装纸褶痕成型后,下压组件20复位并且压块22恢复初始形态。上述设计,通过弹性软质材料制成的压块22的形变特性,减少对包装纸冲击力的同时,使得包装纸能够紧贴刚性的成型片32成型出所需的褶痕,能够适用于薄纸的褶痕成型。

此外,毛刷构成的压块22不容易掉毛而影响产品质量,而且耐用。海绵块质软,形变能力强。毛料快质软,对包装纸损伤较小。成型片32符合刚性要求即可,不锈钢片、铁片和铝合金片都是较为理想的选择,也可以考虑高分子材料制成的片材。基板31的卡槽34便于组装成型片32,并且对成型片32的定型有辅助作用。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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