本实用新型涉及一种大型涂料运输桶。
背景技术：
现有的涂料桶一般采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，或采用白铁皮冲压制成。涂料生产好以后直接用上述工艺制成的一个个小的涂料桶封装，然后运输到客户手中，这样就需要多个桶来封装，产品的包装成本高，并且这种涂料桶使用一次后就被客户扔掉，造成资源浪费。并且传统的涂料桶保温、隔热、密封性能差，长途运输后，容易使得桶内的涂料凝固在一起，影响涂料的后期使用。
技术实现要素：
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种大型涂料运输桶。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种大型涂料运输桶，包括桶本体，以及设置于所述桶本体上的桶盖；所述桶本体由内、外两层桶壁套设而成；其中，所述内、外两层桶壁的桶口处密封固定使内、外两层桶壁间形成密闭的空腔；所述空腔内抽真空或填充隔热保温材料。
进一步的，所述桶盖底端设有一圈与桶口位置、大小相匹配的环形凹槽，所述环形凹槽的底部卡置有密封圈。
进一步的，所述桶盖上开设有上下贯通的通气孔。
进一步的，所述桶本体底部一侧设有出料管，所述出料管上安装一控制放料的开关阀。
本实用新型的有益效果：本实用新型的涂料桶由于设置了上述结构的空腔，并在空腔内抽真空或填充隔热保温材料，能够大大减少桶内外的热量传递，对桶内的涂料起到保温的作用，防止涂料长时间存放于桶内后出现沉淀不均匀的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示，涉及一种大型涂料运输桶，包括桶本体1，以及设置于所述桶本体1上的桶盖2；所述桶本体1由内、外两层桶壁套设而成；其中，所述内、外两层桶壁的桶口处密封固定使内、外两层桶壁间形成密闭的空腔11；所述空腔11内抽真空或填充隔热保温材料。
使用时，由于设置了上述结构的空腔11，并在空腔内抽真空或填充隔热保温材料，能够大大减少桶内外的热量传递，对桶内的涂料起到保温的作用。长途运输后，桶内的涂料就不会凝固在一起，防止了涂料长时间存放于桶内后出现沉淀不均匀的现象。
其中，所述桶盖2底端设有一圈与桶口位置、大小相匹配的环形凹槽(未图示)，所述环形凹槽的底部卡置有密封圈(未图示)。通过设置环形凹槽，可以将密封圈紧密的卡设在桶盖上，这样将桶盖2盖在桶口上后，就起到很好的密封作用。
其中，所述桶盖2上开设有上下贯通的通气孔21。其用于排出桶本体内的多余气体，避免由于运输过程中桶本体1的晃动导致桶内气压增高。
其中，所述桶本体底部一侧设有出料管3，所述出料管3上安装一控制放料的开关阀31。这样就便于将涂料从桶内排出，不需要打开桶盖2将涂料倾倒出来，降低了劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。