本实用新型涉及皮革生产加工设备领域，具体为一种变色革离型纸快速分离装置。
背景技术：
随着社会的发展人们生活水平的不断提高，人们对于服装的功能性，舒适性和美感等提出了更为苛刻的要求。而目前，多数的面料缝制成的服装缺少动感，颜色单一，显得过于单调和呆板，无法给人们尤其是喜欢追求时尚元素的年轻人带来更多的美感与乐趣。随着环境因素变化的变色革应运而生，比如：随着光照强度变化而变换颜色的光变革，随着温度变化而变换颜色的温变革。变色革在生产制作过程中，离型纸在合成变色革工业中被大量使用，其作为合成变色革生产中的载体，即生产时在离型纸上涂布形成合成革，此时离型纸把压印在其上的花纹复刻到合成革上，最后将离型纸与合成革剥离，即可得到表面具有预定花纹的合成革。实际生产过程中，剥离合成革与离型纸时，容易产生大量的静电，若不及时排除，势必会造成安全隐患；另外，现有的分离装置在起始阶段需要人工手动引导，存在一定的操作安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构布置合理，能够回收利用离型纸，分离效率高，可以有效去除静电，操作安全度高的变色革离型纸快速分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种变色革离型纸快速分离装置，包括机架以及沿着输送方向分布固定在机架上的第一支杆组、第二支杆组、第三支杆组和第四支杆组，所述第一支杆组上安装有第一传送辊组，第二支杆组上安装有第二传送辊组，第一传送辊组和第二传送辊组之间的机架上设置有加热箱体，第三支杆组上安装有同步转动的第一滚轴和第二滚轴，位于第二滚轴上方设置第三滚轴，第三滚轴两端的轴承座滑动设置在第三支杆组上，第三支杆组顶部设置有伸缩杆端与第三滚轴轴承座固定的推夹气缸，所述第三滚轴的导引末端设置有用于卷绕离型纸的离型纸卷辊，所述第一滚轴的导引末端设置有用于卷绕皮革的皮革卷辊，所述第一滚轴与皮革卷辊之间设置有导革辊，导革辊的两端安装在第四支杆组上。
优选的，所述第三滚轴与离型纸卷辊之间设置有导纸辊，导纸辊两端转动安装在第二支杆组上端。
优选的，所述导纸辊上方的第二支杆组上固定有第一静电引导机构，第一静电引导机构包括固定在第二支杆组上的第一导电杆，第一导电杆上连接有第一导电束，第一导电束端部搭接在导纸辊与离型纸卷辊之间的离型纸上表面。
优选的，所述导革辊上方的第四支杆组上固定有第二静电引导机构，第二静电引导机构包括固定在第四杆组上的第二导电杆，第二导电杆上连接有第二导电束，第二导电束端部搭接在导革辊与皮革卷辊之间的皮革上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于第一滚轴和第二滚轴同步转动设置，使得皮革和离型纸在导出过程中进出长度相同，实现自动拉出离型纸，提高分离效率；在起始分离阶段，通过推夹气缸将第三滚轴抬起，然后再将离型纸头部穿过第三滚轴与第二滚轴之间的间隙，再通过推夹气缸将第三滚轴推下，夹住离型纸头部，即可开始分离操作，操作过程安全度得到大大提高，避免人手被卷入滚轴内；第一静电引导机构和第二静电引导机构的设置能够有效去除离型纸和皮革上的静电，确保生产操作安全。本实用新型结构布置合理，能够回收利用离型纸，分离效率高，可以有效去除静电，操作安全度高。
附图说明
图1为一种变色革离型纸快速分离装置的结构示意图。
图中：1-机架，2-第一支杆组，3-第一传送辊组，4-加热箱体， 5-第二传送辊组，6-第二传送辊组，7-第一滚轴，8-第三支杆组，9- 导革辊，10-皮革卷辊，11-第二导电杆，12-第二导电束，13-第二滚轴，14-第三滚轴，15-导槽，16-推夹气缸，17-第一导电杆，18-第一导电束，19-离型纸卷辊，20-离型纸，21-皮革。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种变色革离型纸快速分离装置，包括机架1以及沿着输送方向分布固定在机架1上的第一支杆组2、第二支杆组6、第三支杆组8和第四支杆组，所述第一支杆组2上安装有第一传送辊组3，第二支杆组6上安装有第二传送辊组5，第一传送辊组2和第二传送辊组6之间的机架1上设置有加热箱体4，第三支杆组8上安装有同步转动的第一滚轴7和第二滚轴13，位于第二滚轴13上方设置第三滚轴14，第三滚轴14两端的轴承座滑动设置在第三支杆组8上的导槽15内，第三支杆组8顶部设置有伸缩杆端与第三滚轴14轴承座固定的推夹气缸16，所述第三滚轴14的导引末端设置有用于卷绕离型纸20的离型纸卷辊19，所述第一滚轴7的导引末端设置有用于卷绕皮革21的皮革卷辊10，所述第一滚轴7与皮革卷辊10之间设置有导革辊9，导革辊9的两端安装在第四支杆组上。
其中，所述第三滚轴14与离型纸卷辊19之间设置有导纸辊，导纸辊两端转动安装在第二支杆组6上端；所述导纸辊上方的第二支杆组6上固定有第一静电引导机构，第一静电引导机构包括固定在第二支杆组6上的第一导电杆17，第一导电杆17上连接有第一导电束18，第一导电束18端部搭接在导纸辊与离型纸卷辊19之间的离型纸20 上表面；所述导革辊9上方的第四支杆组上固定有第二静电引导机构，第二静电引导机构包括固定在第四杆组上的第二导电杆11，第二导电杆11上连接有第二导电束12，第二导电束12端部搭接在导革辊9与皮革卷辊10之间的皮革21上表面。
带有离型纸的革体依次经过第一传送辊组3、加热箱体4、第二传送辊组5，进入第二滚轴13与第一滚轴7之间，分离后的皮革21 经过导革辊9卷绕在皮革卷辊10上，分离后的离型纸20经过第三滚轴14、导纸辊卷绕在离型纸卷辊19上。由于第一滚轴7和第二滚轴 13同步转动设置，使得皮革21和离型纸20在导出过程中进出长度相同，实现自动拉出离型纸，提高分离效率；在起始分离阶段，通过推夹气缸16将第三滚轴14抬起，然后再将离型纸20头部穿过第三滚轴14与第二滚轴13之间的间隙，再通过推夹气缸16将第三滚轴 14推下，夹住离型纸20头部，即可开始分离操作，操作过程安全度得到大大提高，避免人手被卷入滚轴内；第一静电引导机构和第二静电引导机构的设置能够有效去除离型纸20和皮革21上的静电，确保生产操作安全。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。