一种塑胶薄膜的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶塑胶薄膜加工技术领域，具体是一种塑胶薄膜的裁切装置。

背景技术：

目前，包装袋由于其在使用和携带过程中方便简单的特性，被大量用于日常生活和工作中。塑胶制品包括聚乙烯塑胶制品、聚丙烯塑胶制品以及聚氯乙烯塑胶制品。这些塑胶制品不仅可以保护产品、方便运输，还可以促进销售、美化产品。塑胶塑胶薄膜吹膜印花后收卷，然后经过切膜机切割后形成成品出售，目前仍采用人工切割的方式，将保护薄膜膜卷放置在滚轴上，由操作人员拉动薄膜一端，估测薄膜长度后用刀片手工切断，效率较低，劳动强度较大，所切割的薄膜的长度也不易保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶薄膜的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种塑胶薄膜的裁切装置，包括底板、水平支架、无杆气缸、划刀、压膜气缸、水平压条，所述水平支架通过立柱设置在底板上，所述无杆气缸设置在水平支架下端，所述划刀垂直设置在无杆气缸的滑块上，且划刀的刀口朝向底板，位于划刀正下方的底板上设有一条与滑块运动方向一致的刀槽，所述划刀的刀口延伸至刀槽内，所述压膜气缸有四个，且分别设置在水平支架左右两侧立柱的前后侧面上，压膜气缸上的推杆朝向底板，所述水平压条连接左右相邻的压膜气缸上的推杆。

进一步的，无杆气缸以及压膜气缸的动作分步进行。

优选的，水平压条采用橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构提供一种塑胶薄膜的裁切装置，其结构简单、新颖，通过无杆气缸，滑块可带动划刀做往复裁切薄膜的运动，通过压膜气缸和水平压条，可在划刀裁切薄膜时，压紧薄膜，使划刀裁切薄膜更顺利，切口平整。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型正视图。

图2是本实用新型侧视图。

图中：1、底板，2、水平支架，3、无杆气缸，4、划刀，5、压膜气缸，6、水平压条，7、立柱，8、滑块，9、刀槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，本实用新型提供一种塑胶薄膜的裁切装置，包括底板1、水平支架2、无杆气缸3、划刀4、压膜气缸5、水平压条6，所述水平支架2 通过立柱7设置在底板1上，所述无杆气缸3设置在水平支架2下端，所述划刀4垂直设置在无杆气缸3的滑块8上，且划刀4的刀口朝向底板1，位于划刀4正下方的底板1上设有一条与滑块5运动方向一致的刀槽9，所述划刀4 的刀口延伸至刀槽9内，所述压膜气缸5有四个，且分别设置在水平支架2 左右两侧立柱7的前后侧面上，压膜气缸5上的推杆朝向底板1，所述水平压条6连接左右相邻的压膜气缸5上的推杆。

无杆气缸3以及压膜气缸5的动作分步进行；水平压条6采用橡胶材质。

工作过程：当薄膜被牵引至划刀4下方时，先由压膜气缸5带动水平压条6 压紧薄膜，再由无杆气缸3上的滑块8带动划刀4剪裁薄膜。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。