一种接液组件的制作方法

本实用新型涉及废液收集领域，特别涉及一种接液组件。

背景技术：

目前在工业生产中，当工件在制造过程中涉及到切削液、清洗液、防锈液等情况下，又需要被多工序转移转运，在输送中就会出现残留在工件上的液体滴漏的问题。一般设备都采用一定的防护设备，部分无法防护的便采用接油盒或接水盒方式。目前生产制造中，绝大部分的接液盒均采用普通的钣金盒焊接接油嘴的方式，部分采用无孔盒或接油桶先接住滴漏，快满时再端走倾倒的方式。

现有技术通常采用焊接油嘴的方式存在以下缺陷：一是焊接时易变形，出现裂缝，漏油；二是不便拆卸，不但切割操作复杂，而且切割时油嘴处操作空间狭窄，拆卸操作非常不便。

因此，有必要提供一种外观漂亮、成本低廉的接液装置。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型提供了一种接液组件，其组装方便，便于维护。

本实用新型就上述技术问题而提出的技术方案如下：

提供了一种接液组件，其包括：

接液盒体，其具有用于盛接滴漏液体的容纳部，且所述容纳部的底部具有开口；

漏液部，其连接所述开口，用于供所述容纳部中的滴漏液体流出；

以及连接部，其一端与所述漏液部活动连接，另一端与管体活动连接；

所述容纳部中的滴漏液体经所述漏液部流出后，通过所述连接部流入所述管体。

优选的，所述接液盒体包括主体以及与所述主体连接的底部，所述主体和底部围成所述容纳部；所述开口的直径为0.5-5cm。

优选的，所述主体为矩形或圆形、椭圆形或平行四边形。

优选的，所述主体的边缘设有朝内翻折的边缘翻边。

优选的，所述主体、底部以及边缘翻边一体成型，且所述主体、底部以及边缘翻边均为硬质材料制成。

优选的，所述漏液部包括与所述开口匹配的圆柱状主体以及沿所述圆柱状主体外表面向外延伸的、对称设置的第一突出部以及第二突出部。

优选的，所述圆柱状主体、第一突出部以及第二突出部一体成型；所述圆柱状主体与所述开口之间还设有第一密封件；所述第一密封件由弹性材料制成。

优选的，所述圆柱状主体底部设有外螺纹，所述连接部设有内螺纹，所述连接部与所述圆柱状主体螺纹连接，且螺纹连接后，所述连接部的顶部与所述第一突出部以及第二突出部抵接。

优选的，所述连接部与所述圆柱状主体之间还设有第二密封件，所述第二密封件由弹性材料制成。

优选的，所述连接部为防水格兰头。

本实用新型的接液组件中，连接部与滴液部活动连接，避免焊接变形，连接可靠，不漏油；并且拆卸方便，便于维护。

附图说明

图1是实施例一中接液组件的正视图；

图2是实施例一中接液组件的俯视图；

图3是实施例一中接液组件的剖视图；

图4是实施例一中边缘翻边的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型的接液组件包括：

接液盒体1，其具有用于盛接滴漏液体的容纳部A，且所述容纳部A的底部具有开口12；

漏液部11，其连接所述开口12，用于供所述容纳部A中的滴漏液体流出；

以及连接部2，其一端与所述漏液部11活动连接，另一端与管体3活动连接；所述活动连接包括卡接、螺纹连接等，所述管体3可为软管；

所述容纳部A中的滴漏液体经所述漏液部11流出后，通过所述连接部2流入所述管体3。

具体的，所述接液盒体1包括主体13以及与所述主体13连接的底部14，所述主体13和底部14围成所述容纳部A；所述开口12开设在所述底部14上，且所述开口12的直径为0.5-5cm，优选为3cm。

其中，所述主体13可为规则几何形状，如矩形或圆形或椭圆形或平行四边形等，也可为其他不规则形状。

同时，所述主体13的边缘设有朝内翻折的边缘翻边131。通过在边缘设置翻边结构，相比现有技术采用直接切割构件(带有毛刺)，或者经过边缘打磨的方案，翻边结构边缘圆滑不伤手，且线条柔和美观，提升了产品档次。

为便于加工制造，所述主体13、底部14以及边缘翻边131一体成型，且所述主体13、底部14以及边缘翻边131均为硬质材料(如不锈钢、塑料等)制成。

进一步的，所述漏液部11包括与所述开口12匹配的圆柱状主体111以及沿所述圆柱状主体111外表面向外延伸的、对称设置的第一突出部112以及第二突出部113。

所述圆柱状主体111、第一突出部112以及第二突出部113一体成型，且所述圆柱状主体111、第一突出部112以及第二突出部113均由硬质材料(如不锈钢、黄铜或塑料等)制成；此外，所述圆柱状主体111与所述开口12之间还设有第一密封件15，以此来避免漏液；所述第一密封件15由弹性材料(如橡胶等)制成。

进一步的，所述圆柱状主体111底部设有外螺纹，所述连接部2设有内螺纹，所述连接部2与所述圆柱状主体111螺纹连接，且螺纹连接后，所述连接部2的顶部与所述第一突出部112以及第二突出部113抵接。同样的，所述连接部与所述圆柱状主体之间还设有第二密封件16，所述第二密封件16由弹性材料(如橡胶等)制成。

本实用新型中，可在底部14选取合适的位置钻孔、冲模(采用自制的冲模模具)，然后安装软管3，安装简单方便。

本实施例中，所述连接部2为优选为防水格兰头。采用防水格兰头，其可以与所述漏液部11活动连接，由此避免焊接变形，连接可靠，不漏油；并且拆卸方便，便于维护；同时，格兰头为标配构件，尺寸精确，便于连接管道，而现有技术中焊接后尺寸不精确，连接管道时通常还需要现场调整，安装复杂。

综上所述，本实用新型的接液组件可活动拆装，其采用防水格兰头，卡接连接，避免焊接变形，连接可靠，不漏油；并且拆卸方便，便于维护，同时，格兰头为标配构件，尺寸精确，便于连接管道，而现有技术中焊接后尺寸不精确，连接管道时通常还需要现场调整，安装复杂；可在底部选取合适的位置钻孔、冲模(采用自制的冲模模具)，然后安装软管；，安装简单方便；在边缘设置翻边结构，相比现有技术采用直接切割构件(带有毛刺)，或者经过边缘打磨的方案，翻边结构边缘圆滑不伤手，且线条柔和美观，提升了产品档次。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。