一种用于贴附警告标签的设备的制作方法

文档序号:13598936阅读:205来源:国知局
一种用于贴附警告标签的设备的制作方法

本实用新型涉及手表生产设备技术领域,尤其涉及一种用于贴附警告标签的设备。



背景技术:

在手表生产过程中,在手表表盘内的电子元件和排线组安装过程中,需要在排线组的下方贴附警告标签,具体的,需要先将天线保护盖取下,然后将警告标签贴附到表盘中,再在警告标签上盖上盖板,人工操作的方式,工序复杂,且因为手表表盘中的电子元件均较小,人工操作时易与电子元件触碰,造成损坏,因此,需要一种设备,以进行贴附警告标签。



技术实现要素:

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便的用于组装手表按键的设备。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于贴附警告标签的设备,包括底座、设置于所述底座上的承载机构,沿周向依次设置于所述承载机构外围的盖板组装导向机构、标签组装定位机构、取盖板机构及挡排线机构,设置于所述挡排线机构外侧的接料盒,设置于所述底座一侧的吸附机构,以及设置于所述底座上的检测机构。

更进一步的,所述承载机构包括安装板和设置于所述安装板上的载板,所述载板上设置有若干定位销、若干定位孔和若干磁性元件。

更进一步的,所述盖板组装导向机构包括安装于所述安装板上的连接板、设置于所述连接板上的X轴滑轨、与所述X轴滑轨滑动配合的X轴滑块、连接于所述X轴滑块一端的导向板、设置于所述X轴滑块上的弹性手柄以及设置于所述X轴滑块一侧的限位板,所述限位板设置有长条孔,所述弹性手柄位于所述长条孔中。

更进一步的,所述标签组装定位机构包括与所述底座相连的固定块、安装于所述固定块上的调节块、设置于所述调节块上的调节板、与所述调节板铰接的标签固定板以及设置于所述调节板一侧的把手。

更进一步的,所述固定块、所述调节块以及所述调节板通过卡扣锁定。

更进一步的,所述取盖板机构包括设置于所述底座上的Z轴滑轨、与所述Z轴滑轨滑动配合的Z轴滑块、安装于所述Z轴滑块上的立板、设置于所述立板上的Y轴滑轨、与所述Y轴滑轨滑动配合的Y轴滑块、安装于所述Y轴滑块上的吸头、驱动所述Y轴滑块升降的升降手柄以及设置于所述Y轴滑块和所述Z轴滑块之间的弹簧。

更进一步的,所述挡排线机构包括安装块以及与所述安装块铰接的挡板。

更进一步的,所述吸附机构包括与所述底座相连的吸笔架、设置于所述吸笔架上的吸笔、设置于所述吸笔头部的仿型吸头,所述仿型吸头设置有组装定位销。

更进一步的,所述检测机构包括与所述底座相连的安装杆以及设置于所述安装杆上的数码显微镜。

更进一步的,所述底座上设置有电源接口和启动开关。

本实用新型的用于贴附警告标签的设备,承载机构将待加工的产品承载定位,然后通过镊子等工具将产品的排线翻转,并通过挡排线机构将排线阻挡,取盖板机构将产品上的天线保护盖取下,并放置到接料盒中,再通过吸附机构将警告标签吸附,用镊子将离型纸撕掉后贴附到表盘中,检测机构检测后,再通过一吸笔将盖板吸附压装到警告标签上,即实现了警告标签的自动化贴附,且不会对表盘内的电子元件造成损坏,减轻了工人的工作量,贴附效率高,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的用于贴附警告标签的设备的示意图;

图2为本实用新型的用于贴附警告标签的设备的检测机构移除状态的示意图;

图3为图2中A处的局部放大图;

图4为本实用新型的用于贴附警告标签的设备的检测机构移除状态另一方向的示意图;

图5为本实用新型的用于贴附警告标签的设备的吸附机构的示意图;

图中标记为:用于贴附警告标签的设备100,底座1,电源接口11,启动开关12,承载机构2,安装板21,载板22,定位销23,若干定位孔24,若干磁性元件25,盖板组装导向机构3,连接板31,X轴滑轨32,X轴滑块33,导向板34,弹性手柄35,限位板36,长条孔37,标签组装定位机构4,固定块41,调节块42,调节板43,标签固定板44,把手45,卡扣46,取盖板机构5,Z轴滑轨51,Z轴滑块52,立板53,Y轴滑轨54,Y轴滑块55,吸头56,升降手柄57,弹簧58,挡排线机构6,安装块61,挡板62,接料盒7,吸附机构8,吸笔架81,吸笔82,仿型吸头83,警告定位钉84,组装定位销84,检测机构9,安装杆91,数码显微镜92。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在以下描述中,为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式,将借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。此外,在以下描述中所使用的“X轴”一词主要指与水平向平行的方向;“Y轴”一词主要指与水平向平行,且与X轴垂直的方向;“Z轴”一词主要指与水平向垂直,且与X轴、Y轴均垂直的方向。

如图1所示,本实用新型提供一种用于贴附警告标签的设备100,包括底座1、设置于所述底座1上的承载机构2,沿周向依次设置于所述承载机构2外围的盖板组装导向机构3、标签组装定位机构4、取盖板机构5及挡排线机构6,设置于所述挡排线机构6外侧的接料盒7,设置于所述底座1一侧的吸附机构8,以及设置于所述底座1上的检测机构9。所述承载机构2将待加工的产品承载定位,然后通过镊子等工具将产品的排线翻转,并通过所述挡排线机构6阻挡,所述取盖板机构5将产品内的天线保护盖取下,并放置到所述接料盒7中,再通过所述吸附机构8将警告标签吸附,用镊子将警告标签的离型纸撕掉后贴附到表盘中,所述检测机构9检测后,再通过一吸笔将盖板吸附压装到警告标签上,即实现了警告标签和盖板的半自动化贴附,贴附方便高效,且不会对表盘内的电子元件造成损坏,减轻了工人的工作量,提高了生产效率。

如图3、结合图1及图2所示,所述承载机构2包括安装板21和设置于所述安装板21上的载板22,所述载板22上设置有若干定位销23、若干定位孔24和若干磁性元件25。所述载板22用于承载产品的载具,所述产品的载具设置有与所述若干定位销23、所述若干定位孔24和若干磁性元件25对应的载具定位孔、载具定位销和若干磁性元件,这样,可以对载具精确定位并将载具固定,在警告标签贴附完成后,方便将载具拆卸。

如图3、结合图1及图2所示,所述挡排线机构6包括设置于所述安装板21上的安装块61以及与所述安装块61铰接的挡板62。将手表表盘中的排线组翻转后,再翻转所述挡板62即可将排线组阻挡定位,操作方便。

如图2、结合图1所示,所述取盖板机构5包括设置于所述底座1上的Z轴滑轨51、与所述Z轴滑轨51滑动配合的Z轴滑块52、安装于所述Z轴滑块52上的立板53、设置于所述立板53上的Y轴滑轨54、与所述Y轴滑轨54滑动配合的Y轴滑块55、安装于所述Y轴滑块55上的吸头56、驱动所述Y轴滑块55升降的升降手柄57以及设置于所述Y轴滑块55和所述Z轴滑块52之间的弹簧58。通过所述升降手柄57拉动所述立板53和所述Z轴滑块52沿Z轴移动,移动至产品的天线保护盖处时,通过所述升降手柄57驱动所述Y轴滑块55下降,所述吸头56将天线保护盖吸附后,再驱动所述吸头56沿Z轴方向移动至所述接料盒7的上方,取消对天线保护盖的吸附,天线保护盖落入所述接料盒57中。

如图3、结合图1及图2所示,所述标签组装定位机构4包括与所述底座1相连的固定块41、安装于所述固定块41上的调节块42、设置于所述调节块42上的调节板43、与所述调节板43铰接的标签固定板44以及设置于所述调节板43一侧的把手45;所述固定块41、所述调节块42以及所述调节板43通过卡扣46锁定。具体的,所述调节块42调节所述调节板43在X轴和Z轴方向上的位置,调节至准确的位置后通过所述卡扣46将所述固定块41、所述调节块42以及所述调节板43锁定,再通过所述把手45将所述标签固定板44翻转,所述标签固定板44将产品局部压持,然后沿所述标签固定板44贴附所述警告标签即可,所述标签组装定位机构4对产品定位,同时在贴警告标签的过程中起定为标尺的作用,定位精确。

如图3、结合图1及图2所示,所述盖板组装导向机构3包括安装于所述安装板21上的连接板31、设置于所述连接板31上的X轴滑轨32、与所述X轴滑轨32滑动配合的X轴滑块33、连接于所述X轴滑块33一端的导向板34、设置于所述X轴滑块33上的弹性手柄35以及设置于所述X轴滑块33一侧的限位板36,所述限位板36设置有长条孔37,所述弹性手柄35位于所述长条孔37中。所述弹性手柄35用于控制所述X轴滑块33在所述X轴滑轨32上移动,从而控制所述导向板34朝向靠近或者远离所述承载机构2,所述长条孔37起限位及导向的作用,保持所述X轴滑块33在所述长条孔37对应的范围内滑动,所述导向板34在安装盖板的过程中起导向的作用,可以确保盖板安装位置的准确。

如图5、结合图1所示,所述吸附机构8包括与所述底座1相连的吸笔架81、设置于所述吸笔架81上的吸笔82、设置于所述吸笔82头部的仿型吸头83,所述仿型吸头83设置有组装定位销84。所述仿型吸头83与警告标签配合,在使用时,通过所述仿型吸头83将警告标签吸附后,再将警告标签压装置手表表盘中,此过程通过所述组装定位销84定位,定位精确,可以确保安装后的警告标签的位置精确。

如图1所示,所述检测机构9包括与所述底座1相连的安装杆91以及设置于所述安装杆91上的数码显微镜92。在警告标签贴附完成后,所述数码显微镜92将警告标签处放大便于观察检测,当警告标签的位置准确无误且无翘边或者褶皱时,再通过一吸笔将盖板吸附并压装到警告标签上。

如图4所示,所述底座1上设置有电源接口11和启动开关12。所述电源接口11用于与电源相连,以提供所述用于贴附警告标签的设备100的工作用电;所述启动开关12用于控制所述用于贴附警告标签的设备100的开启和关闭,控制方便。

本实用新型的用于贴附警告标签的设备100的工作过程如下:所述电源接口11与外部电源相连,将产品放置到所述承载机构2的载板22上,所述承载机构2对产品定位并将产品固定,手动翻转产品的排线组,并通过所述挡排线机构6的挡板62将排线组阻挡限位,启动所述启动开关12,所述取盖板机构5动作,所述吸头56将产品中的天线保护盖吸附并搬运至所述接料盒7中,通过所述标签组装定位机构4的标签固定板44定位,将警告标签贴附在手表表盘中,然后由所述盖板组装导向机构3的导向板34的导向定位后,将盖板压装在警告标签上,即完成了警告标签的贴附,在警告标签贴附的过程中,不会与手表表盘中的电子元件发生触碰,避免了电子元件的损坏;本实用新型的用于贴附警告标签的设备100,实现了警告标签的贴附,操作方便,贴附效率高,提高了生产效率。

以上所述,仅是本实用新型的最佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求保护的范围。

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