一种防堵给料机组的制作方法

本实用新型涉及给料机组，尤其涉及一种适用于粉料定量输送的防堵给料机组。

背景技术：

给料机组是粉料输送过程中的常用装置,可以定量的将料仓内的粉料输送至下一流程的设备中。在实际运行过程中，由于所输送的粉料中经常含有异物，会对给料机组造成堵塞从而影响到整个生产系统，并造成不必要的经济损失。传统给料机组故障后排除故障比难困难，需要拆开设备进行清理，费工费力，严重的还需要更换新设备。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种防堵给料机组，适用于粉料的定量输送，结构简单，安装方便，低能耗；能够有效避免异物堵塞给料装置，清理方便，并能直观观察给料装置运行情况。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种防堵给料机组，包括自上至下依次连接的筛板箱、定量给料机和螺旋给料机；所述筛板箱顶部进料口设手动闸板，底部出料口与定量给料机的顶部进料口密封连接，定量给料机的底部出料口与螺旋给料机的顶部进料口密封连接；筛板箱内设振动筛，筛板箱的侧板上分别设透明观察窗和检修门；振动筛、定量给料机和螺旋给料机由同一电机驱动。

所述振动筛包括筛板，筛板在筛板箱内倾斜设置，筛板上、下两端与筛板箱箱体之间通过曲轴连接；筛板上端的曲轴为驱动轴，可在电机带动下使筛板实现往复振动。

所述电机与振动筛、定量给料机、螺旋给料机的驱动轴之间通过齿轮传动机构分配动力，并实现差速转动。

所述电机为变频电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)筛板箱、定量给料机、螺旋给料机之间密封连接，可有效防止粉料输送过程中外泄；筛板箱顶部设手动闸板，清理时关闭手动闸板，可防止粉料外泄造成生产区域的污染；

2)筛板箱内设振动筛，通过振动使粉料可以顺利通过，防止堵塞筛孔；同时异物被筛板阻隔，有效对设备造成损坏；

3)筛板箱一侧设有检修门，可以方便地对异物进行清理，在筛板磨损的情况下能够快速进行更换；

4)筛板箱设有透明观察窗，可直接观察粉料下料情况，及时进行清理；

5)振动筛、定量给料机、螺旋给料机共用一个电机，结构简单，减少能耗；

6)通过变频控制，可方便地进行给料量调节；

7)通过不同螺旋给料机的长度可实现不同的给料距离。

附图说明

图1是本实用新型所述一种防堵给料机组的结构示意图。

图2是本实用新型所述筛板箱的结构示意图。

图中：1.手动闸板 2.筛板箱 21.筛板 22.曲轴 23.透明观察窗 24.检修门 3.定量给料机 4.螺旋给料机

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型所述一种防堵给料机组，包括自上至下依次连接的筛板箱2、定量给料机3和螺旋给料机4；所述筛板箱2顶部进料口设手动闸板1，底部出料口与定量给料机3的顶部进料口密封连接，定量给料机3的底部出料口与螺旋给料机4的顶部进料口密封连接；筛板箱2内设振动筛，筛板箱2的侧板上分别设透明观察窗23和检修门24；振动筛、定量给料机3和螺旋给料机4由同一电机驱动。

所述振动筛包括筛板21，筛板21在筛板箱2内倾斜设置，筛板21上、下两端与筛板箱2箱体之间通过曲轴22连接；筛板21上端的曲轴22为驱动轴，可在电机带动下使筛板21实现往复振动。

所述电机与振动筛、定量给料机3、螺旋给料机4的驱动轴之间通过齿轮传动机构分配动力，并实现差速转动。

所述电机为变频电机。

本实用新型所述一种防堵给料机组使用时，根据给料量和给料速度，设定螺旋给料机4和定量给料机3的传动速度及振动筛的振动速度，并据此设计齿轮传动机构中各级齿轮的传动比。给料时，打开手动闸板1，粉料自筛板箱2顶部进料口进入，同时启动电机，筛板21振动给料，粉料可顺利通过，其中的异物被拦截下来视情况进行清理；粉料再经定量给料机3定量输出，经螺旋给料机4在水平方向一定长度范围内给料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。