一种纺织车间用面料缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及一种缠绕装置，特别涉及一种纺织车间用面料缠绕装置。

背景技术：

近年来，随着科技进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展，目前，在纺织设备生产出来的纺织面料通常都是缠绕在纺织卷辊上，之后在运输到仓库或者直接在纺织车间储放起来，但是在缠绕时由于面料柔软，使得面料在缠绕时歪扭。因此，我们提出一种纺织车间用面料缠绕装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种纺织车间用面料缠绕装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺织车间用面料缠绕装置，包括底座、电机和风机箱，所述底座内部安装有电机，且电机的具体数量为多组，所述电机的电机轴与转动杆连接，所述转动杆上下两端均安装有滑动块，所述转动杆上端与转轴连接，所述转轴置于风机箱下端，所述风机箱内部安装有风机，且风机的具体数量为多组，所述底座前端表面安装有加持板。

进一步的，所述滑动块表面设有按扣，所述滑动块表面的按扣与开设在转动杆表面扣孔卡嵌，所述扣孔的具体数量为多组。

进一步的，所述转动杆外部安装有遮盖，所述遮盖一侧安装有铰链，所述遮盖通过铰链与盖板连接。

进一步的，所述风机箱底端表面开设有镂空孔，所述风机箱底端外部均安装有LED灯。

进一步的，所述底座内部安装有蓄电池，所述风机、电机和LED灯均与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的纺织车间用面料缠绕装置，通过安装在风机箱内部的风机，有利于纺织面料在卷轴时，风机对面料风干，使得面料没有水分，同时，由于安装在风机箱下端的LED灯，有利于在工作时增加工作环境的亮度。

2.本实用新型的纺织车间用面料缠绕装置，通过安装在转动杆上下两端的滑动块，可以根据纺织面料的长度进行调节，使得滑动块表面的按扣与转动杆表面的扣孔卡嵌固定，同时，根据安装在底座上端的夹持板，使得面料展开通过夹持板卷轴在转动杆上，避免纺织面料在卷轴时产生歪扭。

3.本实用新型的纺织车间用面料缠绕装置，通过安装在转动杆外部的盖板，可以将转动杆表面的纺织面料进行遮盖保存，避免灰尘的掉落。

附图说明

图1为本实用新型纺织车间用面料缠绕装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型纺织车间用面料缠绕装置的盖板结构示意图；

图3为本实用新型纺织车间用面料缠绕装置的镂空孔结构示意图。

图中：1、底座；2、滑动块；3、按扣；4、转动杆；5、扣孔；6、LED灯；7、转轴；8、风机；9、风机箱；10、蓄电池；11、电机；12、夹持板；13、盖板；14、铰链；15、遮盖；16、镂空孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种纺织车间用面料缠绕装置，包括底座1、电机11和风机箱9，所述底座1内部安装有电机11，且电机11的具体数量为多组，所述电机11的电机轴与转动杆4连接，所述转动杆4上下两端均安装有滑动块2，所述转动杆4上端与转轴7连接，所述转轴7置于风机箱9下端，所述风机箱9内部安装有风机8，且风机8的具体数量为多组，所述底座1前端表面安装有加持板12。

其中，所述滑动块2表面设有按扣3，所述滑动块2表面的按扣3与开设在转动杆4表面扣孔5卡嵌，所述扣孔5的具体数量为多组。

其中，所述转动杆4外部安装有遮盖15，所述遮盖15一侧安装有铰链14，所述遮盖15通过铰链14与盖板13连接。

其中，所述风机箱9底端表面开设有镂空孔16，所述风机箱9底端外部均安装有LED灯6。

其中，所述底座1内部安装有蓄电池10，所述风机8、电机11和LED灯6均与蓄电池10电性连接。

工作原理：使用时，将底座1放在车间内，连接电源，打开LED灯6，使得装置周围光线增强，打开盖板13，启动电机11，使得电机11的电机轴带动转动杆4转动，将纺织面料通过夹持板12放在转动杆4表面上，根据纺织面料的长度，调节安装在转动杆4上下两端的滑动块2，使得滑动块2表面的按扣3与转动杆4表面的扣孔5卡嵌固定，有利于纺织面料在存放时不会偏移，同时，启动风机8，可在纺织面料存放期进行风干，避免面料在烘干箱中烘干不彻底而残留水份，造成保存时面料潮湿，纺织面料保存结束后，合上盖板13，使得纺织面料保存完整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。