一种注塑机射台铸造生产设备中的导轨输送装置的制作方法

本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种注塑机射台铸造生产设备中的导轨输送装置。

背景技术：

近年来随着中国制造业的蓬勃发展，铸造生产已成为国内制造业必不可少的一部分，随着铸造产量的不断加大，传统的物料运输方式已经不能满足现在生产的需求，故此人们设计出很多的导轨输送装置来提升生产效率，但是现有的注塑机用导轨输送装置在实际运输中存在以下问题：运料的砂箱在导轨上滑行的速度极快，为降低其滑行速度方便工人取料，目前已经设计有多种应用于导轨上的限速机构，但是现有的限速机构结构比较复杂，使得整个输送装置的制造成本相应的提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而设计了一种结构简单，制造成本低的新型注塑机射台铸造生产设备中的导轨输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种注塑机射台铸造生产设备中的导轨输送装置，包括安装支架以及设置在安装支架上方的砂箱，所述安装支架包括一对平行设置的支脚和由这对支脚共同固定着的安装板，且沿每个支脚的长度方向均匀分布着多个托辊安装座，每个托辊安装座均通过螺栓连接在支脚的安装平面上，且在每个托辊安装座上均对应安装着托辊，所述砂箱安置于托辊上，在所述安装板上设置有迎箱挡箱机构，所述迎箱挡箱机构的一端抵接在砂箱的一侧壁上，所述迎箱挡箱机构包括螺栓连接在安装板上的支撑座和安装在支撑座上的挡块，所述支撑座上穿设有转轴，所述挡块通过转轴架设于支撑座的安装位，且所述挡块包括套接在转轴上的配重块，以及固定于配重块一侧端部的轴承组件，且所述轴承组件抵接在砂箱的一侧。

为了方便砂箱出料和控制出料量，所述砂箱的底部连接着出砂管道，且所述出砂管道的一侧螺纹旋接着封盖。

具体工作方式：砂箱高速在托辊上运动，为了方便工人从砂箱内取出铸造用砂料，在安装板上靠近卸料点处设置一个迎箱挡箱机构，当砂箱迎面滑行而来时，迎箱挡箱机构上的轴承组件首先与砂箱一侧壁抵接，当两者接触时，轴承组件朝逆时针方向旋转一定角度，同步地与轴承组件相连的配重块也向逆时针转动，高速而来的砂箱克服轴承组件的阻力后，继续在托辊上滑行一段距离，当砂箱整个与迎箱挡箱机构分离后，由轴承组件和配重块构成的挡块在自重作用下逐渐恢复至最初位置静止不动。

本实用新型得到的一种注塑机射台铸造生产设备中的导轨输送装置，其优点在于：通过在安装板上固定设置迎箱挡箱机构，当砂箱高速在托辊上运动时，可以有效的减缓砂箱的移动速度，提高工作效率，而且整个输送装置结构简单，制造成本低。

附图说明

图1是实施例1中导轨输送装置示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是实施例2中导轨输送装置示意图；

图中：安装支架1、砂箱2、支脚3、安装板4、托辊安装座5、托辊6、迎箱挡箱机构7、支撑座8、挡块9、转轴10、配重块11、轴承组件12、出砂管道13、封盖14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型所设计的一种注塑机射台铸造生产设备中的导轨输送装置，包括安装支架1以及设置在安装支架1上方的砂箱2，所述安装支架1包括一对平行设置的支脚3和由这对支脚3共同固定着的安装板4，且沿每个支脚3的长度方向均匀分布着多个托辊安装座5，每个托辊安装座5均通过螺栓连接在支脚3的安装平面上，且每个托辊安装座5上均对应安装着托辊6，所述砂箱2安置于托辊6上，在所述安装板4上设置有迎箱挡箱机构7，所述迎箱挡箱机构7的一端抵接在砂箱2的一侧壁上，所述迎箱挡箱机构7包括螺栓连接在安装板4上的支撑座8和安装在支撑座8上的挡块9，所述支撑座8上穿设有转轴10，所述挡块9通过转轴10架设于支撑座8的安装位，且所述挡块9包括套接在转轴10上的配重块11，以及固定于配重块11一侧端部的轴承组件12，且所述轴承组件12抵接在砂箱2的一侧。

实施例2

如图3所示，本实施例中提供的一种注塑机射台铸造生产设备中的导轨输送装置大致结构与实施例1相同，不同的是为了方便砂箱出料和控制出料量，所述砂箱2的底部连接着出砂管道13，且所述出砂管道13的一侧螺纹旋接着封盖14。