一种卷烟装封箱机烟箱坯料库导向压紧装置的制作方法

本实用新型属于卷烟包装技术领域，具体涉及一种卷烟装封箱机烟箱坯料库导向压紧装置。

背景技术：

目前，卷烟中高速装封箱机组烟箱坯料库中烟箱坯为斜立式堆垛放置，在料库前端依据烟箱坯的倾斜角度设置有挡边板阻挡烟箱坯垛防止向前倒伏，在前端烟箱坯被吸盘取走后，烟箱坯垛在底部输送带的带动下向前进给，斜向立式放置的烟箱坯在重力斜向分力的作用下挤压叠放在前一张烟箱坯上以保持烟箱坯垛的状态。目前，为节约生产成本，避免资源浪费，卷烟生产企业在卷烟箱装工序使用回收利用的纸质烟箱越来越多，由于回收烟箱已使用过，箱体有所变形且纸板有所软化，箱坯垛中烟箱坯间隙相对增大，挤压紧密度相对新烟箱小。同时由于烟箱变形，吸盘需要与烟箱坯垛更深入的接触才能吸取到烟箱，对烟箱坯垛的推力增大，易造成烟箱坯垛后仰移动，当吸盘吸取完烟箱后，后仰的烟箱坯垛急速返回，惯性冲击力易造成垛中前几张箱坯脱出挡边板的阻挡，导致下双张或多张烟箱坯造成卡箱故障，严重时会造成烟箱坯垛前端部分倒伏，对生产造成不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上面所述缺陷，提供一种在烟箱坯进料过程中能对烟箱坯垛进行压紧，在承受吸盘臂推力作用下能保持烟箱坯垛的状态不后仰移动，防止下双张（或多张）箱坯卡箱或烟箱坯垛倒伏的导向压紧装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的：

一种卷烟装封箱机烟箱坯料库导向压紧装置，由带铜套或轴承的导向压紧板、支轴、前支架、扭簧、压簧、后支架构成，所述导向压紧板前端安装在一个支轴上，导向压紧板和支轴之间安装有一个所述扭簧。所述导向压紧板的支轴通过螺栓固定在有带有长孔的前支架上。

所述导向压紧板的后端带有一个导向轴，穿过一个带有通孔的后支架，用螺母限位固定，所述导向压紧板与后支架之间的导向轴上安装有一个压簧。

所述导向压紧板的前端端部向下折曲，后端端部向上折曲。

本实用新型的有益效果是：导向压紧板在扭簧和压簧的作用下对烟箱坯垛产生挤压力，在输送带带动烟箱坯垛进给时可以挤紧烟箱坯垛，使烟箱坯间结合紧密，也可使前端的烟箱坯保持挺直，利于吸盘吸取烟箱坯。导向压紧板对烟箱坯垛具有夹紧作用，在受到吸盘推力时不易后仰移动，导向压紧板前端端部向下折曲部分可钩住烟箱坯垛，使前端烟箱坯不易脱出挡边板，防止烟箱坯下双张（或多张）卡箱或烟箱坯垛倒伏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的左向视图；

图中，1导向压紧板、2烟箱坯垛、3后支架、4压簧、5扭簧、6支轴、7前支架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步描述。

一种卷烟装封箱机烟箱坯料库导向压紧装置，如图1、图2所示，由导向压紧板1、后支架3、压簧4、扭簧5、支轴6、前支架7构成，所述导向压紧板1前端安装在支轴6上，中间安装有一个扭簧5。支轴6通过螺栓固定在带有长孔的前支架7上，螺栓松开后能够在长孔内滑移，使用时可根据扭簧所需的力矩调节螺栓固定的高度，以达到最佳压紧力。

所述导向压紧板1的后端的导向轴，穿过后支架3的通孔，并用螺母限位固定，导向压紧板1与后支架3之间的导向轴上安装有一个压簧4，用于对箱坯产生压紧力。

使用时，将本实用新型安装在烟箱坯垛2上方中部即可。所述导向压紧板1前端端部向下折曲部分钩住烟箱坯垛2上部前端，所述导向压紧板1的工作面保持一定压力压在烟箱坯垛2上。