一种木板等间距定点涂胶装置的制作方法

文档序号:11220237阅读:534来源:国知局
一种木板等间距定点涂胶装置的制造方法

本发明涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种木板等间距定点涂胶装置。



背景技术:

板材是一种材质轻、强度较高的重要建筑材料,具有十分广泛的应用。在我们常见的板材涂胶工艺中一般采用人工涂胶,效率非常低,而对于某些采用机械喷涂的企业只能整面进行喷涂无法进行等间距的定点喷涂。

本发明提及的一种木板等间距定点涂胶装置解决了上述问题。



技术实现要素:

针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种木板等间距定点涂胶装置。

为实现上述目的,本发明提供一种木板等间距定点涂胶装置,包括:

侧板,所述侧板共两块对称固定,所述侧板的顶部加工有滑道,所述滑道上端为一固定在所述侧板上的盖板;

滑块,所述滑块活动安装在所述滑道内,所述滑块的中心加工有安装孔,压弹簧连接在所述滑块及所述盖板之间;

注胶桶,所述注胶桶活动安装在所述安装孔内,所述注胶桶包括内盖、桶体、外盖,所述内盖的中心处固定安装实心轴,所述外盖的中心处固定安装空心管,所述空心管伸入所述桶体内,所述空心管伸入所述桶体部分的管壁上加工有气孔,所述外盖上还加工有注胶口、透气口,所述注胶口及所述透气口的连线经过所述外盖的圆心;

行程控制阀,所述行程控制阀沿所述桶体的壁面安装,所述行程控制阀包括行程开关及喷射口,所述行程控制阀与所述桶体的连接处还装有密封圈;

滚筒,所述滚筒安装在所述注胶桶的下方、两块所述侧板之间;

送料轨道,所述送料轨道安装在所述滚筒的左右两侧,自由滚轴安装在所述送料轨道上,所述自由滚轴的最高点与所述滚筒的最高点齐平。

作为本发明进一步改进,所述空心管通过万向连接器与压缩空气管连接。

作为本发明进一步改进,所述滚筒的圆周壁面上加工锯齿。

作为本发明进一步改进,所述滚筒外接有电机减速机构。

作为本发明进一步改进,所述桶体的圆周表面包覆一层弹性体。

作为本发明进一步改进,所述行程控制阀沿着所述桶体的轴向等间距安装,所述行程控制阀在同一圆周上等分安装。

作为本发明进一步改进,当所述注胶桶逆时针转动时,所述行程开关先于所述喷射口碰到木板。

作为本发明进一步改进,所述喷射口为喇叭状,所述喷射口与弹性体的圆周面存在一定的间隙。

本发明的有益效果为:

在木板不断往右输送的过程中自动涂胶,实现了在线涂胶,提高了工作效率,同时,行程控制阀均分分布在桶体的壁面上,相应地,木板上的涂胶也是等间距的,装置结构紧凑、涂胶高效、涂胶效果好,适合在工业上推广应用。

附图说明

图1为本发明一种木板等间距定点涂胶装置主视图;

图2为本发明一种木板等间距定点涂胶装置俯视图;

图3为图2中a位置的放大图;

图4为注胶桶的结构图;

图5为图4中b向视图;

图6为图4中c向视图。

图中:1、侧板;11、滑道;2、滚筒;21、锯齿;3、送料轨道;4、自由滚轴;5、注胶桶;51、内盖;511、实心轴;52、桶体;53、外盖;531、空心管;5311、气孔;532、注胶口;533、透气口;6、滑块;61、安装孔;7、压弹簧;8、盖板;9、行程控制阀;91、行程开关;92、喷射口;93、密封圈;94、弹性体;95、间隙。

具体实施方式

如图所示,本发明实施例所述的一种木板等间距定点涂胶装置,包括:如图1、图2所示,侧板1共两块对称固定,侧板1的顶部加工有滑道11,滑道11上端为一固定在侧板1上的盖板8;滑块6活动安装在滑道11内,滑块6的中心加工有安装孔61,压弹簧7连接在滑块6及盖板8之间;如图4、图5所示,注胶桶5活动安装在安装孔61内,注胶桶5包括内盖51、桶体52、外盖53,内盖51的中心处固定安装实心轴511,外盖53的中心处固定安装空心管531,空心管531伸入桶体52内,空心管531伸入桶体52部分的管壁上加工有气孔5311,空心管531通过万向连接器与压缩空气管连接;外盖53上还加工有注胶口532、透气口533,注胶口532及透气口533的连线经过外盖53的圆心;行程控制阀9沿桶体52的壁面安装,行程控制阀9沿着桶体52的轴向等间距安装,行程控制阀9在同一圆周上等分安装,桶体52的圆周表面包覆一层弹性体94,行程控制阀9包括行程开关91及喷射口92,喷射口92为喇叭状,述喷射口92与弹性体94的圆周面存在一定的间隙95,行程控制阀9与桶体52的连接处还装有密封圈93;如图5、图6所示,当注胶桶5逆时针转动时,行程开关91先于喷射口92碰到木板;如图1所示,滚筒2安装在注胶桶5的下方、两块侧板1之间,滚筒2的圆周壁面上加工锯齿21,滚筒2外接有电机减速机构;送料轨道3安装在滚筒2的左右两侧,自由滚轴4安装在送料轨道3上,自由滚轴4的最高点与滚筒2的最高点齐平。

在木板不断往右输送的过程中自动涂胶,实现了在线涂胶,提高了工作效率,同时,行程控制阀均分分布在桶体的壁面上,相应地,木板上的涂胶也是等间距的,装置结构紧凑、涂胶高效、涂胶效果好,适合在工业上推广应用。

具体使用时,为方便理解本发明,结合附图进行描述;

工作前,由注胶口往桶体内加入半桶量的胶水,当透气口出现少量胶水后表示桶体内的胶水量足够了,打开电机及压缩空气管供压,电机转动带动滚筒做顺时针转动,自由滚轴上的木板因锯齿的摩擦力作用往右输送,木板被滚筒及注胶桶的弹性体夹紧,压弹簧受压使滑块在滑道内有小段的位移,木板夹紧后,相应地,通过弹性体与木板的摩擦力作用,注胶桶随滚筒转动(注胶桶逆时针),注胶桶内由空心管不断从气孔处喷出压缩空气使桶内的胶水带有一定的压力,当行程开关与木板接触时,行程控制阀打开,胶水在桶体内压力的作用下由喇叭状的喷射口喷出(喇叭状的出口有一定的减压作用),由于弹性体与喷射口存在一定的间隙,实现木板的等间距涂胶,涂胶的效果均匀且稳定,当行程开关与木板脱开后,相应的行程控制阀关闭,随木板的移动进行下一点的涂胶工作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
一种木板等间距定点涂胶装置,包括两侧板,两侧板的顶部均加工有滑道,滑块安装于滑道内并由压弹簧及盖板锁紧,滑块中部加工安装孔,注胶桶活动安装在滑块之间,注胶桶包括桶体及内外盖,内盖与实心轴连接,外盖与空心管连接,空心管伸入桶体并在管壁上加工气孔,外盖的直径方向上还加工注胶口及透气口,滚筒安装在注胶桶下方、两侧板之间,滚筒的圆周上加工锯齿,滚筒的左右两侧为送料轨道,自由滚轴安装于送料轨道上;将木板平放在自由滚轴上,滚筒转动带动木板往右运动并带动注胶桶逆时针转动,当行程开关与木板接触时,行程控制阀打开,注胶桶内的胶水由喷射口喷出,实现木板的等间距定点涂胶,装置结构紧凑、可实现在线涂胶。

技术研发人员:龚雅萍
受保护的技术使用者:舟山市敏瑞科技咨询有限公司
技术研发日:2017.07.21
技术公布日:2017.09.08
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