一种医疗用品储物盒的制作方法

文档序号:14320790阅读:239来源:国知局
一种医疗用品储物盒的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种医疗用品储物盒。



背景技术:

在医院中,缝针缝线是常用的医疗用品,其规格型号复杂,各种规格的产品包装相似,但使用量差别较大,若管理不当,存放不妥,容易造成摆放杂乱、积压过期、忙中错拿的现象。

中国专利文件CN2918340Y公开了一种方便存放卷筒式或叠片式卫生用品的盒子,它包括盒体,所述盒体由盒盖和盒身配合而成,盒盖上设有条状出口和切割器,所述条状出口与切割器平行设置在盒盖的前后边沿处。人们在抽取卷筒式或叠片状医疗护理用品及卫生材料时,抽取所需长度后可直接切断。

但该种盒子内空间单一,所能存放的物品因盒子结构而受到限制,在给盒内添加物品时也比较麻烦。



技术实现要素:

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的医疗用品储物盒可存放物品较为单一且添加物品不方便的缺陷,从而提供一种可以对物品分类存放、且可以快速补充和填装医疗用品的储物盒。

本实用新型提供一种医疗用品储物盒,包括,

盒体,及由所述盒体围成的储物空间,

若干隔板,设置于所述储物空间中,并将所述储物空间分隔为若干储物腔;

若干具有置物腔的贮存盒,分别可拆卸地安装于对应的所述储物腔中;

若干取物口,开设于所述盒体上,且与对应的所述置物腔连通。

所述储物空间的底壁上设有若干插槽,所述隔板可拆卸地插装于对应的所述插槽上。

所述贮存盒与所述储物空间的底壁可拆卸连接。

所述置物腔内适于存放若干叠片状物体,所述贮存盒还包括:

贮存开口,设置于所述置物腔的腔壁上,且与所述取物口对应连通;

推送机构,所述推送机构的一端与所述置物腔的腔壁固定连接,另一端推抵所述叠片状物体使靠近所述贮存开口处的所述叠片状物体部分伸出所述贮存开口。

所述推送机构包括:

挡板,由所述贮存开口的一侧腔壁向所述贮存开口的方向延伸,使所述贮存开口的大小小于所述叠片状物体的大小;

偏压件,一端与所述置物腔的与所述贮存开口相对的腔壁相抵;

推送件,与所述偏压件的另一端相抵,并在所述偏压件的偏压力作用下推抵所述叠片状物体使靠近所述贮存开口处的所述叠片状物体一侧与所述挡板相抵,相对侧伸出所述贮存开口。

所述推送件靠近所述叠片状物体的一面为斜面,所述挡板靠近所述叠片状物体的一面也为斜面,所述挡板与腔壁连接处设有倒角,所述倒角引导叠片状物体产生水平方向的位移。

所述推送机构还包括设置在所述置物腔内、对所述推送件的运动进行导向的导向机构。

所述导向机构包括:

滑槽,设置于所述置物腔的腔壁上;

滑动件,可在所述滑槽内滑动地设置于所述推送件的对应侧壁上。

所述贮存开口形成于所述置物腔的顶部,所述叠片状物体沿竖直方向排列叠放在所述置物腔内。

还包括盒盖,具有若干个,分别盖置于对应的所述置物腔上方。

本实用新型技术方案,具有如下优点:

1.本实用新型提供的医疗用品储物盒,盒体中设置的若干隔板,将储物空间分隔成若干储物腔,各储物腔内可存放不同类型的物品,提高了空间的利用率。同时,各储物腔内可拆卸地安装有贮存盒,贮存盒内具有置物腔,使储物盒内物品的补充变得快捷方便。盒体上开设的取物口与置物腔连通,可从取物口取用盒内医疗用品,无需打开盒体。

2.本实用新型提供的医疗用品储物盒,在贮存盒的置物腔内设有推送机构,使靠近贮存开口的叠片状物体部分伸出贮存开口,取用时无需将手指伸入盒体内。

3.本实用新型提供的医疗用品储物盒,推送机构中推送件靠近叠片状物体的一面为斜面,使最上层的叠片状物体部分伸出贮存开口;挡板靠近叠片状物体的一面也为斜面,挡板与置物腔的腔壁连接处设有倒角,倒角可引导叠片状物体产生水平方向的位移,使最上层叠片状物体伸出贮存开口更多部分,同时在抽出最上层物品后,下一件物品在推送装置的作用下会伸出贮存开口一部分,方便下次取用。该推送装置实现了能连续抽取物品的效果。

4.本实用新型提供的医疗用品储物盒,推送机构还设置了导向机构,能保证推送件运动的稳定性。

5.本实用新型提供的医疗用品储物盒,储物腔上方设置有盒盖,具有防尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中提供的医疗用品储物盒的立体图;

图2为图1所示的医疗用品储物盒的贮存盒、隔板与底板配合示意图;

图3为图1所示的医疗用品储物盒的贮存盒剖视图;

图4为图1所示的医疗用品储物盒的导向机构的示意图;

图5为图1所示的医疗用品储物盒的导向机构锁定状态的示意图;

图6为图1所示的医疗用品储物盒的拉杆示意图;

图7为本实用新型实施例2中提供的贮存盒剖视图;

附图标记说明:

1-盒体;2-贮存盒;3-叠片状物体;

4-推送机构;5-导向机构;6-滑杆驱动机构;

11-基板;12-储物腔;13-取物口;14-盒盖;15-隔板;16-手术刀槽;

21-置物腔;22-贮存开口;23-前腔壁;24-贮存盒插脚;25-后腔壁;

41-压缩弹簧;42-推送件;43-挡板;51-滑槽;52-拉杆;

61-拉簧;62-滑杆;63-滑套;64-联动板;65-锁定件;66-驱动室;

111-隔板插槽;112-贮存盒插槽;151-隔板插脚;421-拉杆轴孔;

431-倒角;511-限位槽;521-轴杆;522-限位杆;523-连接块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1所示的医疗用品储物盒的一种具体实施方式,包括盒体1,以及由盒体1围成的储物空间,储物空间内设置有若干隔板,将储物空间分隔为若干储物腔12;各储物腔12内可拆卸的安装有若干具有置物腔21的贮存盒2。盒体1上还开设有若干取物口13,且与对应的置物腔21连通。

上述的医疗用品储物盒,各储物腔12内可存放不同类型的物品,提高了空间的利用率,使物品的分类明显,降低错拿的可能性。同时,各储物腔12内可拆卸地安装有贮存盒2,每个贮存盒2的置物腔21存放同型号的医疗用品,当需要补充物品时直接将贮存盒2装入储物腔12内,使物品的补充变得快捷方便。盒体1上开设的取物口13,可直接从取物口13取用盒内医疗用品,无需打开盒体1。

如图2所示,储物空间的底壁上设有若干插槽,隔板可拆卸地插装于对应的所述插槽上。具体地,储物空间的底壁为设有隔板插槽112的基板11,隔板插槽112为长腰型凹槽,隔板底部设有若干隔板插脚151,隔板插脚151形状与隔板插槽112的形状相同,隔板插脚151卡接在隔板插槽112内。

上述的医疗用品储物盒,贮存盒2与储物空间底壁可拆卸的连接在一起。具体地,如图2所示,储物空间的底壁为设有隔板插槽112和贮存盒插槽111的基板11,贮存盒插槽111为圆形孔;贮存盒2底部设有若干贮存盒插脚24,贮存盒插脚24为圆柱形插脚,其直径与贮存盒插槽111内径相同,长度小于基板11厚度,贮存盒插脚24卡接在贮存盒插槽111内,使贮存盒2与储物腔12固定在一起。当需要补充物品时,直接将原有的贮存盒2从基板11上拔除,装入新的贮存盒2即可,操作简单高效,固定效果好。

本实施例中,贮存盒2的置物腔21内适于存放叠片状物体3,所述叠片状物品为具有一定厚度的硬质片状物,沿竖直方向排列叠放在置物腔21内。贮存盒2还包括:贮存开口22和推送机构4。贮存开口22设置于置物腔21的上部,与取物口13对应联通。推送机构4的一端与置物腔21的腔壁固定连接,另一端推抵叠片状物体3使靠近贮存开口22处的叠片状物体3部分伸出贮存开口22。在取用物品时,无需将手指伸入盒体1内。

具体地,如图3所示,推送机构4包括挡板43,偏压件和推送件42。挡板43由贮存开口22的一侧腔壁向贮存开口22的方向延伸,使贮存开口22的大小小于叠片状物体3的大小;偏压件为压缩弹簧41,压缩弹簧41两端与贮存腔底壁和推送件42所相接触并固定连接。推送件42的下底面与压缩弹簧41的另一端相连接,并在压缩产生的推力作用下,朝贮存开口22推抵叠片状物体3,使靠近贮存开口22处的叠片状物体3一侧与所述挡板43相抵,相对侧伸出所述贮存开口22,便于物体的取用。

具体地,如图3所示,推送件42靠近叠片状物体3的一面为斜面,使叠片状物体3与水平面产生一定角度,靠近贮存开口22的一端相对位置偏上。挡板43靠近叠片状物体3的一面也为斜面,挡板43斜面与推送件42斜面相对平行。挡板43后端与后腔壁25连接处设有倒角431,在向上推送的过程中,叠片状物体3后端与倒角431接触,倒角431引导最上层叠片状物体3产生水平方向的位移,直到与挡板43斜面接触,此时最上层叠片状物体3侧伸出贮存开口22一段距离,可在盒体1取物口13抽取物品。当抽出最上层叠片状物体3后,第二张叠片状物体3在倒角431的引导下移动至原最上层叠片状物体3的位置,等待下次抽取。在抽取最上层物品的过程中,由于前腔壁23的顶端高出第三张叠片状物体3上部,使得第二张叠片状物体3不会伸出贮存开口22。此结构的推送装置在物品抽出后,下一物品自动伸出出口一部分,方便下一次取用,实现了连续抽取的功能,同时前腔壁23的高度设置使得后续的叠片状物体3保留在置物腔21内,保证每次只抽出一张,减少多取的情况发生。

本实施例中,推送结构还包括设置在置物腔21内、对推送件42的运动进行导向的导向机构5。具体地,如图4所示,导向机构5包括滑槽51和滑动件。滑槽51为开设在置物腔21的腔壁上的长条形通孔,滑槽51沿竖直方向布置,底部还向外侧伸出有限位槽511,用于锁定推送件42。滑动件为一端设置在推送件42的对应侧壁上,并伸出置物腔21腔壁可在滑槽51内滑动的拉杆52。推送件42由于滑动件和滑槽51的限制作用,保持在竖直方向上的移动。

具体地,如图6所示,拉杆52包括轴杆521与限位杆522。轴杆521与限位杆522位置相对平行,两者使用连接块523连接在一起,轴杆521长度大于限位杆522长度。如图3所示,推送块上设置有拉杆轴孔421,轴杆521安装在拉杆轴孔421内,使拉杆52可在推送件42上转动。

当需要向贮存盒2内补充物品时,先将拉杆52拉至滑槽51底部,转动拉杆52使限位杆522进入限位槽511内,如图5所示,此时推送件42被暂时固定在置物腔21底部。然后打开贮存盒2,将叠片状物体3堆叠成一摞放在推送件42上部。关闭贮存盒2后将限位杆522转动至滑槽51内,拉杆52能在滑槽51内移动,如图4所示,此时推送件42沿竖直方向移动,推送叠片状物体3至贮存开口22。

如图1所示,本实施例提供的医疗用品储物盒,在各储物腔12上方还设置有盒盖14,盒盖14与盒体1顶部铰接在一起,能防止灰尘进入储物腔12内。

作为可替换的实施方式,本实施例中的盒体1、盒盖14以及贮存盒2均采用透明材质。能从外部清楚地了解盒内物品的剩余量。

作为可替换的实施方式,本实施例中的盒体1侧面上还可以设置有手术刀槽16,用于存放手术刀片。

作为可替换的实施方式,本实施例中的贮存盒2与储物腔12还可以使用弹性锁紧装置连接,使得贮存盒2与储物腔12的连接与分开更加快捷。

实施例2

本实施例提供的医疗用品储物盒与实施例1中的主要结构相同,区别在于将实施例1中的导向机构5替换为滑杆驱动机构6,将压缩弹簧41替换为拉簧61。如图7所示,所述滑杆驱动机构6包括驱动室66、滑杆62、滑套63和联动板64。驱动室66设置在后腔壁25的外侧,驱动室66上下壁之间固定连接有沿竖直方向设置的滑杆62,滑杆62上套装有可沿滑杆62轴向移动的滑套63。滑套63与驱动室66上壁之间设置有套装在滑杆62上的拉簧61,拉簧61两端与滑套63和驱动室66上壁固定连接。联动板64贯穿与置物腔21与驱动室66之间,置物腔的后腔壁25上开设有供联动板64移动的通道。联动板64位于驱动室66部分连接与滑套63连接在一起,位于置物腔21部分与推送件42底部固定连接。

滑套63在拉簧61产生的拉力作用下沿滑杆62向上移动,滑套63带动与联动板64固定在一起的推送件42,将叠片状物体3向贮存开口22推送。由于滑套63与滑杆62的精确配合作用,使得联动板64在保持在竖向内移动,从而保证了推送件42运动的稳定性。

本实施例中提供的滑杆驱动机构6还包括锁定件65,锁定件65设置在滑杆62底部,当滑套63运动至驱动室66底部时,锁定件65可锁住滑套63,使滑套63固定在驱动室66底部,从而使推送件42保持在置物腔21底部。当需要向置物腔21内补充物品时,先将滑套63拉至滑杆62底部,使滑套63与锁定件65固定,将推送件42留在置物腔21底部。然后在装入物品,解开锁定件65,使推送件42恢复工作状态。

作为可替换的实施方式,为进一步提高滑套63运动的顺畅度,可使用直线轴承代替滑套63,通过纵向的滚珠与滑杆62接触,其运动阻力得到降低,滑动更加顺畅,同时滚珠与滑杆62的配合更加精确,进一步减少了运动中的晃动。

作为可替换的实施方式,为了使联动板64受力更合理,可在置物腔21前后对称布置两个滑杆驱动机构6,联动板64与连个滑套63连接,使其受力对称,减少联动板64的变形。

作为可替换的实施方式,所述拉簧61也可以替换为连接在驱动室66下壁与滑套63之间的压缩弹簧。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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