手工放管封尾机的制作方法

技术特征：

1.一种手工放管封尾机，其特征在于：其包括机架，设置在机架上方的旋转盘装置，依次周向分布在旋转盘装置外圈的上找标装置、出料装置、外加温装置、压痕装置以及切口装置，所述出料装置与缸筒装置连通，且所述缸筒装置设置在所述机架上，所述切口装置的一端设有出瓶装置，所述机架内设有驱动机构以及联动机构，所述联动机构包括联动升降板、用于带动联动升降板升降的升降机构以及装设在联动升降板上的旋转机构，所述升降机构包括与驱动机构联动配合的链轮，所述链轮设置在凸轮轴的一端，且所述凸轮轴通过立座固定在机架上，在所述凸轮轴的中心设置凸轮，在联动升降板下方对应凸轮的位置设置凸轮轴承座，所述凸轮带动所述联动升降板上下滑移。

2.根据权利要求1所述的手工放管封尾机，其特征在于：所述外加温装置为2组，依次沿旋转盘的外圈周向分布。

3.根据权利要求1所述的手工放管封尾机，其特征在于：所述驱动机构包括电机以及分割机，所述分割机将电机的驱动力分成供所述旋转盘旋转的旋转力以及带动升降机构动作的力。

4.根据权利要求1所述的手工放管封尾机，其特征在于：所述上找标装置包括调节立柱、设置在调节立柱上的调节座，固定在调节座上的横板，在所述横板的前端设置找标光眼装置，在所述横板上设置找标压头装置，且所述找标压头装置位于旋转盘装置的管内套的上方。

5.根据权利要求1所述的手工放管封尾机，其特征在于：所述旋转盘装置包括旋转盘，设置在旋转盘中心的旋转轴、周向阵列设置旋转盘上的用于放置化妆品的管内套，所述管内套底部设有穿孔。

6.根据权利要求1所述的手工放管封尾机，其特征在于：所述外加温装置包括设置在加温调节装置上的加温支架、设置在加温支架顶端的气缸以及设置在加温支架内的加温摆臂机构，所述加温摆臂机构包括对称设置的加温外摆臂以及加温内摆臂，所述加温外摆臂中心铰接设置在所述加温支架上，所述加温内摆臂的下端与加温外摆臂的上端铰接设置，所述加温内摆臂的上端与气缸联动配合，所述加温外摆臂的底部固定设置加热块，所述加温外摆臂在所述气缸的带动下使得两个加热块贴合或分离。

7.根据权利要求1所述的手工放管封尾机，其特征在于：所述压痕装置包括设置在压痕调节装置上的压痕支架、设置在压痕支架顶端的气缸以及设置在压痕支架内的压痕摆臂机构，所述压痕摆臂机构包括对称设置的压痕外摆臂以及压痕内摆臂，所述压痕外摆臂中心铰接设置在所述压痕支架上，所述压痕内摆臂的下端与压痕外摆臂的上端铰接设置，所述压痕内摆臂的上端与气缸联动配合，所述压痕外摆臂的底部固定设置压板，所述压痕外摆臂在所述气缸的带动下使得两个压板贴合或分离。

8.根据权利要求1所述的手工放管封尾机，其特征在于：所述切口装置包括设置在切口调节装置上的切口支架，所述切口支架下方内侧设置定刀架，垂直定刀架锋刃方向设置可滑移的动刀架，所述定刀架下方后刀板，在所述动刀架下方设置前刀板，所述前刀板与后刀板分层设置，且在动刀架向定刀架移动时构成剪切配合。

9.根据权利要求1所述的手工放管封尾机，其特征在于：所述出瓶装置包括设置在旋转盘装置的一端的出瓶轨道。

10.根据权利要求1所述的手工放管封尾机，其特征在于：所述旋转机构包括找标旋转轴，所述找标旋转轴可旋转设置在所述联动升降板上，且所述找标旋转轴底部设有找标被动齿轮，在所述联动升降板上还设有电机，所述电机的驱动轴上设有与找标被动齿轮啮合的找标主动齿轮。