本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别是涉及一种包装箱封胶装置。
背景技术：
随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，生产制造企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。
将生产出来的产品装入包装箱内，还需要在包装箱的封口处进行封胶。为更好实现包装箱封胶的机械自动化生产，采用机械设备对包装箱进行机械自动化封胶。由于包装箱的型号大小不一，不同型号的包装箱，其封口的位置也不一样，于是，需要适应性的调整相关机构的位置，以使得胶纸可以准确贴合于包装箱的封口位置。如何设计一套包装箱封胶装置，可以适应不同型号大小的包装箱，使得胶纸可以准确贴合于包装箱的封口位置，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种包装箱封胶装置，可以适应不同型号大小的包装箱，使得胶纸可以准确贴合于包装箱的封口位置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种包装箱封胶装置，包括：包装箱运输流水线、包装箱封胶结构、左侧包装箱驱动结构、右侧包装箱驱动结构；
所述包装箱运输流水线包括：运输支撑架、运输滚筒，所述运输滚筒的数量为多个，多个所述运输滚筒依次间隔排布于所述运输支撑架上；
所述包装箱封胶结构包括：封胶支撑架、胶纸放卷轮，所述封胶支撑架固定安装于所述运输支撑架上，所述胶纸放卷轮转动设于所述封胶支撑架上，所述胶纸放卷轮位于所述运输滚筒的上方；
所述左侧包装箱驱动结构与所述右侧包装箱驱动结构的结构相同，所述左侧包装箱驱动结构与所述右侧包装箱驱动结构分别位于所述包装箱运输流水线的两侧；
所述左侧包装箱驱动结构包括：左侧固定支撑板、左侧滑动座、左侧传送带、左侧间隔调整驱动部，所述左侧固定支撑板上设有左侧引导轨，所述左侧滑动座通过所述左侧引导轨滑动设于所述左侧固定支撑板上，所述左侧传送带安装于所述左侧滑动座上；
所述右侧包装箱驱动结构包括：右侧固定支撑板、右侧滑动座、右侧传送带、右侧间隔调整驱动部，所述右侧固定支撑板上设有右侧引导轨，所述右侧滑动座通过所述右侧引导轨滑动设于所述右侧固定支撑板上，所述右侧传送带安装于所述右侧滑动座上；
所述左侧间隔调整驱动部驱动所述左侧滑动座沿所述左侧固定支撑板滑动，以使得所述左侧滑动座沿水平方向靠近或远离所述右侧滑动座；
所述右侧间隔调整驱动部驱动所述右侧滑动座沿所述右侧固定支撑板滑动，以使得所述右侧滑动座沿水平方向靠近或远离所述左侧滑动座。
在其中一个实施例中，所述左侧间隔调整驱动部为电机丝杆驱动结构。
在其中一个实施例中，所述右侧间隔调整驱动部为电机丝杆驱动结构。
在其中一个实施例中，所述包装箱封胶结构还包括包装箱封口压实结构，所述包装箱封口压实结构安装于所述封胶支撑架上。
在其中一个实施例中，所述包装箱封口压实结构包括：升降驱动气缸及设于所述升降驱动气缸伸缩端的封口压实板。
本实用新型的包装箱封胶装置，通过设置包装箱运输流水线、包装箱封胶结构、左侧包装箱驱动结构、右侧包装箱驱动结构，并对各个部件的结构进行优化设计，可以适应不同型号大小的包装箱，使得胶纸可以准确贴合于包装箱的封口位置。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的包装箱封胶装置的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，一种包装箱封胶装置10，包括：包装箱运输流水线100、包装箱封胶结构200、左侧包装箱驱动结构300、右侧包装箱驱动结构400。
包装箱运输流水线100包括：运输支撑架110、运输滚筒120。运输滚筒120 的数量为多个，多个运输滚筒120依次间隔排布于运输支撑架110上。
包装箱封胶结构200包括：封胶支撑架210、胶纸放卷轮220。封胶支撑架 210固定安装于运输支撑架110上，胶纸放卷轮220转动设于封胶支撑架210上，胶纸放卷轮220位于运输滚筒120的上方。
左侧包装箱驱动结构300与右侧包装箱驱动结构400的结构相同，左侧包装箱驱动结构300与右侧包装箱驱动结构400分别位于包装箱运输流水线100 的两侧。
左侧包装箱驱动结构300包括：左侧固定支撑板310、左侧滑动座320、左侧传送带330、左侧间隔调整驱动部340。左侧固定支撑板310上设有左侧引导轨311，左侧滑动座320通过左侧引导轨311滑动设于左侧固定支撑板310上，左侧传送带330安装于左侧滑动座320上。
右侧包装箱驱动结构400包括：右侧固定支撑板、右侧滑动座、右侧传送带、右侧间隔调整驱动部，右侧固定支撑板上设有右侧引导轨，右侧滑动座通过右侧引导轨滑动设于右侧固定支撑板上，右侧传送带安装于右侧滑动座上。
左侧间隔调整驱动部340驱动左侧滑动座320沿左侧固定支撑板310滑动，以使得左侧滑动座320沿水平方向靠近或远离右侧滑动座。
右侧间隔调整驱动部驱动右侧滑动座沿右侧固定支撑板滑动，以使得右侧滑动座沿水平方向靠近或远离左侧滑动座。
包装箱封胶装置10的工作原理如下：
将待封胶的包装箱放置于包装箱运输流水线100上；
由于不同型号大小的包装箱，其封口的位置各不相同，对左侧包装箱驱动结构300及右侧包装箱驱动结构400进行调整，以适应当前型号大小的包装的封胶；
左侧间隔调整驱动部340驱动左侧滑动座320沿左侧固定支撑板310滑动，以使得左侧滑动座320沿水平方向靠近或远离右侧滑动座；同时，右侧间隔调整驱动部驱动右侧滑动座沿右侧固定支撑板滑动，以使得右侧滑动座沿水平方向靠近或远离左侧滑动座；包装箱在左侧滑动座320与右侧滑动座所形成的空间中运输，从而使得当前型号大小的包装箱的封口位置可以对准胶纸放卷轮 220；
左侧传送带330及右侧传送带同时启动，通过传送带与包装箱接触所产生的摩擦力，使得包装箱可以沿着运输滚筒120向前运输；
在包装箱到达胶纸放卷轮220处，胶纸放卷轮220处设有胶纸，从而实现了对包装箱的封胶过程。
进一步的，包装箱封胶结构200还包括包装箱封口压实结构230，包装箱封口压实结构230安装于封胶支撑架210上，包装箱封口压实结构230包括：升降驱动气缸231及设于升降驱动气缸231伸缩端的封口压实板(图未示)。
在本实施例中，左侧间隔调整驱动部为电机丝杆驱动结构，右侧间隔调整驱动部为电机丝杆驱动结构。
本实用新型的包装箱封胶装置10，通过设置包装箱运输流水线100、包装箱封胶结构200、左侧包装箱驱动结构300、右侧包装箱驱动结构400，并对各个部件的结构进行优化设计，可以适应不同型号大小的包装箱，使得胶纸可以准确贴合于包装箱的封口位置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。