一种收放卷自动油压涨缩装置的制作方法

本实用新型涉及铁皮收放卷技术领域，具体为一种收放卷自动油压涨缩装置。

背景技术：

卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。由于原料不同因此收卷机的内径也不同，现有技术中一般需要更换卷轴来达到该目的，使得整个收卷作业过程中效率较低，无法满足实际生产需要。

所以，如何设计一种收放卷自动油压涨缩装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种收放卷自动油压涨缩装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中一般需要更换卷轴来达到该目的，使得整个收卷作业过程中效率较低，无法满足实际生产需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收放卷自动油压涨缩装置，包括卷头涨缩块，所述卷头涨缩块的内侧设置有滑槽，所述滑槽的底部设置有一对滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块的底部设置有转轴，所述转轴的两侧均安装有油管，所述油管与所述滑块之间预设有连通管路，所述转轴的右侧设置有机盖，所述机盖通过螺栓与所述转轴固定连接，所述转轴的底部设置有紧固装置，所述紧固装置的底部两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧设置有喷头，所述卷头涨缩块的左侧设置有油压缸，所述油压缸的四周均设置有防火隔热层，所述转轴贯穿设置于所述油压缸内部，所述油压缸与所述转轴的连接部位设置有限位块，所述限位块采用不锈钢材料制作而成，所述油压缸的左侧设置有电动机，所述电动机与所述油压缸的连接部位设置有法兰盘，所述电动机的具体型号为Y355型。

进一步的，所述法兰盘的中间位置设置有耐磨垫圈，所述耐磨垫圈采用优质橡胶材料制作而成，所述法兰盘的外部设置有螺栓通孔，所述螺栓通孔的孔径为40mm。

进一步的，所述紧固装置的两侧设置有卡接头，所述卡接头的外部设置有耐腐蚀涂层，所述紧固装置的中间位置设置有卡槽，所述卡槽与所述卡接头通过焊锡无缝焊接。

进一步的，所述喷头喷出的液体为润滑油膜，所述润滑油膜的平均厚度为0.5mm。

进一步的，所述滑块采用两块完全一致的梯形滑块，并且两块滑块成90°对立设置。

进一步的，所述伸缩杆呈液压伸缩式，所述伸缩杆的外表面设置有镀铬涂层，所述伸缩杆与所述油管之间设置有连通管路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种收放卷自动油压涨缩装置，设置有紧固装置，通过紧固装置底部设置有伸缩杆来调整转轴的内径，使得针对不同的材料都可以和好的收卷，此外设置有滑块通过滑块的相对运动改变卷头涨缩块的高度，使得内部的铁皮可以很好的收卷，同时在伸缩杆的底部设置有喷头，可以喷涂润滑油膜，减少绕卷过程中的磨损，使得设备更加禁久耐用，该种收放卷自动油压涨缩装置，收卷方便，精度较高，极大的提高了收卷效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型法兰盘的结构示意图；

图3是本实用新型紧固装置的结构示意图；

图中：1-电动机；2-防火隔热层；3-油压缸；4-滑块；5-卷头涨缩块；6-滑槽；7-机盖；8-紧固装置；9-伸缩杆；10-喷头；11-限位块；12-转轴；13-油管；14-法兰盘；15-螺栓通孔；16-耐磨垫圈； 17-卡接头；18-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种收放卷自动油压涨缩装置，包括卷头涨缩块5，所述卷头涨缩块5的内侧设置有滑槽6，所述滑槽6的底部设置有一对滑块4，所述滑块4与所述滑槽6滑动连接，所述滑块4的底部设置有转轴12，所述转轴12的两侧均安装有油管13，所述油管13与所述滑块4之间预设有连通管路，所述转轴12的右侧设置有机盖7，所述机盖7通过螺栓与所述转轴 12固定连接，所述转轴12的底部设置有紧固装置8，所述紧固装置 8的底部两侧均设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9的两侧设置有喷头10，所述卷头涨缩块5的左侧设置有油压缸3，所述油压缸3的四周均设置有防火隔热层2，具有一定的防火隔热能力，提高了安全性，所述转轴12贯穿设置于所述油压缸3内部，所述油压缸3与所述转轴12 的连接部位设置有限位块11，所述限位块11采用不锈钢材料制作而成，所述油压缸3的左侧设置有电动机1，所述电动机1与所述油压缸3的连接部位设置有法兰盘14，所述电动机1的具体型号为Y355 型。

进一步的，所述法兰盘14的中间位置设置有耐磨垫圈16，所述耐磨垫圈16采用优质橡胶材料制作而成，所述法兰盘14的外部设置有螺栓通孔15，所述螺栓通孔15的孔径为40mm，方便与其保持固定。

进一步的，所述紧固装置8的两侧设置有卡接头17，所述卡接头17的外部设置有耐腐蚀涂层，所述紧固装置8的中间位置设置有卡槽18，所述卡槽18与所述卡接头17通过焊锡无缝焊接，使得卷皮可以保持相对固定，提高收卷精度。

进一步的，所述喷头10喷出的液体为润滑油膜，所述润滑油膜的平均厚度为0.5mm，使得卷片之间可以存在一层油墨，减少磨损程度。

进一步的，所述滑块4采用两块完全一致的梯形滑块，并且两块滑块成90°对立设置，通过滑块4位置移动使得卷头涨缩块5的高度可以调节。

进一步的，所述伸缩杆9呈液压伸缩式，所述伸缩杆9的外表面设置有镀铬涂层，所述伸缩杆9与所述油管13之间设置有连通管路，便于自由进行伸缩。

工作原理：首先，将设备安装调试好，之后调整伸缩杆9的高度，并且将铁皮与紧固装置8相连接，使用卡接头17保持固定，使用卡槽18调节弯曲度，之后打开电动机1带动转轴12旋转，限位块11 可以限制转轴12的震动，提高收卷的精度，随着转轴12的转动，铁皮逐渐开始收卷，同时油压缸3喷出液压油，使得滑块4开始滑动，以改变卷头涨缩块5的高度，使得收卷作业继续进行，此外在收卷过程中喷头10还会喷出润滑油膜附着在铁皮上，降低磨损程度，提高产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。