一种站位空间有限的步履式桥面吊机的走行支撑机构的制作方法

本实用新型涉及一种走行支撑机构，尤其涉及一种站位空间有限的步履式桥面吊机的走行支撑机构。

背景技术：

目前步履式桥面吊机的走行支撑机构为分别布置，此种方法虽然结构简单，受力明确，但是布置空间要求较高，若施工时桥梁的部分杆件无法受力，或由于工法要求需要推后安装，则走行轨道无法放置。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对目前步履式桥面吊机的走行支撑机构对布置空间要求较高，如果施工时桥梁的部分杆件无法受力，或由于工法要求需要推后安装，则走行轨道无法放置的问题，提出了一种站位空间有限的步履式桥面吊机的走行支撑机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种站位空间有限的步履式桥面吊机的走行支撑机构，该站位空间有限的步履式桥面吊机的走行支撑机构包括：支撑油缸、受力支座、滑靴、轨道、走行油缸以及走行油缸支座，受力支座跨设于轨道上，与轨道之间间隔设置，滑靴和支撑油缸的上部均与桥面吊机底盘连接，滑靴的下部通过反钩钩于轨道上，支撑油缸的下部与受力支座连接，走行油缸支座的底部通过反钩钩于轨道上，其一端与走行油缸连接，走行油缸远离走行油缸支座的一端连接于滑靴上。

其中，受力支座的下部开设有开档处，轨道设置于开档处内，与受力支座之间间隔设置。

其中，滑靴上设置有小支座，走行油缸远离走行油缸支座的一端连接于小支座上。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种站位空间有限的步履式桥面吊机的走行支撑机构，可以集中布置在小范围区域内，同时能实现传统支撑系统和走行系统的功能，空间利用率高，结构简单，受力明确，适用广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种站位空间有限的步履式桥面吊机的走行支撑机构的结构主视图；

图2为图1中的A-A视图；

图3为图1中的B-B视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种站位空间有限的步履式桥面吊机的走行支撑机构，请参见图1、图2以及图3，图1为本实用新型提供的一种站位空间有限的步履式桥面吊机的走行支撑机构的结构主视图；图2为图1中的A-A视图；图3为图1中的B-B视图。该站位空间有限的步履式桥面吊机的走行支撑机构包括：支撑油缸1、受力支座2、滑靴3、轨道4、走行油缸5、走行油缸支座6、开档处7以及小支座8。

受力支座2跨设于轨道4上，受力支座2的下部开设有开档处7，轨道4设置于开档处7内，与受力支座2之间间隔设置，间隔的空间至少能使轨道4抬起前移。在本实施例中，受力支座2为“π”型结构，局部进行补强，使其能跨于轨道4上，并且能承受压力。

滑靴3和支撑油缸1的上部均与桥面吊机底盘9连接，滑靴3的下部通过反钩钩于轨道4上盖板翼缘上，支撑油缸1的下部与受力支座2连接。

走行油缸支座6的底部通过反钩钩于轨道4上，能使油缸支座6在轨道4上滑动。走行油缸支座6的一端与走行油缸5连接，走行油缸5远离走行油缸支座6的一端连接小支座8上，小支座8安装于滑靴3上。

本实用新型的一种站位空间有限的步履式桥面吊机的走行支撑机构，利用受力支座2下方开档处的空间放置轨道4，并且能实现传统步履走行流程中的所有动作，利用桥面吊机受力支撑点的必然存在性，使轨道4布置不受桥梁结构和施工工法的影响。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种站位空间有限的步履式桥面吊机的走行支撑机构，可以集中布置在小范围区域内，同时能实现传统支撑系统和走行系统的功能，空间利用率高，结构简单，受力明确，适用广泛。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。