本实用新型涉及矫直机技术领域，具体涉及一种新型矫直辊盒进出装置。
背景技术：
伴随着钢铁行业在重型机器拆卸、检修、保养等方面对效率的提升及安全性要求的提高，需要在重型机器拆卸、检修、保养时加装辅助装置用以提高检修效率及提升安全性。
由于现有部分钢板剪切设备的矫直机没有配备此类矫直辊盒进出装置，矫直辊盒进出方式为通过叉车工操作叉车叉进叉出，这样既不安全，操作又不方便，耗时长，并且在误操作的情况下容易碰伤设备，造成不必要的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的新型矫直辊盒进出装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含运载小车、小车拉杆、小车轨道、支脚和高度调节器；所述的运载小车与小车轨道通过滚轮滑动连接，运载小车的一端连接有小车拉杆；所述的小车轨道的底部连接有数个支脚，每个支脚的底部通过丝牙旋接有高度调节器。
作为优选，所述的支脚的个数为四个。
作为优选，所述的运载小车运载的矫直机辊盒的宽度为0~1500mm，且载重量为1.5吨。
本实用新型的工作原理为：小车轨道在运载小车的下方，利用高度调节器调节小车轨道的高低位置，将矫直辊盒放置在运载小车上用小车拉杆将载有矫直辊盒的运载小车拉出矫直机。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种新型矫直辊盒进出装置，设计科学合理，结构简单易行，在矫直机进行检修保养过程中，矫直机辊盒进出更加方便快速、更加安全可靠。提高了矫直机检修效率，降低了安全风险，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
附图标记说明：
运载小车1、小车拉杆2、小车轨道3、支脚4、高度调节器5、矫直辊盒A、矫直机B。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含运载小车1、小车拉杆2、小车轨道3、支脚4和高度调节器5；所述的运载小车1与小车轨道3通过滚轮滑动连接，运载小车1的一端连接有小车拉杆2；所述的小车轨道3的底部连接有数个支脚4，每个支脚4的底部通过丝牙旋接有高度调节器5。
作为优选，所述的支脚4的个数为四个。
作为优选，所述的运载小车1运载的矫直机辊盒的宽度为0~1500mm，且载重量为1.5吨。
本具体实施方式操作时，一架1.8米长可运载宽度在1500mm以下的矫直机辊盒A的运载小车1放置在3.6米长的小车轨道3上，小车轨道3在运载小车1的下方，利用高度调节器5调节小车轨道3的高低位置，将矫直辊盒放置在运载小车1上用小车拉杆2将载有矫直辊盒A的运载小车1拉出矫直机B。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种新型矫直辊盒进出装置，设计科学合理，结构简单易行，在矫直机进行检修保养过程中，矫直机辊盒进出更加方便快速、更加安全可靠。提高了矫直机检修效率，降低了安全风险，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。