一种便于存取货物的仓库货架的制作方法

本实用新型涉及仓库领域，具体的说，是一种便于存取货物的仓库货架。

背景技术：

现有技术条件下的仓库一般都是将货架一排一排的摆放，利用叉车等设备存取货物。为了满足储存量的需求，在仓库面积一定的条件下，通常将货架设计得很高以存放更多的货物。但是对高层货物进行存取时十分不便，而且为了向高层存放货物或取下高层存放的货物需要引进更多的设备，相应的还增加了对设备管理、维护的费用，从而增加了仓库管理的成本。受到视角的限制，存放高层货物时，不能完整的观察到现场的作业情况，存在一定的安全风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能够调整货物高度以便于取放高层货物的便于存取货物的仓库货架。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种便于存取货物的仓库货架，包括两个相对且平行设置的主支架、滑动设置在两个主支架之间的活动货架和设置在活动货架下方的滑动槽，所述的主支架与主支架之间设置有连接轴，所述的连接轴上设置有用于驱动活动货架移动的驱动结构。本方案能够利用驱动结构驱动活动货架沿着主支架在竖直方向进行移动，滑动槽为活动货架提供可移动的空间，以此能够根据具体的需要改变货物的高度，使得高层的货物更加容易被取出，并且更加容易将货物放置在高层的货架上，避免引进专门用于取、放高层货物的设备，节约了生产成本，并且使得对于高层货物的取放能够在地面直接进行观察，使得操作方便的同时能够避免视角受限而导致发生事故。当活动货架的下层摆满货物之后，能够直接将活动货架下降使部分活动货架放置在滑动槽内，以降低活动货架整体的重心，提高仓库货架的安全性能。

所述的主支架与主支架之间均匀分布有若干个副支架，所述的活动货架的数量比副支架的数量多一个且分别设置在主支架与副支架之间或副支架与副支架之间；所述的驱动结构的数量与活动货架的数量相同且一一对应设置。以此根据具体的需要控制相应的活动货架升降，以降低控制的难度，并避免因为控制了不需要升降的部分而导致浪费能源。

所述的副支架的两侧设置有限位板，所述的限位板与副支架形成H型，所述的活动货架位于副支架两侧的限位板之间。利用限位板能够起到限位的作用，从而在活动货架移动的过程中避免活动货架出现随意晃动的情况，避免出现安全事故。还能够在货物摆放不整齐而导致活动货架的重心与几何中心不在同一竖直线上时，防止活动货架出现偏转、倾斜的情况，提高了活动货架的安全性能。

所述的活动货架上设置有若干个滚轮，所述的滚轮与主支架和/或副支架滚动连接。利用滚轮能够起到对活动货架进行限位的作用，并且能够减小活动货架与主支架或活动货架与副支架之间的摩擦，能够提高活动货架移动的速度以及稳定性。

所述的主支架和副支架上分别设置有传感器，所述的活动货架上设置有若干个能够被传感器感应的感应结构。以此能够提高控制活动货架升降的精度，避免需要取出的货物沉降到滑动槽内而无法取出的情况出现。

所述的传感器为磁传感器，所述的感应结构为永磁铁。永磁体的磁性不会消失，能够避免消耗而减少生产成本。

所述的活动货架为采用型钢制成的框架结构。以此在保证结构强度的条件下使得活动货架具有质量轻的优点，从而能够减小控制器升降的难度以及能量的消耗。并且型钢能够形成平面结构而为货物提高良好的支撑，从而能够提高货物的稳定性。

所述的驱动结构为链传动结构或钢绳传动结构。以此能够实现对大重量物体的驱动，并保证自身具有足够的强度而不会受到损坏。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型能够根据具体的需要改变货物的高度，使得高层的货物更加容易被取出，并且更加容易将货物放置在高层的货架上，避免引进专门用于取、放高层货物的设备，节约了生产成本，并且使得对于高层货物的取放能够在地面直接进行观察，使得操作方便的同时能够避免视角受限而导致发生事故。

附图说明

图1为本方案的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例3中限位板的结构示意图；

其中1-主支架，2-活动货架，3-驱动结构，4-连接轴，5-滑动槽，6-传感器，7-感应结构，8-副支架，9-限位板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种便于存取货物的仓库货架，包括两个相对且平行设置的主支架1、滑动设置在两个主支架1之间的活动货架2和设置在活动货架2下方的滑动槽5，所述的主支架1与主支架1之间设置有连接轴4，所述的连接轴4上设置有用于驱动活动货架2移动的驱动结构3。利用连接轴能够增加主支架1的刚性以及稳定性。活动货架2内由板结构或梁结构分割形成多个用于存放货物的空间。存放货物时，优先存放在活动货架2的下部，当下部的空间放慢之后在逐层向上存放。仓库有时会存放同一种物品，有时会存放不同的物品。但存放同一种物品时，活动货架2的下部装满物品之后将装有物品的部分沉降进滑动槽5内，从而降低活动货架2的整体高度，使得对于物品的存放更加方便。当需要取出时先取出活动货架2上层的货物，再逐渐控制活动货架2上移而便于取出存放在活动货架2下层的货物，当需要存放或取出不同种类的货物，利用驱动结构3驱动活动货架2移动以满足不同的需。

本方案能够利用驱动结构3驱动活动货架2沿着主支架1在竖直方向进行移动，滑动槽5为活动货架2提供可移动的空间，以此能够根据具体的需要改变货物的高度，使得高层的货物更加容易被取出，并且更加容易将货物放置在高层的货架上，避免引进专门用于取、放高层货物的设备，节约了生产成本，并且使得对于高层货物的取放能够在地面直接进行观察，使得操作方便的同时能够避免视角受限而导致发生事故。当活动货架2的下层摆满货物之后，能够直接将活动货架2下降使部分活动货架2放置在滑动槽5内，以降低活动货架2整体的重心，提高仓库货架的安全性能。

实施例2：

如图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的主支架1与主支架1之间均匀分布有若干个副支架8，所述的活动货架2的数量比副支架8的数量多一个且分别设置在主支架1与副支架8之间或副支架8与副支架8之间；所述的驱动结构3的数量与活动货架2的数量相同且一一对应设置。以此根据具体的需要控制相应的活动货架2升降，以降低控制的难度，并避免因为控制了不需要升降的部分而导致浪费能源。主支架1与副支架8之间通过连接轴4连接以保持整体结构的稳定性以及强度。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例3：

如图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的副支架8的两侧设置有限位板9，所述的限位板9与副支架8形成H型，所述的活动货架2位于副支架8两侧的限位板9之间。利用限位板能够起到限位的作用，从而在活动货架2移动的过程中避免活动货架2出现随意晃动的情况，避免出现安全事故。还能够在货物摆放不整齐而导致活动货架2的重心与几何中心不在同一竖直线上时，防止活动货架2出现偏转、倾斜的情况，提高了活动货架2的安全性能。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的活动货架2上设置有若干个滚轮，所述的滚轮与主支架1和/或副支架8滚动连接。利用滚轮能够起到对活动货架2进行限位的作用，并且能够减小活动货架2与主支架1或活动货架2与副支架8之间的摩擦，能够避免活动货架2与主支架1或副支架8摩擦从而移动的速度，并且利用滚轮的支撑填补活动货架2与主支架1或副支架8之间的间隙，从而能够防止活动货架2出现晃动的情况从而提高了活动货架2的稳定性。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的主支架1和副支架8上分别设置有传感器6，所述的活动货架2上设置有若干个能够被传感器6感应的感应结构7。所述的传感器6连接有用于接收并处理信号的控制系统，所述的控制系统采用单片机、微处理器或电脑即可实现。利用传感器6能够检测到活动货架2升降的高度，从而能够判断活动货架2升降的精度，当活动货架2升降的高度符合要求时，就控制驱动结构3停止输出动力而使活动货架2的位置保持稳定。所述的驱动结构3与控制系统连接，使得驱动结构3的控制更加方便。以此能够提高控制活动货架2升降的精度，避免需要取出的货物沉降到滑动槽5内而无法取出的情况出现。并且有利于实现仓库自动化管理。提高本方案的自动化或智能化成都。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例6：

在上述实施例5的基础上，本实施例中，所述的传感器6为磁传感器，所述的感应结构7为永磁铁。永磁体的磁性不会消失磨损，能够避免感应结构7的消耗而减少生产成本。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例7：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的活动货架2为采用型钢制成的框架结构。所述的型钢包括方钢、角钢、工字钢、槽钢等本身具有一定型面的钢结构，以此在保证结构强度的条件下使得活动货架2具有质量轻的优点，从而能够减小控制器升降的难度以及能量的消耗。并且型钢能够形成平面结构而为货物提高良好的支撑，从而能够提高货物的稳定性。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例8：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的驱动结构3为链传动结构或钢绳传动结构。以此能够实现对大重量物体的驱动，并保证自身具有足够的强度而不会受到损坏。本实施例中，所述的链传动结构或钢绳传动结构为本领域技术人员的公知常识以及惯用手段，本领域技术人员根据本方案记载的内容能够实现上述效果，此处不对链传动结构或钢绳传动结构的具体结构和工作原理进行赘述。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。