本实用新型与螺栓结构有关；特别是指一种吊环螺栓。
背景技术：
随着吊装需求的提高，吊环螺栓也获得相当大的推广与应用。其中，吊环螺栓的结构大致上包括有一套环以及一螺杆，该螺杆通常是以可转动的方式穿置于套环当中，并且供锁设固定于一对象上，而套环则可供如吊装机具、吊钩等连接，藉以通过吊环螺栓将该对象吊起。
而为了使得吊环螺栓的套环具有可相对于螺杆转动以及不可相对于螺杆转动的两种应用模式，发明人于是提供一种扣件可供连接在套环以及螺杆之间，藉此，只要将扣件连接在螺杆以及套环上，便可使得套环不可相对于螺杆转动。然而，在使用上，扣件却容易自套环脱落而容易遗失而有所不便，因此，如何解决以上问题，是发明人所亟欲解决的问题之一。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种吊环螺栓，其扣件不易自套环脱落。
为达成上述目的，本实用新型提供的一种吊环螺栓，包括有：一套环，具有相连接的一基部以及一环部；一螺杆，与该套环的该基部连接，该螺杆具有相连接的一杆头以及一杆身，该杆头具有一第一卡合部，该杆身用以固定于一对象上；一扣件，具有相连接的一第二卡合部以及两个臂，该第二卡合部用以结合在该第一卡合部上，该两个臂相隔有一定间距，用以分别凸伸至该环部两侧，且于该两个臂上分别设有一抵靠面；以及一弹簧，其两端分别套接于该两个臂上，且于该弹簧两端处的内缘分别抵靠于该两个臂的该抵靠面上。
其中，该两个臂的末端向内弯折且互相靠近，两个该抵靠面分别位于该两个臂的弯折处与该末端之间。
其中，于该两个臂上分别形成有一凸起部，该凸起部具有该抵靠面。
其中一该臂的该抵靠面与另一该臂的该抵靠面相背对。
其中，至少一该臂的该凸起部朝接近该第二卡合部的方向突出。
其中，至少一该臂的该凸起部朝远离该第二卡合部的方向突出。
其中，于该两个臂上分别形成有往不同方向突出形成的两个凸起部，该两个凸起部分别具有一该抵靠面。
其中，至少一该臂的该两个凸起部分别往接近与远离该第二卡合部的方向突出。
其中，至少一该臂具有一蜿蜒部，该蜿蜒部具有该抵靠面。
本实用新型的效果在于，通过扣件上的抵靠面设计，可稳固定位弹簧，以防止弹簧自扣件上脱落，从而可防止扣件脱离套环。
附图说明
图1为本实用新型一第一实施例的吊环螺栓的立体图。
图2为上述第一实施例的吊环螺栓的立体图，揭示扣件与弹簧挂在套环上。
图3为上述第一实施例的吊环螺栓的分解图。
图4及图5为上述第一实施例的吊环螺栓的上视图，揭示弹簧结合至扣件上。
图6为上述第一实施例的吊环螺栓的局部剖视放大图，揭示弹簧与扣件之间的结合关系。
图7为本实用新型一第二实施例的吊环螺栓的扣件的上视图。
图8为本实用新型一第三实施例的吊环螺栓的扣件的上视图。
图9为本实用新型一第四实施例的吊环螺栓的扣件的上视图。
【符号说明】
[本实用新型]
100吊环螺栓
10套环
12基部 122穿孔 14环部
20螺杆
22杆头 222第一卡合部 24杆身
30扣件
32第二卡合部 34臂 341凸起部
342抵靠面
40弹簧
42内缘
50扣件 52臂 54凸起部
60扣件
62臂 64凸起部 66凸起部
70扣件
72臂 74蜿蜒部 741抵靠面
742抵靠面
具体实施方式
为能更清楚地说明本实用新型，现举优选实施例并配合附图详细说明如下。请参图1至图3所示，为本实用新型一第一实施例的吊环螺栓100，其包括有一套环10、一螺杆20、一扣件30以及一弹簧40。
该套环10具有相连接的一基部12以及一环部14。该基部12具有一穿孔122，供该螺杆20穿设；该环部12位于该基部12的上方，且该环部12所围绕的空间可供如吊钩、吊绳、吊炼等穿过并连接于环部12。
该螺杆20与该套环10连接，该螺杆20具有相连接的一杆头22以及一杆身24，该杆头22顶部具有一第一卡合部222，该杆身24用以固定于一对象(图未示)上。于本实施例中，所述的第一卡合部222是以内六角形凹槽为例，所述杆身24具有螺纹，用以供螺接于该对象上，或者间接地连接该对象。
请一并配合图3及图4所示，该扣件30具有相连接的一第二卡合部32以及两个臂34。该第二卡合部32与该第一卡合部222相匹配，用以以可拆离的方式结合在该第一卡合部222上，该两个臂34相隔有一定距离，且该两个臂34用以分别凸伸至该环部14的两侧并且于该两个臂34上分别设置有一抵靠面342(参照图6)。于本实施例中，所述的第二卡合部32与该两个臂34为一体成形的结构，该第二卡合部32为与该内六角形凹槽相匹配的六角形柱；该两个臂34的末端向内弯折且互相靠近，并且于该两个臂34上位于弯折处与末端之间分别形成有一凸起部341，该两个凸起部341朝接近该第二卡合部32的方向突出，且该两个凸起部341分别具有一该抵靠面342，并且两个该抵靠面342相背对设置。
请配合图3至图6所示，该弹簧40是以压缩弹簧为例，该弹簧40的两端分别供套接于该两个臂34上，并且该弹簧40两端处的内缘42分别抵靠或勾抵于该两个臂34的凸起部341的抵靠面342上。并且于弹簧40套接于该两个臂34上时，该弹簧40与该两个臂34所界定的环形空间将围绕在环部14的四周。
其中，通过前述扣件30的设计，请一并配合图1所示，当扣件30的第二卡合部32结合在螺杆20的第一卡合部222上时，扣件30将与螺杆20同动，并且当该扣件30的该两个臂34分别位于该套环10的环部14的两侧，此时，若该环部14受牵动而往顺时针或逆时针方向旋转时，该环部14将会抵靠于该扣件30的该两个臂34的其中一者，由于扣件30与螺杆20为同动关系，且螺杆20固定不动，因此，环部14将受扣件30的限制而无法进一步旋转，从而可达到限制套环10无法进一步相对于螺杆20旋转的功效，或称之为达到限制套环10摆转角度的功效。
另外，当使用者欲使得套环10可相对于螺杆20转动时，或是不限制套环10的转动角度或幅度时，只要将扣件30的第二卡合部32脱离螺杆20的第一卡合部222即可，例如图2所示，可将扣件30挂在套环10的环部14上。值得一提的是，通过弹簧40与扣件30的搭配，可使得扣件30挂在环部14上而不易脱落或遗失。除此之外，通过扣件30上的凸起部341的抵靠面342的设计，可使得弹簧40可稳固地勾扣于凸起部341上，更进一步地说，弹簧40的内缘可稳固地抵靠或勾抵于抵靠面342上，从而，弹簧40便不易受外力而自扣件30的双臂34脱离。举例而言，请配合图6所示，即使弹簧40受到拉力F的拉扯时，弹簧40的内缘42将会抵靠或勾抵于抵靠面342上，而可达到使得弹簧40不易从臂34上脱出的定位效果。
请配合图7所示，为本实用新型一第二实施例的吊环螺栓的扣件50上视图，该扣件50与前述实施例的扣件30大致相同，特别的是，该扣件50的双臂52的各个凸起部54皆朝远离扣件50的第二卡合部的方向突伸而出，且各该凸起部54同样具有至少一抵靠面。
值得一提的是，前述凸起部并不以朝相同方向突出为限，于一实施例中，所述两个凸起部亦可分别往不同方向突出形成，例如，一该凸起部往接近扣件的第二卡合部的方向突出，另一该凸起部往远离该第二卡合部的方向突出。再一提的是，前述凸起部的突伸方向亦可为向上或向下突起，而不以第一实施例的向内突起的凸起部341为限，或以第二实施例的向外突起的凸起部54为限。
请配合图8所示，为本实用新型一第三实施例的吊环螺栓的扣件60上视图，该扣件60与前述实施例的扣件大致相同，特别的是，该扣件60的双臂62分别形成有往不同方向突出形成的两个凸起部64、66，例如，其中一该凸起部64向内突起，而另一该凸起部66向外突起，并且于该两个凸起部64、66皆设有一抵靠面。
另外一提的是，前述凸起部的形成方式，亦可为自臂的外周面呈环状突起形成，而不以朝单一方向突起形成的凸起部为限。
请配合图9所示，为本实用新型一第四实施例的吊环螺栓的扣件70上视图，特别的是，其双臂72分别具有一蜿蜒部74，该蜿蜒部74自臂72曲折延伸形成，并且于该蜿蜒部74上形成有至少一抵靠面，例如于本实施例中，各该蜿蜒部74形成有两个抵靠面741、742。
此外，值得一提的是，前述各实施例的双臂上的凸起部并不以左右对称为限，举例而言，于一实施例中，其中一该臂的凸起部可选用第一实施例的实施方式，而另一该臂的凸起部则可选用第一实施例以外(例如选择第二实施例)的实施方式，而不以双臂具有左右对称的凸起部结构为限。
以上所述仅为本实用新型优选可行实施例而已，凡应用本实用新型说明书及权利要求范围所为的等效变化，理应包含在本实用新型的权利要求保护范围内。