本实用新型属于作业运输中牵引提升的技术领域，具体涉及一种空心砖吊运装置。
背景技术：
在建筑物的墙体砌筑时，需要使用到大量的空心砖，空心砖由专门的制砖厂承制，其供货状态为如附图7所示，将空心砖堆砌并绑扎成捆的六方体状态（以下简称“空心砖六方体”），并在堆砌过程中在空心砖六方体上预留了水平的叉孔位置以便于转载运输，制砖厂有专门用于堆放空心砖六方体的宽阔场地，这样，可使用轮式叉车方便的实现空心砖六方体在制砖厂宽阔场地的搬运摆放，出货时也可以使用轮式叉车将空心砖六方体叉到平板货车上，通过货车运送到建筑施工现场。但空心砖六方体运送到建筑施工现场后卸货和搬运堆放就成了问题，因为建筑施工现场通常并不使用轮式叉车，只能将空心砖六方体卸开后再进行搬运堆码，效率极低，而即使在建筑施工现场使用了轮式叉车用于卸货和搬运摆放，仍然存在两个突出的问题：1.建筑施工现场没有如制砖厂一样专门用于堆放空心砖六方体的宽阔场地，一旦空心砖到货和施工进度不平衡出现空心砖六方体堆积，就只能将空心砖六方体堆高以解决建筑施工现场的堆放场地面积不足的问题，但轮式叉车的叉高高度有限，不能满足堆高的需求；2.建筑物楼层较高，也不可能使用轮式叉车将空心砖六方体叉运到需要使用空心砖堆砌墙体的楼层，而只能将绑扎成捆的空心砖六方体卸开，重新堆码到运砖的吊运装置中，再由塔吊吊运至需要的楼层，效率较低，人工投入大。
但是，塔吊是建筑施工现场最常用的设备，所以考虑设计制造一种吊运装置，方便在建筑施工现场配合塔吊使用以解决上述空心砖六方体无法堆高和需要重新堆码到专用吊运装置中再进行吊运的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种空心砖吊运装置，避免空心砖六方体无法堆高问题和需要人工将空心砖重新堆码到专用吊运装置中再吊运至需使用楼层造成效率低的问题，达到在建筑施工现场能大量堆放空心砖六方体，转运过程中人工投入少，效率高的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
空心砖吊运装置，包括水平且平行正对设置的两叉杆，所述两叉杆的一端联接在横梁上且分别联接于所述横梁的两端，所述两叉杆的另一端朝向同一侧；所述横梁的上表面且位于横梁长度方向的中部位置联接有竖向主梁；所述竖向主梁的上端联接水平主梁的一端，水平主梁的另一端与所述两叉杆的另一端朝向同一侧，所述水平主梁的上方设有与其平行的起吊横杆，所述起吊横杆的两端向下折弯联接所述水平主梁，所述起吊横杆朝向所述水平主梁的面上沿其长度方向间隔设有若干凹槽以便于平衡起吊点的选择，所述起吊横杆位于所述水平主梁的另一端的一侧具有向上凸起的半圆环部以形成常用承重起吊点；所述竖向主梁的两侧与横梁之间分别联接有平衡筋。
本实用新型可通过叉杆插入空心砖六方体上预留的两水平叉孔中，配合建筑施工现场的塔吊使用，可方便的将空心砖六方体叉运堆高以节约建筑施工现场用于堆放空心砖六方体的场地面积，可直接将空心砖六方体叉运至需要使用的楼层以避免重新堆码造成效率低，浪费大量人工的问题；
起吊横杆上的常用承重起吊点使联接塔吊挂钩起吊的过程更加方便，因为空心砖六方体作为供货状态，其一致性较好，通过重心测算后设置的常用承重起吊点可保证在吊起绝大部分空心砖六方体时空心砖吊运装置及空心砖六方体处于平衡状态（即叉杆水平状态），所以叉杆插入空心砖六方体的叉孔后将塔吊的挂钩移动到常用承重起吊点即可放心起吊。起吊横杆上若干凹槽的设置则是方便非常规的空心砖六方体（重量非常规）吊运时为了保证其平衡状态，可选择常用承重起吊点以外的其它能保证平衡的起吊点，避免塔吊挂钩的滑移；同时也方便空心砖吊运装置未承重时，为了保证其平衡状态以便于插入叉孔，塔吊的挂钩能可靠地钩挂在常用承重起吊点以外的其它能保证平衡的起吊点；
平衡筋的设置，是因为在承重吊运的过程中，叉杆除承重向下的力外，吊运状态的空心砖吊运装置还会沿吊绳发生转动，平衡筋可平衡叉杆通过横梁传递给竖向主梁的转动扭力，使吊运过程更加平稳，安全可靠；同时，平衡筋也起到加强整体强度的效果。
优选地，所述横梁为方钢，所述两叉杆的一端均联接有具有方孔的联接部，并通过所述方孔套设在横梁上与横梁可滑动联接以便于调节两叉杆的间距；所述联接部上设有纵向贯穿的插销孔Ⅰ，所述横梁的两端沿其长度方向分别间隔设有若干纵向通孔，通过同时穿过联接部上的插销孔Ⅰ和横梁上与所述插销孔Ⅰ对应的一个纵向通孔的纵向插销固定叉杆在横梁长度方向上的位置。
这样，两叉杆的间距可调，因为堆砌空心砖并绑扎成捆过程可能因为堆码工人的失误造成预留的水平叉孔间距不同，形成非常规的空心砖六方体，两叉杆的间距可调，便于非常规的空心砖六方体的叉运，同时还可用于其他物质的叉运，适应性好。
优选地，所述竖向主梁为长度可调节的两段式组合结构，包括方形钢管和可滑动插设于方形钢管中的配合方钢，所述方形钢管上设有横向贯穿的插销孔Ⅱ，所述插销孔Ⅱ与水平主梁平行设置，所述配合方钢沿其长度方向间隔设有若干横向通孔，通过同时穿过方形钢管上的插销孔Ⅱ和配合方钢上与所述插销孔Ⅱ对应的一个横向通孔的横向插销固定配合方钢在方形钢管内的位置从而达到调节竖向主梁长度的目的；所述横梁联接在方形钢管的下端，所述水平主梁联接在配合方钢的上端，所述平衡筋联接在方形钢管和横梁之间。
这样，竖向主梁长度可调，便于空心砖六方体预留的水平叉孔高低位置有问题时的非常规的空心砖六方体的叉运，同时还可用于其他物质的叉运，适应性好。
优选地，所述竖向主梁与水平主梁之间联接有加强筋板。
这样，避免竖向主梁与水平主梁联接处的应力集中，保证装置的使用强度。
相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型的空心砖吊运装置与塔吊配合，可方便的将空心砖六方体叉运堆高以节约建筑施工现场用于堆放空心砖六方体的场地面积，可直接将空心砖六方体叉运至需要使用的楼层以避免重新堆码造成效率低，浪费大量人工的问题。
2、本实用新型通过水平主梁和起吊横杆的设置，保证与塔吊的配合使用，使吊运过程平稳可靠。
3、本实用新型的起吊横杆上的常用承重起吊点及若干凹槽的设置使联接塔吊挂钩起吊的过程更加方便可靠。
4、本实用新型的设计合理，强度可靠，使用安全；竖向主梁长度可调，两叉杆的间距可调，便于非常规的空心砖六方体的叉运，也可用于其他物质的叉运，适应性好。
附图说明
图1-本实用新型实施例一主视图；
图2-图1的左视图；
图3-图1的俯视图；
图4-本实用新型实施例二主视图；
图5-图4的左视图；
图6-图4的俯视图；
图7-供货状态的将空心砖堆砌并绑扎成捆的六方体（空心砖六方体）；
其中，叉杆1，联接部11，横梁2，纵向通孔21，竖向主梁3，方形钢管31，配合方钢32，横向通孔33，水平主梁4，起吊横杆5，凹槽51，半圆环部52，平衡筋6，加强筋板7，纵向插销8，横向插销9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
实施例一：
参见图1～3，空心砖吊运装置，包括水平且平行正对设置的两叉杆1，所述两叉杆1的一端焊接固定联接在横梁2上且分别联接于所述横梁2的两端，另一端朝向同一侧，所述横梁2的上表面且位于横梁2长度方向的中部位置焊接固定联接有竖向主梁3；所述竖向主梁3的上端与水平主梁4的一端焊接固定，水平主梁4的另一端与所述两叉杆1的另一端朝向同一侧，所述水平主梁4的上方设有与其平行的起吊横杆5，所述起吊横杆5的两端向下折弯并与所述水平主梁4焊接固定联接，所述起吊横杆5朝向所述水平主梁4的面上沿其长度方向间隔设有若干凹槽51以便于平衡起吊点的选择，所述起吊横杆5位于所述水平主梁4的另一端的一侧具有向上凸起的半圆环部52以形成常用承重起吊点；所述竖向主梁3的两侧与横梁2之间分别焊接固定联接有平衡筋6；在水平主梁4的下表面，所述竖向主梁3与水平主梁4联接的根部焊接固定联接有三角形的加强筋板7。
实施例二：
参见图4～6，实施例二的空心砖吊运装置是在实施例一的基础上实施的，
其中，所述横梁2为方钢，所述两叉杆1的一端均联接有具有方孔的联接部11，并通过所述方孔套设在横梁2上与横梁2可滑动联接以便于调节两叉杆1的间距；所述联接部11上设有纵向贯穿的插销孔Ⅰ，所述横梁2的两端沿其长度方向分别间隔设有若干纵向通孔21，通过同时穿过联接部11上的插销孔Ⅰ和横梁2上与所述插销孔Ⅰ对应的一个纵向通孔21的纵向插销8固定叉杆1在横梁2长度方向上的位置。
其中，所述竖向主梁3为长度可调节的两段式组合结构，包括方形钢管31和可滑动插设于方形钢管31中的配合方钢32，所述方形钢管31上设有横向贯穿的插销孔Ⅱ，所述插销孔Ⅱ与水平主梁4平行设置，所述配合方钢32沿其长度方向间隔设有若干横向通孔33，通过同时穿过方形钢管31上的插销孔Ⅱ和配合方钢32上与所述插销孔Ⅱ对应的一个横向通孔33的横向插销9固定配合方钢32在方形钢管31内的位置从而达到调节竖向主梁3长度的目的；所述横梁2联接在方形钢管31的下端，所述水平主梁4联接在配合方钢32的上端，所述平衡筋7联接在方形钢管31和横梁2之间，所述加强筋板7联接在配合方钢32和水平主梁4之间。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。