重叠式单张连续抽取免撕垃圾袋专用生产设备的制作方法

文档序号:14797159发布日期:2018-06-29 20:21阅读:179来源:国知局

本实用新型涉及垃圾袋专用生产设备,特别是涉及一种重叠式单张连续抽取免撕垃圾袋的专用生产设备。



背景技术:

垃圾袋、食品袋、购物袋等垃圾袋是生活中必备的日常用品,特别是采用环保材质的垃圾袋,可以回收利用,对环境友好,且极大地方便了人们的日常生活。以垃圾袋为例,传统的垃圾袋都是绕成卷筒状,每个袋体以事先切割好的易撕线连接,这种垃圾袋在撕扯时并不方便。对于力气较小的使用者,可能出现沿易撕线仍撕不开的情形,而对于用力过猛的使用者,可能会出现将易撕线相邻的袋体撕破的情形。另外,若为了美观,将成卷的垃圾袋放入收纳盒时,这种易撕线的连接方式使用起来就更加不便。

为使垃圾袋的使用及储放能较为便利,市场上出现了多种抽取式垃圾袋,如一种餐巾纸式单张抽取垃圾袋,垃圾袋一个一个平叠在盒体内,抽取上一个垃圾袋后就可以带出下一个垃圾袋的部分,如此来依次取用。但是由于垃圾袋一般是由热塑性塑胶制成,重量重,上一个垃圾袋与下一个垃圾袋之间的摩擦力小,导致在实际使用时下一个垃圾袋不能被带出盒体,使用时极不方便。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型提供一种工作高效的重叠式单张连续抽取免撕垃圾袋专用生产设备,其可以实现重叠式单张连续抽取垃圾袋的连续生产。

为达到本实用新型的目的,本实用新型的重叠式单张连续抽取免撕垃圾袋专用生产设备包括放卷装置、压平装置、热压封口装置、分切及传输装置、静电涂覆装置以及自动绕卷装置;所述的放卷装置包括用以安装固定垃圾袋卷捆的安装辊,安装辊与设备支架固定,电机与设备支架固定并驱动安装辊和第一传输辊轮组转动进行垃圾袋放卷动作;所述的热压封口装置包括热压组件,热压组件对自压平装置输送而来的第一垃圾袋体按预设间隔进行封口;所述的分切及传输装置包括支撑辊、夹紧辊和切刀部,支撑辊和夹紧辊用以夹紧并向前驱动自热压封口装置输送而来的第一垃圾袋体,切刀部设置于夹紧辊和第三传输辊轮组之间,切刀部用以切断自夹紧辊输送出的第一垃圾袋体以形成多个第二垃圾袋体,被分切后的第二垃圾袋体由第三传输辊轮组输送进入静电涂覆装置;所述的静电涂覆装置包括静电发生器,传送带以及与静电发生器连接的静电涂覆辊,传送带用以依序接收由第三传输辊轮组输送的分切后的一个个第二垃圾袋体,静电涂敷辊在每个垃圾袋掉落在传送带上时对其表面施加静电,其中相邻的后一个第二垃圾袋体在依序由第三传输辊轮组射出掉落传送带上时,其前端部与上一个第二垃圾袋体的后端部通过静电吸附部分重叠,静电涂覆辊接着对该后一个第二垃圾袋提进行静电涂覆,如此,形成局部重叠连接的连续的条状第三垃圾袋体,形成的第三垃圾袋体进入自动绕卷装置进行自动绕卷。

优选的,在所述的静电涂覆辊的上方设有遮盖。

再优选的,所述静电涂覆辊的静电电极朝向传送带上的每个垃圾袋的正面,且使每个垃圾袋的正面产生负电荷。

再优选的,所述静电发生器的输出电压不小于30千伏。

再优选的,所述的重叠式单张连续抽取垃圾袋专用生产设备还包括静电消除装置,所述静电消除装置设置于压平装置和热压封口装置之间,用以消除垃圾袋上的自带静电。

再优选的,所述的放卷装置处还设置有配重块,其通过柔性连接件与设备机架固定,配重块的重量通过柔性连接件施加于垃圾袋卷捆上。

与现有技术相比,本实用新型的重叠式单张连续抽取免撕垃圾袋专用生产设备在一条自动化生产线上即可完成放卷、封口、切断、加静电、自动绕卷等多个流程,且便于在现有产线上进行改造,从而可以高效率、低成本地生产出高端的静电连接型免撕连续抽取垃圾袋产品,垃圾袋包装组件美观,且便于连续抽取使用。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的重叠式单张连续抽取垃圾袋专用生产设备的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。

请参见图1所示的本实用新型的一实施例的重叠式单张连续抽取免撕垃圾袋专用生产设备100的结构示意图。所述的垃圾袋专用生产设备100包括放卷装置、压平装置、热压封口装置、分切及传输装置、静电涂覆装置以及自动绕卷装置;所述的放卷装置包括用以安装固定垃圾袋卷捆10的安装辊11,安装辊11与设备支架固定,所述的垃圾袋卷辊10为已经成型完成的贯通的桶状袋体经折叠并卷起后形成的长条成捆袋体;电机14与设备支架固定并驱动安装辊11和第一传输辊轮组16转动进行垃圾袋放卷动作。

放卷的第一垃圾袋体110经过渡辊轮12后经过压平装置22后经过第二传送辊轮组26至热压封口装置,所述的热压封口装置包括热压组件31,热压组件31对自压平装置22输送而来的第一垃圾袋体110按预设间隔进行封口。

封口后的第一垃圾袋体经过传输支架33后进入分切及传输装置,其包括支撑辊41、夹紧辊42和切刀部44,支撑辊41和夹紧辊42用以夹紧并向前驱动自热压封口装置输送而来的第一垃圾袋体110,切刀部44设置于夹紧辊42和第三传输辊轮组46之间,切刀部44用以切断自夹紧辊42输送出的垃圾袋体110以形成多个第二垃圾袋体,被分切后的第二垃圾袋体由第三传输辊轮组46输送进入静电涂覆装置。

所述的静电涂覆装置包括静电发生器50,传送带52以及与静电发生器50连接的静电涂覆辊54,传送带52用以依序接收由第三传输辊轮组46输送的分切后的一个个第二垃圾袋体,静电涂敷辊54在每个第二垃圾袋体掉落在传送带52上时对其表面施加静电,其中相邻的后一个第二垃圾袋体在依序由第三传输辊轮组46射出掉落传送带52上时,其前端部与上一个第二垃圾袋体的后端部通过静电吸附部分重叠,静电涂覆辊54接着对该后一个第二垃圾袋进行静电涂覆,如此,被分切后的多个第二垃圾袋体就会不断形成局部重叠连接的连续的条串状第三垃圾袋体,形成的第三垃圾袋体进入自动绕卷装置62进行自动绕卷。操作工人将制成的垃圾袋小卷放进特制的盒体中即可形成重叠式单张连续抽取的垃圾袋包装组合成品。由于每相邻两个垃圾袋是部分重叠且二者之间具有静电吸附,在前一个垃圾袋被抽取使用时,可以顺利的带出后一张垃圾袋的部分,如此,便可顺利实现垃圾袋的单张连续抽取使用。

在一实施例中,在所述的静电涂覆辊54的上方设有遮盖56;优选地,静电涂覆辊54的静电电极朝向传送带52上的每个第二垃圾袋体的正面,且使每个第二垃圾袋体的正面产生负电荷;由于垃圾袋体的背面一般自动产生正电荷的静电,所以加注负电荷的静电更易使袋体之间发生静电吸引。在实际应用中,静电发生器50的输出电压不小于30千伏。

优选地,本实用新型的重叠式单张连续抽取垃圾袋专用生产设备还可以包括静电消除装置72,静电消除装置72设置于压平装置22和热压封口装置31之间,静电消除装置72用以消除第一垃圾袋体上的自带静电,一方面可以避免垃圾袋正面自带的与静电涂覆辊54极性相反的静电抵消部分涂覆的静电,保证垃圾袋之间的静电吸附能力;另外,也可以是后续施加到垃圾袋体上的静电极性及大小更统一,进一步提升袋体之间的静电吸附力。

在另一优选的实施方式中,所述的放卷装置处还设置有配重块74,其通过柔性连接件76与设备机架固定,配重块74的重量通过柔性连接件76施加于垃圾袋卷捆10上,如此可以避免设备突然停机时垃圾袋捆10由于惯性向前继续放卷造成连贯条状的桶状袋体松动影响后续的再开机继续生产。

根据本实用新型的一实施例的重叠式单张连续抽取垃圾袋专用生产设备,所述的重叠式单张连续抽取垃圾袋的生产方法包括如下步骤:

S1,提供第一垃圾袋体,该第一垃圾袋体为贯通的桶状袋体经折叠并卷起后形成的长条成捆袋体;

S2,将经辊轮组输送来的第一垃圾袋体压平;

S3,将压平的第一垃圾袋体按预设间隔进行热压封口;

S4,将热压封口后的第一垃圾袋体进行分切形成多个第二垃圾袋体;

S5,将分切后的多个第二垃圾袋体依次传递到静电涂覆装置位置处的传送带上,当每个第二垃圾袋体掉落传送带上时对其施加静电,其中相邻的第二垃圾袋体在依序掉落该传送带后通过施加的静电局部相互重叠连接,以形成头尾相连的第三垃圾袋体;

S6,将通过静电相互局部重叠黏附在一起的头尾相连的第三垃圾袋体通过自动绕卷装置绕卷,置于预制好的垃圾盒中即形成重叠式单张连续抽取垃圾袋包装组件。

本实用新型的重叠式单张连续抽取垃圾袋专用生产设备在一条自动化生产线上即可完成放卷、封口、切断、加静电、自动绕卷等多个流程,且便于在现有产线上进行改造,从而可以高效率、低成本地生产出高端的静电连接型垃圾袋产品,制成的垃圾袋包装组件不仅外观美观,而且可以方便用户连续单张抽取使用。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本实用新型的专利保护范围。

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