本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种耙沙机。
背景技术：
均化库是现代浮法玻璃生产线原料系统最重要的组成部分之一。而耙沙机是均化库的主要设备之一，它的使用性能和使用效果对玻璃生产和产品质量有很大影响。其工作原理是通过驱动装置带动耙沙链条转动，链条上装有耙齿，起耙沙作用；耙下来的硅砂流到底端皮带机，被运出均化库；耙沙臂固定在倒L型支架上，支架的两端安装有行走轮，并在驱动装置的带动下，可沿轨道在均化库内贯穿运行，做到随地耙沙；耙沙臂的回转轴固定在支架上，支架上装有滑轮组，钢丝绳通过滑轮组牵拉耙沙臂，使耙沙臂可绕回转轴做一定角度范围内的旋转。
现有的该种耙沙机的缺点是：硅砂堆积不是一个平面，耙沙机工作的过程中存在受力不均匀，驱动装置带动耙沙链条转动的过程中会向两侧倾斜，链条的侧板和耙沙机两侧限位板出现滑动摩擦，加上链条上粘有的硅砂，在一定程度上加快链条和限位板的磨损。链条和限位板的磨损，使之配合间歇增大，容易出现耙沙机链条脱轨和链条断裂的安全隐患，使耙沙机停止工作，影响生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耙沙机，旨在解决现有技术中的耙沙机在工作时其耙齿会往两侧倾斜而导致耙沙机损坏的安全隐患的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种耙沙机，包括耙齿和与所述耙齿连接并用于驱动耙齿运动的驱动装置，所述耙沙机还包括导轨和中分机构，所述导轨设置于所述耙齿背向所述耙齿的齿部的侧方，所述中分机构包括连接支架和安装于所述连接支架上的中分轮，所述连接支架与所述耙齿固定连接，所述中分轮正对所述耙齿的中部设置，且所述中分轮与所述导轨滑动连接。
优选地，所述导轨包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道分别位于所述中分轮的相对两侧以将所述中分轮限定于所述第一轨道与所述第二轨道之间。
优选地，所述中分机构还包括连接轴，所述连接轴固定于所述连接支架上，所述中分轮固定于所述连接轴上。
优选地，所述中分机构还包括轴承，所述轴承的内圈与所述连接轴固定连接，所述轴承的外圈与所述中分轮固定连接。
优选地，所述驱动装置包括电机和链条传动机构，所述电机固定于所述耙齿的一侧，所述链条传动机构连接于所述电机的主轴与所述耙齿之间以将所述电机输出的动力传递至所述耙齿上。
优选地，所述驱动装置还包括限位板，所述限位板固定半包覆于所述电机的外侧，且所述限位板与所述链条传动机构之间形成防磨损间距。
优选地，所述电机为直流电机或者交流电机。
优选地，所述驱动装置的数量为两个，两个所述驱动装置分别位于所述耙齿的相对两侧并以所述中分轮为中心对称。
优选地，所述耙齿设有背向其齿部的连接板部，所述连接支架包括支架板部，所述支架板部与所述连接板部通过紧固件锁紧连接。
优选地，所述紧固件为螺栓、螺钉或者铆钉。
本实用新型的有益效果：本实用新型的耙沙机，工作时，驱动装置启动工作后带动与其连接的耙齿运动，耙齿实现耙沙工作，由于在正对耙齿背向其齿部的中部位置连接有连接支架以及于连接支架上设有与导轨滑动连接的中分轮，这样当耙齿在驱动装置的驱动下运动时，始终以中分轮与导轨的滑动连接为导向运动，如此就限定了耙齿不会往其相对的两侧倾斜，这样面可以有效避免因为耙齿倾斜而与驱动装置产生摩擦，从而避免部件之间出现相互干涉，保证耙沙机正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的耙沙机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的耙沙机的侧部剖切视图。
其中，图中各附图标记：
10—耙齿 11—齿部 12—连接板部
20—驱动装置 21—电机 22—链条传动机构
23—限位板 30—导轨 31—第一轨道
32—第二轨道 40—中分机构 41—中分轮
42—连接支架 43—连接轴 44—轴承
231—防磨损间距 421—支架板部 422—紧固件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～2所示，本实用新型实施例提供的一种耙沙机，包括耙齿10和与所述耙齿10连接并用于驱动耙齿10运动的驱动装置20，所述耙沙机还包括导轨30和中分机构40，所述导轨30设置于所述耙齿10背向所述耙齿10的齿部11的侧方，所述中分机构40包括连接支架42和安装于所述连接支架42上的中分轮41，所述连接支架42与所述耙齿10固定连接，所述中分轮41正对所述耙齿10的中部设置，且所述中分轮41与所述导轨30滑动连接。具体地，本实用新型实施例的耙沙机，工作时，驱动装置20启动工作后带动与其连接的耙齿10运动，耙齿10实现耙沙工作，由于在正对耙齿10背向其齿部11的中部位置连接有连接支架42以及于连接支架42上设有与导轨30滑动连接的中分轮41，这样当耙齿10在驱动装置20的驱动下运动时，始终以中分轮41与导轨30的滑动连接为导向运动，如此就限定了耙齿10不会往其相对的两侧倾斜，这样面可以有效避免因为耙齿10倾斜而与驱动装置20产生摩擦，从而避免部件之间出现相互干涉，保证耙沙机正常工作。
本实施例中，如图1所示，所述导轨30包括第一轨道31和第二轨道32，所述第一轨道31和所述第二轨道32分别位于所述中分轮41的相对两侧以将所述中分轮41限定于所述第一轨道31与所述第二轨道32之间。具体地，第一轨道31和第二轨道32形成的间距供与中分轮41配合，这样可以进一步将中分轮41始终限定在设定的位置滑动，这样就可以进一步避免耙齿10往其两侧倾斜。
本实施例中，如图1～2所示，所述中分机构40还包括连接轴43，所述连接轴43固定于所述连接支架42上，所述中分轮41固定于所述连接轴43上。具体地，连接轴43的作用一方面是供中分轮41安装；另一方面可以间隔导轨30和连接支架42，避免连接支架42与导轨30摩擦而影响耙齿10的运动。
本实施例中，如图1～2所示，所述中分机构40还包括轴承44，所述轴承44的内圈与所述连接轴43固定连接，所述轴承44的外圈与所述中分轮41固定连接。具体地，轴承44的设置可以使得中分轮41在相对于导轨30转动时降低摩擦力，将运动方式转变为滚动摩擦，将少摩擦系数，起到节能降耗的作用。
本实施例中，所述驱动装置20包括电机21和链条传动机构22，所述电机21固定于所述耙齿10的一侧，所述链条传动机构22连接于所述电机21的主轴与所述耙齿10之间以将所述电机21输出的动力传递至所述耙齿10上。具体地，电机21启动时其主轴带动链条传动机构22转动，链条传动机构22带动耙齿10沿着移动的方向运动，如此实现驱动耙齿10进行耙沙工作。
其中，电机21可以采用直流电机或者交流电机。
本实施例中，如图1所示，所述驱动装置20还包括限位板23，所述限位板23固定半包覆于所述电机21的外侧，且所述限位板23与所述链条传动机构22之间形成防磨损间距231。具体地，限位板23的设置可以限定电机21的位置，并通过半包覆在电机21的外围对电机21进行保护，防止外物触碰到电机21，如此确保电机21工作的稳定性，进而确保电机21通过链条传动机构22带动耙齿10运动的工作更加可靠和稳定性。
进一步地，如图1所示，防磨损间距231的设置可以大大减少链条传动机构22的链条的磨损，减少链条传动机构22的链条脱轨和链条断裂的危险。将润滑点由链条传动机构22的链条的两侧改到中间，减少润滑面积，减少润滑油使用量，减轻劳动强度，提高工作效率。同时将滑动摩擦变成滚动摩擦，减少摩擦系数，起到节能降耗。
本实施例中，如图1所示，所述驱动装置20的数量为两个，两个所述驱动装置20分别位于所述耙齿10的相对两侧并以所述中分轮41为中心对称。具体地，两个驱动装置20的结构一致，其分别设置在耙齿10长度方向的两侧以与耙齿10长度方向的两侧连接，这样同时驱动耙齿10长度方向的两侧进行运动，并且通过中分轮41与导轨30的滑动连接限制耙齿10不会往其两侧倾斜，结构设计合理，实用性强。
本实施例中，如图1～2所示，所述耙齿10设有背向其齿部11的连接板部12，所述连接支架42包括支架板部421，所述支架板部421与所述连接板部12通过紧固件422锁紧连接。具体地，通过紧固件422连接耙齿10的连接板部12和连接支架42的支架板部421，一方面易于装拆，另一方面连接后的稳定性极佳。其中，紧固件422可以是螺栓或者螺钉。当然，紧固件422也可以是铆钉。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。