本发明涉及机械技术领域，具体来说，涉及一种多轴打孔机。
背景技术：
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。
但是现有的打孔机只有一个钻头，当需要对物体进行打孔时，往往需要进行多次打孔，不仅浪费时间而且工作的效率不高。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种多轴打孔机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种多轴打孔机，包括底座、工作台和钻头，所述底座的顶端设有所述工作台，所述底座的顶端一侧边设有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述底座同侧处设有横杆，所述横杆的底端设有滑槽，所述滑槽的底端设有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块的底端一侧边设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有连接板，所述连接板的底端设有转轴一，所述连接板内部设有电机一，且所述电机一的转动轴与所述转轴一转动连接，所述转轴一的底端设有固定盘，所述固定盘内部的底端设有转盘，且所述转轴一的底端向下延伸至所述固定盘内部并位于所述转盘内，所述转盘的顶端中部设有主螺杆，所述主螺杆的外侧环绕设有与所述主螺杆相适配的螺杆一、螺杆二和螺杆三，且所述主螺杆、所述螺杆一、所述螺杆二和所述螺杆三的底端均位于所述转盘的顶端，所述转轴一与所述固定盘的顶端之间设有固定筒，且所述转轴一贯穿所述固定筒并与所述主螺杆连接，所述固定盘的底端位于所述螺杆一、所述螺杆二和所述螺杆三的同位置处均设有转筒，所述转筒的底端均设有所述钻头，所述转筒的顶端与所述固定盘的底端连接处设有限位环，所述滑块的底端远离所述伸缩杆的一侧边设有固定杆，所述固定杆的内部设有电机二，所述固定杆的底端设有转轴二，且所述电机二的转动轴与所述转轴二转动连接，所述转轴二的底端设有u型槽，所述u型槽内设有与所述u型槽相适配的类球体，所述u型槽的底端两侧边对称设有插槽一，所述类球体的底端设有与所述类球体相适配的卡板，所述卡板的顶端设有与所述类球体相适配的卡槽，所述卡板的顶端两侧与所述类球体接触处设有插槽二，所述卡板的底端设有喷淋头，所述喷淋头通过水管与水箱连接，所述水箱位于所述底座的内部一侧边，所述工作台的表面均匀设有若干通孔。
进一步的，所述底座的底端边角处均设有支撑腿，所述支撑腿的底端设有可制动的万向轮。
进一步的，所述支撑杆的外部一侧边设有控制按钮一和控制按钮二，所述控制按钮一与所述电机一控制连接，所述控制按钮二与所述电机二控制连接。
进一步的，所述水箱的内部设有增压泵。
进一步的，所述底座的内部顶端设有过滤网。
进一步的，所述底座的内部底端设有净化结构，所述净化结构包括从上至下的活性炭吸附层、光触媒灭菌层和净化层。
进一步的，所述净化层的外部一侧通过管道与所述水箱连接，且所述水箱与所述管道之间设有阀门。
进一步的，所述类球体与所述插槽一之间通过活动栓一连接，且所述活动栓一贯穿两侧的插槽一。
进一步的，所述类球体与所述插槽二之间通过活动栓二连接，且所述活动栓二贯穿所述插槽二。
本发明的有益效果：通过电机一的转动可以带动转轴一转动，从而带动主螺杆的转动，进而带动螺杆一、螺杆二和螺杆三转动，从而带动转盘的转动，进而带动转筒的转动，同时转筒的转动方向和速度均相同，进而带动底端钻头的转动，可以更加方便的通过钻头对物体进行进行钻孔，大大的节省劳动力，同时节省时间，可以一次钻多孔，同时电机二的转动可以带动转轴二的转动，从而使得底端的喷头可以灵活的转动，在对物体进行钻孔时通过转动的喷头可以从各个角度都可以进行喷淋，从而更加利于待钻孔物体的安全和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的多轴打孔机的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的图1中a部分的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的图1中b部分的结构示意图。
图中：
1、底座；2、工作台；3、钻头；4、支撑杆；5、横杆；6、滑槽；7、滑块；8、伸缩杆；9、连接板；10、转轴一；11、电机一；12、固定盘；13、转盘；14、主螺杆；15、螺杆一；16、螺杆二；17、螺杆三；18、固定筒；19、转筒；20、限位环；21、固定杆；22、电机二；23、转轴二；24、u型槽；25、类球体；26、插槽一；27、卡板；28、卡槽；29、插槽二；30、喷淋头；31、水管；32、水箱；33、通孔；34、支撑腿；35、万向轮；36、控制按钮一；37、控制按钮二；38、增压泵；39、过滤网；40、净化结构；41、活性炭吸附层；42、光触媒灭菌层；43、净化层；44、管道；45、阀门；46、活动栓一；47、活动栓二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种多轴打孔机。
如图1-3所示，根据本发明实施例的多轴打孔机，包括底座1、工作台2和钻头3，所述底座1的顶端设有所述工作台2，所述底座1的顶端一侧边设有支撑杆4，所述支撑杆4的顶端与所述底座1同侧处设有横杆5，所述横杆5的底端设有滑槽6，所述滑槽6的底端设有与所述滑槽6相适配的滑块7，所述滑块7的底端一侧边设有伸缩杆8，所述伸缩杆8的底端设有连接板9，所述连接板9的底端设有转轴一10，所述连接板9内部设有电机一11，且所述电机一11的转动轴与所述转轴一10转动连接，所述转轴一10的底端设有固定盘12，所述固定盘12内部的底端设有转盘13，且所述转轴一10的底端向下延伸至所述固定盘12内部并位于所述转盘13内，所述转盘13的顶端中部设有主螺杆14，所述主螺杆14的外侧环绕设有与所述主螺杆14相适配的螺杆一15、螺杆二16和螺杆三17，且所述主螺杆14、所述螺杆一15、所述螺杆二16和所述螺杆三17的底端均位于所述转盘13的顶端，所述转轴一10与所述固定盘12的顶端之间设有固定筒18，且所述转轴一10贯穿所述固定筒18并与所述主螺杆14连接，所述固定盘12的底端位于所述螺杆一15、所述螺杆二16和所述螺杆三17的同位置处均设有转筒19，所述转筒19的底端均设有所述钻头3，所述转筒19的顶端与所述固定盘12的底端连接处设有限位环20，所述滑块7的底端远离所述伸缩杆8的一侧边设有固定杆21，所述固定杆21的内部设有电机二22，所述固定杆21的底端设有转轴二23，且所述电机二22的转动轴与所述转轴二23转动连接，所述转轴二23的底端设有u型槽24，所述u型槽24内设有与所述u型槽24相适配的类球体25，所述u型槽24的底端两侧边对称设有插槽一26，所述类球体25的底端设有与所述类球体25相适配的卡板27，所述卡板27的顶端设有与所述类球体25相适配的卡槽28，所述卡板27的顶端两侧与所述类球体25接触处设有插槽二29，所述卡板27的底端设有喷淋头30，所述喷淋头30通过水管31与水箱32连接，所述水箱32位于所述底座1的内部一侧边，所述工作台2的表面均匀设有若干通孔33。
借助于上述技术方案，通过电机一11的转动可以带动转轴一10转动，从而带动主螺杆14的转动，进而带动螺杆一15、螺杆二16和螺杆三17转动，从而带动转盘13的转动，进而带动转筒19的转动，同时转筒19的转动方向和速度均相同，进而带动底端钻头3的转动，可以更加方便的通过钻头3对物体进行进行钻孔，大大的节省劳动力，同时节省时间，可以一次钻多孔，同时电机二22的转动可以带动转轴二23的转动，从而使得底端的喷头可以灵活的转动，在对物体进行钻孔时通过转动的喷头可以从各个角度都可以进行喷淋，从而更加利于待钻孔物体的安全和使用。
此外，所述底座1的底端边角处均设有支撑腿34，所述支撑腿34的底端设有可制动的万向轮35，所述支撑杆4的外部一侧边设有控制按钮一36和控制按钮二37，所述控制按钮一36与所述电机一11控制连接，所述控制按钮二37与所述电机二22控制连接，通过支撑腿34可以对打孔机起到一定的支撑作用，同时万向轮35可以方便移动，从而大大的节省劳动力，更加方便人们的使用，通过控制按钮一36可以方便带动电机一11的转动，通过控制按钮二37可以方便带动电机二22的转动，进而大大的节省劳动力。
此外，所述水箱32的内部设有增压泵38，所述底座1的内部顶端设有过滤网39，所述底座1的内部底端设有净化结构40，所述净化结构40包括从上至下的活性炭吸附层41、光触媒灭菌层42和净化层43，通过过滤网39可以对杂质进行过滤，并通过活性炭吸附层41对污水中的杂质进行进一步的吸附，经过灭菌处理从而可以大大的保障杂质水的干净卫生。
另外，所述净化层43的外部一侧通过管道44与所述水箱32连接，且所述水箱32与所述管道44之间设有阀门45，所述类球体25与所述插槽一26之间通过活动栓一46连接，且所述活动栓一46贯穿两侧的插槽一26，所述类球体25与所述插槽二29之间通过活动栓二47连接，且所述活动栓二47贯穿所述插槽二29，通过阀门45可以方便控制净化后的水流入水箱32，从而可以大大的节约资源。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过电机一11的转动可以带动转轴一10转动，从而带动主螺杆14的转动，进而带动螺杆一15、螺杆二16和螺杆三17转动，从而带动转盘13的转动，进而带动转筒19的转动，同时转筒19的转动方向和速度均相同，进而带动底端钻头3的转动，可以更加方便的通过钻头3对物体进行进行钻孔，大大的节省劳动力，同时节省时间，可以一次钻多孔，同时电机二22的转动可以带动转轴二23的转动，从而使得底端的喷头可以灵活的转动，在对物体进行钻孔时通过转动的喷头可以从各个角度都可以进行喷淋，从而更加利于待钻孔物体的安全和使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。