一种智能悬浮控制式搬运机的制作方法

本实用新型涉及搬运装置技术领域，具体为一种智能悬浮控制式搬运机。

背景技术：

搬运是指地表和近地表的岩屑、溶解质等风化物被外营力搬往他处的过程，外营力包括水流、波浪、潮汐流与海流、冰川、地下水、风和生物作用等，在搬运过程中，风化物的分选现象以风力搬运为最好，冰川搬运为最差，搬运方式主要有推移、跃移、悬移和溶移等，在现代化生活中常用一些可控式搬运机来搬运货物，以达到节省人力的目的。

市场上的搬运机由于机械结构较大，使得其主体移动十分不便，且一些货物需要在指定方向上卸货，而较大的搬运机难以进行移动转向，导致使用及其不便的问题，为此，我们提出一种可旋转、悬浮式智能悬浮控制式搬运机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能悬浮控制式搬运机，以解决上述背景技术中提出的搬运机由于机械结构较大，使得其主体移动十分不便，且一些货物需要在指定方向上卸货，而较大的搬运机难以进行移动转向，导致使用及其不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能悬浮控制式搬运机，包括横顶梁和凸块，所述横顶梁的左右两侧均固定有挡护块，且挡护块的外端安装有电机，所述电机的内侧连接有齿轮，所述横顶梁的内部安置有转盘，且转盘的内侧安装有转轮，所述转轮的外表面连接有钢索，且钢索的下方固定有滑轮，所述滑轮的底端安装有吊钩，所述凸块的内侧连接有承接块，且凸块位于横顶梁的外端，所述承接块的外端固定有凹块，且承接块的下方安装有圆盘，所述圆盘的上表面设置有齿纹，且圆盘的下方固定有固定块，所述固定块的下方安置有支撑杆，且支撑杆的下方设置有滚轮。

优选的，所述横顶梁的长度小于转盘的直径，且其宽度为转盘直径的三分之一。

优选的，所述齿轮的齿纹结构与齿纹的齿纹结构相稳吻合，且二者的竖直中轴线相重合。

优选的，所述转轮设置有2个，且其关于滑轮的中心对称。

优选的，所述凸块的外壁弧度与圆盘的内壁弧度相同，且圆盘的外壁弧度与凹块的内壁弧度相同。

优选的，所述固定块与支撑杆通过焊接构成固定结构，且与圆盘为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能悬浮控制式搬运机设置有长度小于转盘的直径的横顶梁，方便横顶梁在转盘进行自由的转动，防止与转盘的内壁发生碰撞，且其设置有齿纹结构与齿纹的齿纹结构相稳吻合的齿轮，通过电机的工作使得齿轮进行转动，然后通过齿纹与齿轮之间的旋转力使横顶梁在转盘内进行旋转，便于对一些较大物料进行转向和调节，且其设置有2个关于滑轮的中心对称的转轮，便于通过个关于滑轮中心对称的转轮进行联动，可以方便调节钢索的移动速度和力度，使得在吊起物料的吊钩可进行更稳定和快捷的搬运工作，且其设置有外壁弧度与圆盘的内壁弧度相同的凸块，通过分别与圆盘内外壁弧形相贴近的凸块和凹块，使得在保持横顶梁在圆盘上旋转的同时保证横顶梁不从圆盘上滑出，保证旋转的平滑性和安全性，且其设置有与支撑杆通过焊接构成固定结构的固定块，通过固定块可以很好的将为圆形结构的圆盘和支撑杆连接起来，保证二者连接的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横顶梁和转盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、横顶梁，2、挡护块，3、电机，4、齿轮，5、转盘，6、转轮，7、钢索，8、滑轮，9、吊钩，10、凸块，11、承接块，12、凹块，13、圆盘，14、齿纹，15、固定块，16、支撑杆，17、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能悬浮控制式搬运机，包括横顶梁1、挡护块2、电机3、齿轮4、转盘5、转轮6、钢索7、滑轮8、吊钩9、凸块10、承接块11、凹块12、圆盘13、齿纹14、固定块15、支撑杆16和滚轮17，横顶梁1的左右两侧均固定有挡护块2，且挡护块2的外端安装有电机3，横顶梁1的长度小于转盘5的直径，且其宽度为转盘5直径的三分之一，方便横顶梁1在转盘5进行自由的转动，防止与转盘5的内壁发生碰撞，电机3的内侧连接有齿轮4，齿轮4的齿纹结构与齿纹14的齿纹结构相稳吻合，且二者的竖直中轴线相重合，通过电机3的工作使得齿轮4进行转动，然后通过齿纹14与齿轮4之间的旋转力使横顶梁1在转盘5内进行旋转，便于对一些较大物料进行转向和调节，横顶梁1的内部安置有转盘5，且转盘5的内侧安装有转轮6，转轮6设置有2个，且其关于滑轮8的中心对称，便于通过2个关于滑轮8中心对称的转轮6进行联动，可以方便调节钢索7的移动速度和力度，使得在吊起物料的吊钩9可进行更稳定和快捷的搬运工作，转轮6的外表面连接有钢索7，且钢索7的下方固定有滑轮8，滑轮8的底端安装有吊钩9，凸块10的内侧连接有承接块11，且凸块10位于横顶梁1的外端，凸块10的外壁弧度与圆盘13的内壁弧度相同，且圆盘13的外壁弧度与凹块12的内壁弧度相同，通过分别与圆盘13内外壁弧形相贴近的凸块10和凹块12，使得在保持横顶梁1在圆盘13上旋转的同时保证横顶梁1不从圆盘13上滑出，保证旋转的平滑性和安全性，承接块11的外端固定有凹块12，且承接块11的下方安装有圆盘13，圆盘13的上表面设置有齿纹14，且圆盘13的下方固定有固定块15，固定块15与支撑杆16通过焊接构成固定结构，且与圆盘13为固定连接，通过固定块15可以很好的将为圆形结构的圆盘13和支撑杆16连接起来，保证二者连接的牢固性，固定块15的下方安置有支撑杆16，且支撑杆16的下方设置有滚轮17。

工作原理：对于这类的智能悬浮控制式搬运机，首先通过吊钩9来和已固定打包好的物料进行连接，之后通过电机3的工作，使得转盘5进行旋转并对钢索7进行盘蜷，让钢索7经过转轮6进行收缩，从而使得吊钩随着滑轮8进行上移，且可以通过2个关于滑轮8中心对称的转轮6进行联动，可以方便调节钢索7的移动速度和力度，使得在吊起物料的吊钩9可进行更稳定和快捷的搬运工作，之后可以通过电机3的工作，使得齿轮4进行转动，然后通过齿纹14与齿轮4之间的旋转力使横顶梁1在转盘5内进行旋转，便于对一些较大物料进行转向和调节，并且通过分别与圆盘13内外壁弧形相贴近的凸块10和凹块12，使得在保持横顶梁1在圆盘13上旋转的同时保证横顶梁1不从圆盘13上滑出，保证旋转的平滑性和安全性，就这样完成整个智能悬浮控制式搬运机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。