一种建筑用多功能起重机的制作方法

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一种建筑用多功能起重机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域,具体为一种建筑用多功能起重机。



背景技术:

起重机指用吊钩或其他取物装置吊挂重物,在空间进行升降与运移等循环性作业的机械。起重机有很多分类,“吊车”、“塔吊”、“天车”、“行车”等俗称指的就是起重机中的一类或几类,按结构可分为桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机三大类,按取物装置可分为吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机等十五类,按照移动方式可分为固定式起重机、爬升式起重机、便移式起重机、径向回转起重机、行走式起重机五大类,按照驱动方式可分为手动起重机、电动起重机、液压起重机三类。还有按照回转能力、支承方式、操作方式等来分类的。目前市场上的起重机基本上只具备起重的功能,虽然在工程中能够起到一定的作用,但是由于功能单一,从而不能够适应工程中更多项目的实施。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑用多功能起重机,解决了功能单一,不能够适应工程中更多项目的实施的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑用多功能起重机,包括数量为两个的支撑柱,所述支撑柱的底部设置有滚轮,所述滚轮的底部设置有与其卡接的轨道,所述支撑柱的顶部固定安装有缓冲器,所述缓冲器的顶部与横架的底部固定连接,所述横架的底部且位于缓冲器的侧部固定安装有限位杆,所述限位杆的底部插入支撑柱的内部,所述横架的顶部设置有起吊机构,所述起吊机构通过钢绳将吊环栓接,所述吊环的底部焊接有吊件,所述起吊机构的底部与稳定杆的顶部固定连接,所述稳定杆的侧壁且靠近底部的一侧与吊件的侧壁焊接。

所述吊件包括吊箱和吊钩,所述吊箱的底部与吊钩的顶部固定连接,所述吊箱的内部设置有丝杆,所述丝杆的两端分别与两个轴承靠近丝杆一侧的内圈固定连接,所述两个轴承的远离丝杆的一侧外圈分别与吊箱的内壁顶部和内壁底部固定连接,所述丝杆的外表面设置有与其螺纹连接的涡轮,所述涡轮的一侧焊接有滑块,所述滑块的底部焊接有卡杆,所述卡杆的底部贯穿吊箱的内壁底部且延伸至吊箱的底部,所述吊钩的顶部开设有与卡杆相适配的卡孔,所述丝杆贯穿传动齿轮的内部,所述传动齿轮的侧壁设置有与其啮合的驱动齿轮,所述驱动齿轮的底部与电机的输出轴固定连接,所述电机固定安装于吊箱的内壁底部,电机与外设的控制面板电性连接。

所述缓冲器包括伸杆和套筒,所述伸杆的底部贯穿套筒的顶部且延伸至套筒的内部限位板的顶部固定连接,所述限位板的底部与弹簧的顶部固定连接,所述弹簧的底部与套筒的内壁底部固定连接。

优选的,所述限位杆的数量为两个,且数量为两个的限位杆分布于缓冲器的两侧。

优选的,所述支撑柱的顶部开设有与限位杆相适配的限位孔,限位杆可在限位孔的内部滑动。

优选的,所述传动齿轮的内部开设有与丝杆相适配的通孔,且丝杆的外壁与传动齿轮的内壁固定连接。

优选的,所述卡孔与卡杆处于同一竖线上。

优选的,所述弹簧的数量为两个,且数量为两个的弹簧均分布于限位板与套筒的内壁底部之间。

优选的,所述吊箱的内壁开设有与滑块相适配的滑槽,滑块远离涡轮的一端延伸至滑槽的内腔且与滑槽的内壁接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑用多功能起重机。具备的有益效果如下:通过设置缓冲器,使起重机在调运重物的升降过程中更加的稳定,防止了重物在起吊瞬间对起重机的拉力过大导致起重机的不稳定,使起重机的稳定性更佳,通过设置稳定杆,使重物在空中的调运更加的稳定,防止了风将重物吹的晃动,使起重机具有了防风性,通过设置吊件,使重物在吊钩的固定更加的稳定,防止了重物在空中时脱落,对人员和财产造成不必要的损伤,使起重器吊运物件更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型吊件内部结构示意图;

图3为本实用新型缓冲器内部结构示意图。

图中:1支撑柱、2滚轮、3轨道、4缓冲器、5限位杆、6横架、7起吊机构、8钢绳、9稳定杆、10吊环、11吊件、12吊钩、13电机、14驱动齿轮、 15丝杆、16轴承、17涡轮、18滑块、19卡杆、20卡孔、21传动齿轮、22 伸杆、23套筒、24限位板、25弹簧、26吊箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种建筑用多功能起重机,如图1-3所示,包括数量为两个的支撑柱1,支撑柱1的底部设置有滚轮2,滚轮2的底部设置有与其卡接的轨道3,滚轮2在轨道3上移动带动整个起重机的移动,支撑柱1 的顶部固定安装有缓冲器4,缓冲器4的顶部与横架6的底部固定连接,缓冲器4可缓冲起吊过程中重物对起重机的拉力,防止起吊的瞬间起重机对静止的重物起吊不稳,对起重机的稳定性造成影响,横架6的底部且位于缓冲器4 的侧部固定安装有限位杆5,限位杆5的数量为两个,且数量为两个的限位杆 5分布于缓冲器4的两侧,限位杆5的底部插入支撑柱1的内部,支撑柱1的顶部开设有与限位杆5相适配的限位孔,限位杆5可在限位孔的内部滑动,限位杆5使横架6与支撑柱1之间的连接更加的稳定,同时使缓冲器4的缓冲效果更佳,横架6的顶部设置有起吊机构7,起吊机构通过钢绳8将吊环 10栓接,吊环10的底部焊接有吊件11,起吊机构7的底部与稳定杆9的顶部固定连接,稳定杆9的侧壁且靠近底部的一侧与吊件11的侧壁焊接,稳定杆9为两根伸缩的钢管构成,稳定杆9随着吊件11的升降而伸缩,稳定杆9 的设置极大的缓解了风对吊在空中的重物的影响,防止了起吊过程中重物受风吹而在空中晃动,对人员和财产造成了负面影响。

吊件11包括吊箱26和吊钩12,吊钩12将重物勾起,吊箱26的底部与吊钩12的顶部固定连接,吊箱26与吊钩12焊接,吊箱26的内部设置有丝杆15,丝杆15的两端分别与两个轴承16靠近丝杆15一侧的内圈固定连接,两个轴承16的远离丝杆15的一侧外圈分别与吊箱26的内壁顶部和内壁底部固定连接,轴承16使丝杆15的转动更加的稳定,丝杆15的外表面设置有与其螺纹连接的涡轮17,丝杆15的转动可带动涡轮17的上下运动,涡轮17的一侧焊接有滑块18,吊箱26的内壁开设有与滑块18相适配的滑槽,滑块18 远离涡轮17的一端延伸至滑槽的内腔且与滑槽的内壁接触,滑块18限制了涡轮17的运动方式,使涡轮17只能在丝杆15上下移动,滑块18的底部焊接有卡杆19,卡杆19的底部贯穿吊箱26的内壁底部且延伸至吊箱26的底部,卡杆19随着涡轮17的上下移动而升降,吊钩12的顶部开设有与卡杆19相适配的卡孔20,卡孔20与卡杆19处于同一竖线上,吊钩12将重物的绑扎绳勾起,卡杆20下降延伸至卡孔20的内部,即可将重物与吊钩12牢固的固定在一起,重物在调运过程中不易从吊钩12上脱落,丝杆15贯穿传动齿轮21 的内部,传动齿轮21的内部开设有与丝杆15相适配的通孔,且丝杆15的外壁与传动齿轮21的内壁固定连接,传动齿轮21的侧壁设置有与其啮合的驱动齿轮14,驱动齿轮14的底部与电机13的输出轴固定连接,电机13通过驱动齿轮14带动丝杆15的转动,电机13固定安装于吊箱26的内壁底部,电机13的型号为Y225S-4-37,电机13与外设的控制面板电性连接。

缓冲器4包括伸杆22和套筒23,伸杆22的底部贯穿套筒23的顶部且延伸至套筒23的内部限位板24的顶部固定连接,限位板24的底部与弹簧25 的顶部固定连接,弹簧25的数量为两个,且数量为两个的弹簧25均分布于限位板24与套筒23的内壁底部之间,数量为两个的弹簧25使缓冲器4的缓冲效果更好,弹簧25的底部与套筒23的内壁底部固定连接。

工作原理:该起重机使用时,吊钩12将重物的勾住,电机13带动驱动齿轮14的转动,丝杆15转动,涡轮17带动卡杆19上下移动,卡杆19的底部延伸至卡孔20的内部,使吊钩12的开口封闭,吊钩12与重物牢靠的固定在一起,稳定杆9随着吊件11的上下移动而升降,使重物的升降更加的稳定,同时防止了重物在空中受到风的影响。

综上所述,该建筑用多功能起重机,通过设置缓冲器4,使起重机在调运重物的升降过程中更加的稳定,防止了重物在起吊瞬间对起重机的拉力过大导致起重机的不稳定,使起重机的稳定性更佳,通过设置稳定杆9,使重物在空中的调运更加的稳定,防止了风将重物吹的晃动,使起重机具有了防风性,通过设置吊件11,使重物在吊钩12的固定更加的稳定,防止了重物在空中时脱落,对人员和财产造成不必要的损伤,使起重器吊运物件更加的安全。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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