组装式放卷机的制作方法

本申请涉及一种放卷机，特别涉及一种组装式放卷机。

背景技术：

现有的放卷机基本都是一体式的，比较大，运输十分方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组装式放卷机，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种组装式放卷机，包括转动主轴、阵列安装于所述转动主轴的放料装置，所述放料装置包括环绕于所述转动主轴的多个支撑装置，所述支撑装置包括伸缩杆、弧形支撑板，所述伸缩杆一端可拆卸安装于所述转动主轴，另一端支撑于所述弧形支撑板中部，所述伸缩杆与所述弧形支撑板可拆卸连接，所述弧形支撑板背离所述转动主轴的底面贴合钢带表面，所述伸缩杆轴线垂直于所述转动主轴轴线，所述转动主轴包括同轴可拆卸固定的第一轴体与第二轴体，所述放料装置安装于所述第一轴体，所述第一轴体沿轴线插入所述第二轴体，所述第一轴体外表面均匀布设有多个滚动的滚珠。

优选的，在上述的组装式放卷机中，所述放料装置阵列设置有2个，每个所述放料装置设置有4个所述支撑装置，成十字形环绕安装于所述转动主轴。

优选的，在上述的组装式放卷机中，所述第一轴体开设有容纳所述伸缩杆的圆槽，所述圆槽与所述伸缩杆通过螺纹连接。

优选的，在上述的组装式放卷机中，所述伸缩杆包括两根同轴伸缩固定的支撑杆。

优选的，在上述的组装式放卷机中，所述伸缩杆靠近所述弧形支撑板的一端形成有支撑台体，所述弧形支撑板开设有容纳所述支撑台体的台形槽体。

优选的，在上述的组装式放卷机中，所述台形槽体延伸至所述弧形支撑板侧面，所述台形槽体与所述伸缩杆连接处设置有条形支撑板，所述条形支撑板一侧贴合所述伸缩杆侧面，所述条形支撑板固定所述伸缩杆，所述条形支撑板固定安装于所述弧形支撑板。

优选的，在上述的组装式放卷机中，所述第一轴体于靠近所述第二轴体的一侧形成有圆形挡板。

优选的，在上述的组装式放卷机中，所述第二轴体开设有容纳所述第一轴体的柱形凹槽，所述滚珠滚动支撑于所述柱形凹槽内表面。

优选的，在上述的组装式放卷机中，所述第一轴体插入所述第二轴体的一端端面向外凸伸有方形凸部件，所述第二轴体凹设有容纳所述方形凸部件的方形凹槽，所述方形凹槽夹持所述方形凸部件。

优选的，在上述的组装式放卷机中，所述第一轴体与第二轴体通过一条形销体固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该放卷机通过多个部件的组装，每个零部件均比较小，运输可以拆卸成小部件运输，十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中放料装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中弧形支撑板的结构示意图；

图3所示为本实用新型具体实施例中组装式放卷机的结构示意图；

图4所示为本实用新型具体实施例中第一轴体与第二轴体连接处剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1-4所示，组装式放卷机，包括转动主轴100、阵列安装于转动主轴100的2个放料装置200，放料装置200包括环绕于转动主轴100的4个支撑装置210，成十字形环绕安装于转动主轴100，支撑装置210包括伸缩杆211、弧形支撑板212，伸缩杆211一端可拆卸安装于转动主轴100，另一端支撑于弧形支撑板212中部，伸缩杆211与弧形支撑板212可拆卸连接，弧形支撑板212背离转动主轴100的底面贴合钢带表面，伸缩杆211轴线垂直于转动主轴100轴线，转动主轴100包括同轴可拆卸固定的第一轴体110与第二轴体120，放料装置200安装于第一轴体110，第一轴体110沿轴线插入第二轴体120，第一轴体110外表面均匀布设有多个滚动的滚珠111。

第二轴体直接连接在驱动装置上，实现放卷，该放卷机通过多个部件的组装，每个零部件均比较小，运输可以拆卸成小部件运输，十分方便。

弧形支撑板背面贴合钢带表面，不会损伤钢带；第一轴体外表面设置的滚珠可以使得第一轴体与第二轴体连接时自动滑入，减小了摩擦。

进一步地，第一轴体110开设有容纳伸缩杆211的圆槽，圆槽与伸缩杆211通过螺纹连接。

优选采用螺纹连接，简单便捷，当然采用滑槽均可以实现，都应当属于本申请的范围。

进一步地，伸缩杆211包括两根同轴伸缩固定的支撑杆。

伸缩杆可以根据钢带的直径来自由选择，优选采用两根，当然仅仅数量的选择都应当属于本申请的范围。

进一步地，伸缩杆211靠近弧形支撑板212的一端形成有支撑台体213，弧形支撑板212开设有容纳支撑台体213的台形槽体214。台形槽体214延伸至弧形支撑板212侧面，台形槽体214与伸缩杆211连接处设置有条形支撑板215，条形支撑板215一侧贴合伸缩杆211侧面，条形支撑板215固定伸缩杆211，条形支撑板215固定安装于弧形支撑板212。

支撑台体通过弧形支撑板侧面滑入，最后卡和，然后通过条形支撑板固定，结构简单，组装方便，支撑台靠近伸缩杆的底面要小于背离伸缩杆的底面，这样才能实现稳定的支撑。本实施例仅仅是优选的实现方式，采用其他形式的支撑体比如柱形也可以实现，都应当属于本申请的范围。

进一步地，第一轴体110于靠近第二轴体120的一侧形成有圆形挡板300。

防止钢带偏移。

进一步地，第二轴体120开设有容纳第一轴体110的柱形凹槽121，滚珠111滚动支撑于柱形凹槽121内表面。第一轴体110插入第二轴体120的一端端面向外凸伸有方形凸部件112，第二轴体120凹设有容纳方形凸部件112的方形凹槽122，方形凹槽122夹持方形凸部件112。

通过柱形凹槽定位，实现两个轴体的同轴转动，即第二轴体带动第一轴体转动。

进一步地，第一轴体110与第二轴体120通过一条形销体400固定。

固定两个轴体，保证结构稳固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。