一种纺织机用卷线桶的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织机用卷线桶。

背景技术：

在纺织机的生产过程中，卷线桶作为必不可少的一种装置，对于线的缠绕起到重要作用，现有的卷线桶只利用中空管对丝线进行缠绕，缺少线头的固定装置，丝线容易在卷线的过程中出现松动，在中空管上滑落影响卷线过程的正常进行，同时传统卷线装置只能够对单条丝线和单一类型丝线进行缠绕，无法同时对不同粗细的多条丝线同时进行缠绕，工作效率低，适用性差，传统装置在缠绕的过程中，线圈只能够将丝线缠绕在卷线桶上，卷线桶不便于将卷好之后的丝线拆卸与取出，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织机用卷线桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机用卷线桶，包括U型板、挤压片、卷线桶、固定卡头和套管，所述卷线桶外侧的两端皆设置有套管，且套管的内侧皆均匀设置有限位块，所述卷线桶外侧的两端皆均匀设置有与限位块相配合的固定槽，所述卷线桶与套管上皆设置有挤压片，且挤压片的两端皆设置有第二螺纹孔，所述套管套管与卷线桶上皆均匀设置有与第二螺纹孔相配合的第一螺纹孔，所述第二螺纹孔上皆安装有固定螺母，所述卷线桶的两端皆设置有U型板，且U型板上对称设置有两组通孔，所述通孔的内部皆设置有固定卡头，所述固定卡头的内部皆安装有挤压弹簧，且挤压弹簧的两端皆安装有滚珠，所述通孔的内部皆设置有与滚珠相配合的限位槽，所述U 型板远离卷线桶的一端皆固定有第二安装板，所述第二安装板靠近卷线桶一端的上方与下方皆设置有伸缩杆，且伸缩杆靠近卷线桶的一端皆安装有限位板，所述第二安装板远离伸缩杆的一端皆设置有转盘，且转盘远离第二安装板的一端皆固定有第一安装板。

优选的，所述卷线桶的两端皆设置有两组与固定卡头相配合的固定槽。

优选的，所述卷线桶的外侧设置有防滑纹。

优选的，所述限位块设置有四组，且限位块相邻两组之间的夹角为90°。

优选的，所述固定槽的两端皆设置有L型槽。

优选的，所述限位板的中间位置处设置有圆孔，且圆孔的直径大于卷线桶的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织机用卷线桶安装有挤压片，通过挤压片与固定螺母相互配合，能够将线头更好的固定，防止卷线时线头松动情况的发生，有效地提高了装置的稳定性，卷线桶两端皆设置有套管，通过固定槽与限位块的相互配合，能够将套管固定在卷线桶上，同时卷线之后能够对套管进行拆取，便于使用，卷线桶上三组卷线槽的设置，使得卷线桶能够同时对三条丝线进行卷绕，提高了工作效率，卷线过程中伸缩杆的设置，配合限位板进行使用，能够在卷线的过程中起到限位作用，使得装置能对不同粗细的丝线进行缠绕，有效地提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的卷线桶示意图；

图3为本实用新型的卷线桶侧视示意图；

图4为本实用新型的固定卡头示意图；

图5为本实用新型的挤压片俯视示意图；

图6为本实用新型的挤压片剖视示意图。

图中：1、U型板；2、通孔；3、限位槽；4、挤压片；5、卷线桶；6、第一螺纹孔；7、固定槽；8、第一安装板；9、转盘；10、第二安装板；11、伸缩杆； 12、固定卡头；13、限位板；14、套管；15、限位块；16、挤压弹簧；17、滚珠；18、固定槽；19、固定螺母；20、第二螺纹孔；21、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织机用卷线桶，包括 U型板1、挤压片4、卷线桶5、固定卡头12和套管14，卷线桶5外侧的两端皆设置有套管14，且套管14的内侧皆均匀设置有限位块15，卷线桶5外侧的两端皆均匀设置有与限位块15相配合的固定槽7，卷线桶5与套管上皆设置有挤压片4，且挤压片4的两端皆设置有第二螺纹孔20，套管套管14与卷线桶5上皆均匀设置有与第二螺纹孔20相配合的第一螺纹孔6，第二螺纹孔20上皆安装有固定螺母19，卷线桶5的两端皆设置有U型板1，且U型板1上对称设置有两组通孔2，通孔2的内部皆设置有固定卡头12，固定卡头12的内部皆安装有挤压弹簧16，且挤压弹簧16的两端皆安装有滚珠17，通孔2的内部皆设置有与滚珠17相配合的限位槽3，U型板1远离卷线桶5的一端皆固定有第二安装板10，第二安装板10靠近卷线桶5一端的上方与下方皆设置有伸缩杆11，且伸缩杆11靠近卷线桶5的一端皆安装有限位板13，第二安装板10远离伸缩杆 11的一端皆设置有转盘9，且转盘9远离第二安装板10的一端皆固定有第一安装板8。

在本实施中：卷线桶5的两端皆设置有两组与固定卡头12相配合的固定槽18，使得卷线桶5的固定更加牢固，卷线桶5的外侧设置有防滑纹，增大丝线与卷线桶之间的摩擦力，防止丝线打滑，限位块15设置有四组，且限位块15相邻两组之间的夹角为90°便于对套管14进行固定，，固定槽7的两端皆设置有L 型槽，防止套管14在使用的过程中脱落，限位板13的中间位置处设置有圆孔 21，且圆孔21的直径大于卷线桶5的直径，便于卷线时对丝线进性限位。

工作原理：使用前，将套管14安装在卷线桶5的两端，利用固定槽7与限位块 15的相互配合将套管14固定，然后将卷线桶5放置在U型板1内，利用固定卡头12与固定槽18的相互配合将卷线桶5固定，使用时，打开挤压片4上方的固定螺母19，将线头放在挤压片4的下方，拧紧固定螺母19，将线头固定，卷线时根据卷绕丝线的粗细，通过使伸缩杆伸缩杆11收缩将限位板13移动到卷线的位置，对丝线进行限位，卷线结束之后，可通过使限位块15与固定槽17 分离，从而快速将套管14与卷线桶5取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。