一种极耳料带的间歇送料装置的制作方法

本实用新型涉及极耳制造设备技术领域，尤其是一种极耳料带的间歇送料装置。

背景技术：

附图1所示是一种经过加工的极耳料带10，其包括金属带1a，在金属带1a上间隔粘接有多条绝缘胶条2a，这种已加工的极耳料带10通常会卷在放料盘上，然后通过送料装置间歇送出，进行后道焊接或裁切加工。传统送料装置是通过主动辊和从动辊相配合牵拉极耳料带10送料，主动辊是通过电机带动转动的，通过接近开关检测极耳料带10上绝缘胶带2a的位置然后送出信号给控制器，控制器再控制电机间歇工作，实现间歇送料。但是由于绝缘胶带2a会透光，接近开关常常会出现误判，造成后端工序加工出现次品，影响极耳的正常生产，造成不必要的材料浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种极耳料带的间歇送料装置，其能可靠实现间歇送料，确保后道工序的正常进行，防止极耳料带的损耗。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种极耳料带的间歇送料装置，包括座体、牵拉机构，牵拉机构包括装在座体上的电机、枢接在座体上的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊相配合，座体上装有检测机构，所述检测机构包括连接座体的机架，机架下部装有下支架，下支架上装有下金属轮和下导电弹片，下导电弹片一端压在下金属轮上，机架的上部固连绝缘座，绝缘座上安装上支架，上支架上安装上金属轮和上导电弹片，上导电弹片的一端压在上金属轮上，上导电弹片和下导电弹片通过导线电连接控制器，极耳料带先从上金属轮和下金属轮之间通过然后从主动辊和从动辊之间通过，上金属轮和下金属轮夹住部分极耳料带，主动辊和从动辊也夹住部分极耳料带；上金属轮和下金属轮及主动辊和从动辊的轴线相互平行；当上导电弹片和下导电弹片出现电隔离时，控制器控制所述电机停止工作，然后经设定的时间后再启动电机工作。

进一步改进，所述座体上设有导轨，所述机架的下部配合在导轨上，座体上还固设有调节板，调节板上旋接一根与导轨相平行的调节螺杆，调节螺杆穿过调节板一端以轴向固定、周向可转动方式连接所述机架，调节螺杆上套有压簧，压簧一端顶在机架上、另一端顶在调节板上。这样整个检测机构的位置可以调整，可以适应不同规格的极耳料带。

优选所述上支架为倒U形架，上金属轮通过一根销轴枢接在上支架两个侧壁之间，绝缘座上设有两个平行导套，每个导套上穿设一根带有头部的导杆，导杆的一端固连上支架的顶部，导杆上套有压簧，压簧一端顶在上支架的顶部上、另一端顶在导套上。这样通过压簧压住上支架，确保上金属轮和下金属轮能够相互配合夹住极耳料带。

进一步改进，所述座体上设有两个平行的座板，每个座板上设有竖向轨道，所述主动辊枢接在两个座板的下部，每个座板的竖向轨道上配合一个滑块，所述从动辊枢接在两个滑块之间，每个座板的上部固连一个气缸，气缸的活塞杆连接滑块。这样能够确保从动辊与主动辊相配合，能够可靠牵拉极耳料带。

进一步改进，所述座体通过多根等长的连接杆固连一个安装板，所述电机固连在安装板上，电机的驱动轴通过联轴器连接主动辊。

进一步改进，所述座体上还装有导引机构，导引机构包括枢接在座体上的多根导引辊，每根导引辊的轴线与所述主动辊的轴线相平行。

再进一步，部分所述导引辊托住极耳料带，部分所述导引辊压住极耳料带。

本实用新型通过主动辊和从动辊相配合牵拉极耳料带移动，当极耳料带的绝缘胶带与上金属轮和下金属轮同时接触时，上金属轮和下金属轮就实现电隔离，上导电弹片和下导电弹片出现电隔离发出信号给控制器，控制器就控制所述电机停止工作，然后经设定的时间后再启动电机工作。通过绝缘胶带的绝缘作用实现检测，然后控制电机间歇工作，其能可靠实现间歇送料，确保后道工序的正常进行，防止极耳料带的损耗。

附图说明

图1是一种极耳料带俯视图；

图2是本实用新型主视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5是图2的C处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图5所示，一种极耳料带的间歇送料装置，包括座体1、牵拉机构2，牵拉机构2包括装在座体1上的电机21、枢接在座体1上的主动辊22和从动辊23，主动辊22和从动辊23相配合；所述座体1上设有两个平行的座板11，每个座板11上设有竖向轨道，所述主动辊22枢接在两个座板11的下部，每个座板11的竖向轨道上配合一个滑块24，所述从动辊23枢接在两个滑块24之间，每个座板11的上部固连一个气缸25，气缸25的活塞杆连接滑块24。

座体1上装有两套检测机构3，所述检测机构3包括连接座体1的机架31，机架31下部装有下支架32，下支架32上装有下金属轮33和下导电弹片331，下导电弹片331一端压在下金属轮33上，机架31的上部固连绝缘座311，绝缘座311上安装上支架34，上支架34上安装上金属轮35和上导电弹片351，上导电弹片351的一端压在上金属轮35上，上导电弹片351和下导电弹片331通过导线电连接控制器(图中未示出)，极耳料带10先从上金属轮35和下金属轮33之间通过然后从主动辊22和从动辊23之间通过，上金属轮35和下金属轮33夹住部分极耳料带10，主动辊22和从动辊23也夹住部分极耳料带10；上金属轮35和下金属轮33及主动辊22和从动辊23的轴线相互平行；当上导电弹片351和下导电弹片331出现电隔离时发出信号给控制器，控制器控制所述电机21停止工作，然后经设定的时间后再启动电机21工作。

所述座体1上设有两个平行导轨12，两套检测机构3上的两个所述机架31的下部分别配合在两个导轨12上，座体1上还固设有两个调节板13，每个调节板13上旋接一根与导轨12相平行的调节螺杆4，调节螺杆4穿过调节板13一端以轴向固定、周向可转动方式连接一个所述机架31，调节螺杆4上套有压簧41，压簧41一端顶在机架31上、另一端顶在调节板13上。

所述上支架34为倒U形架，上金属轮35通过一根销轴341枢接在上支架34两个侧壁之间，绝缘座311上固设有两个平行导套36，每个导套36上穿设一根带有头部的导杆37，导杆37的一端固连上支架34的顶部，导杆37上套有压簧371，压簧371一端顶在上支架34的顶部上、另一端顶在导套36上。

所述座体1通过多根等长的连接杆14固连一个安装板15，所述电机21固连在安装板15上，电机21的驱动轴通过联轴器211连接主动辊22。

所述座体1上还装有导引机构5，导引机构5包括枢接在座体1上的多根导引辊51，每根导引辊51的轴线与所述主动辊22的轴线相平行。部分所述导引辊51托住极耳料带10，部分所述导引辊51压住极耳料带10。

本实施例使用时，极耳料带10通过牵拉机构2的主动辊22和从动辊23相配合牵拉向前输送，当极耳料带10的绝缘胶带2a与上金属轮35和下金属轮33同时接触时，上金属轮35和下金属轮33就实现电隔离，上导电弹片351和下导电弹片331出现电隔离发出信号给控制器，控制器控制所述电机21停止工作，然后经设定的时间后再启动电机21工作。这样就能可靠实现间歇送料，又由于绝缘胶带2a的间距通常是相等的，也就能够实现定长送料。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。