一种软抽纸端面热封装置的制作方法

本实用新型涉及软包抽纸包装领域，尤其涉及一种软抽纸端面热封装置。

背景技术：

软包抽纸是采用包装膜对纸巾进行包装，现有的软抽纸包装机中侧端面封口装置是采用完整一块平整的热封板进行侧封，这样的侧封方式容易产生抽纸端面鼓包或纸爆出的缺陷。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种热封效果好的软抽纸端面热封装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种软抽纸端面热封装置，设于软抽纸包装机中端面折膜机构的输出端，软抽纸外部包装膜的两侧端面经端面折膜机构折边后进入所述热封装置中，该热封装置包括输送带，输送带的两外侧分别设有支撑板，两支撑板相对的内侧上分别设有热封板；所述输送带上方的两侧分别设有沿其传送方向设置的导热隔垫，两个导热隔垫分别设在对应侧热封板的内侧；所述热封板与对应侧支撑板之间通过弹簧连接，热封板内侧的热封面上设有至少两个上下间隔设置的凸条。

同一侧上的热封板为两个以上沿输送带间隔设置。

所述凸条的输入端设有倒圆角。

所述支撑板上对应各热封板分别设有至少两个垂直于输送带传送方向的导向杆，导向杆与对应的热封板滑动套接。

本实用新型采用以上结构，具有以下有益效果：

1、经过两侧端面折边后的软抽纸半成品进入热封装置中，软抽纸半成品在输送带传送的过程中，热封板通过导热隔垫对包装膜侧端面进行热压封口，这样可以避免热封板温度过高对包装膜产生破坏，同时可以有效提高包装模侧端面的封口效果。

2、热封板的热封面上具有至少两个上下间隔设置的凸条，相比现有技术采用整个平整的热封面进行热封，包装膜侧端面封口更加平整，而且不会产生抽纸从侧面爆出的现象。

3、同一侧上的热封板为两个以上沿输送带间隔设置，这样的设计可以避免包装膜侧端面产生鼓包，因此包装膜侧端面封口也更加平整。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型的俯视图；

图2为热封板的侧视图。

具体实施方式

如图1或图2所示，本实用新型一种软抽纸端面热封装置，设于软抽纸包装机中端面折膜机构1的输出端，软抽纸外部包装膜的两侧端面经端面折膜机构1折边后进入所述热封装置中，该热封装置包括输送带2，输送带2的两外侧分别设有支撑板3，两支撑板3相对的内侧上分别设有热封板4；所述输送带2上方的两侧分别设有沿其传送方向设置的导热隔垫5，两个导热隔垫5分别设在对应侧热封板4的内侧；所述热封板4与对应侧支撑板3之间通过弹簧6连接，热封板4内侧的热封面上设有至少两个上下间隔设置的凸条41。

经过两侧端面折边后的软抽纸半成品进入热封装置中，软抽纸半成品在输送带2传送的过程中，热封板4通过导热隔垫5对包装膜侧端面进行热压封口，这样可以避免热封板4温度过高对包装膜产生破坏，同时可以有效提高包装模侧端面的封口效果。另外，热封板4的热封面上具有至少两个上下间隔设置的凸条41，相比现有技术采用整个平整的热封面进行热封，包装膜侧端面封口更加平整，而且不会产生抽纸从侧面爆出的现象。

作为优选，同一侧上的热封板4为两个以上沿输送带2间隔设置，这样的设计可以避免包装膜侧端面产生鼓包，因此包装膜侧端面封口也更加平整。

所述凸条41的输入端设有倒圆角42，倒圆角42的设置可以促使软抽纸半成品能够顺利地送入两侧热封板4之间，不会产生卡滞的现象。

所述支撑板3上对应各热封板4分别设有至少两个垂直于输送带2传送方向的导向杆7，导向杆7与对应的热封板4滑动套接。采用上述设计，当热封板4在对包装膜端面进行热压时，可以保证热封板4沿垂直于输送带2方向收缩，从而能够保证包装膜端面热封的平整性。