本实用新型涉及纺织布料包装技术领域，具体为一种用于纺织布料包装的码垛装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷；西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车；汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事，针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
目前纺织布料在加工的过程中需要进行包装，现有的布料在包装时一般都是通过收卷的方式进行包装，目前纺织布料在收卷后，需要将收卷后的布料进行码垛，让布料能够进行集体包装，来方便布料进行运输，目前布料在收卷后进行码垛非常的不方便，并且码垛后的布料由于体积较大，使得布料在传输时非常的不方便，从而就降低了纺织布料码垛后的效。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于纺织布料包装的码垛装置，解决了纺织布料在码垛时不方便和码垛后的布料不方便传输的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织布料包装的码垛装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均连接有支杆，所述支杆的顶部连接有支撑板，所述支撑板的底部连接有齿牙，所述箱体顶部表面的中部开设有穿槽，所述箱体顶部表面的正面与背面均开设有滑槽，所述箱体顶部的左侧设置有移动板，所述移动板的顶部连接有传动装置，所述移动板底部的中部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接有抓手，所述移动板底部两侧的正面与背面均连接有安装杆，所述安装杆的底部连接有滑轮，所述滑轮的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述箱体的内侧贯穿设置有传送带。
所述箱体内腔底部的右侧设置有板体，所述板体底部的两侧连接有支撑脚，所述支撑脚与箱体内壁的底部连接，所述板体的正面与背面均连接有通管，所述通管的内腔设置有调节杆，所述调节杆的正面设置有齿轨，所述板体的顶部的正面与背面均设置有挡板，所述挡板的表面连接有挡杆，所述调节杆的顶部贯穿通管与挡杆的底部连接，两个所述挡板相对的一面连接有连接板，所述通管内腔的下侧贯穿连接有转轴，所述转轴的外侧套接有传动齿轮，所述传动齿轮的背面与齿轨的正面啮合，所述转轴的右侧连接有电动机，所述电动机的顶部与板体的底部连接。
优选的，所述动装置包括传动电机和主动齿轮，所述传动电机的底部与移动板的顶部连接，所述主动齿轮的中部贯穿连接有传动轴，所述传动轴的外侧通过传动带与传动电机连接。
优选的，所述主动齿轮的顶部与齿牙的底部啮合，所述传动轴外侧额正面与背面均套接有轴承，所述轴承的底部连接有加强杆，所述加强杆的底部与移动板的底部连接。
优选的，所述电动伸缩杆的底部贯穿穿槽并延伸至箱体的内腔，所述抓手位于传送带的顶部。
优选的，所述箱体底部右侧的正面与背面均开设有通口，所述调节杆的底部贯穿通口并延伸至箱体底部的外侧。
优选的，所述传送带位于板体与连接板之间。
优选的，所述连接板的数量为两个，且两个连接板之间的距离大于传送带的宽度。
优选的，所述箱体的两侧均开设有箱口，所述箱体底部的两侧均连接有支柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过传动装置、移动板、电动伸缩杆和抓手的配合使用，使得收卷后的布料在传送带上进行传送时，电动伸缩杆能够带动抓手向下移动，从而让抓手抓起收卷后的布料，让传动装置带动移动板进行移动，让抓手抓住的布料移动到两个连接板之间，让收卷后的布料码垛在两个连接板之间，从而让布料码垛时变得更加方便。
2、本实用新型通过传动装置与齿牙的配合使用，使得传动电机在带动主动齿轮进行转动时，主动齿轮能够通过齿牙进行左右移动，从而只要控制传动马达与的转速与转向就能将收卷后的布料码垛在连接板上。
3、本实用新型通过穿槽、滑槽和滑轮的配合使用，使得移动板在带动电动伸缩杆进行移动时，箱体上的穿槽不会影响到电动伸缩杆进行移动，移动板在移动时，移动板底部的滑轮能够在箱体的滑槽内进行滑动，从而让移动板在移动时能够更加稳定。
4、本实用新型通过连接板、挡板和传送带的配合使用，使得收卷后的布料码垛在挡板上的连接板上后，挡板进行下降，能够让码垛好的纺织布料能够落在传送带上，从而让码垛好的布料在传输时变得更加方便。
5、本实用新型通过调节杆、齿轨、传动齿轮和传动齿轮的配合使用，使得传动齿轮在进行转动时，调节杆能够通过齿轨进行下降，从而让调节杆能够通过挡杆带动挡板进行下降，从而让码垛好的布料能够更加方便的落在传送带上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为本实用新型板体的侧视图；
图5为本实用新型箱体的俯视图。
图中：1箱体、2支杆、3支撑板、4齿牙、5穿槽、6滑槽、7移动板、8传动装置、81传动电机、82主动齿轮、83传动轴、84传动带、85轴承、86加强杆、9电动伸缩杆、10抓手、11安装杆、12滑轮、13传送带、14板体、15支撑脚、16通管、17调节杆、18齿轨、19挡板、20挡杆、21连接板、22转轴、23传动齿轮、24电动机、25通口、26支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织布料包装的码垛装置，包括箱体1，箱体1的两侧均开设有箱口，箱体1底部的两侧均连接有支柱26，箱体1顶部的两侧均连接有支杆2，支杆2的顶部连接有支撑板3，支撑板3的底部连接有齿牙4，箱体1顶部表面的中部开设有穿槽5，箱体1顶部表面的正面与背面均开设有滑槽6，箱体1顶部的左侧设置有移动板7，移动板7的顶部连接有传动装置8，传动装置8包括传动电机81和主动齿轮82，传动电机81的底部与移动板7的顶部连接，主动齿轮82的中部贯穿连接有传动轴83，传动轴83的外侧通过传动带84与传动电机81连接，主动齿轮82的顶部与齿牙4的底部啮合，通过传动装置8与齿牙4的配合使用，使得传动电机81在带动主动齿轮82进行转动时，主动齿轮82能够通过齿牙4进行左右移动，从而只要控制传动马达81与的转速与转向就能将收卷后的布料码垛在连接板21上，传动轴83外侧额正面与背面均套接有轴承85，轴承85的底部连接有加强杆86，加强杆86的底部与移动板7的底部连接，移动板7底部的中部连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底部贯穿穿槽5并延伸至箱体1的内腔，抓手10位于传送带13的顶部，电动伸缩杆9的底部连接有抓手10，通过传动装置8、移动板7、电动伸缩杆9和抓手10的配合使用，使得收卷后的布料在传送带13上进行传送时，电动伸缩杆9能够带动抓手10向下移动，从而让抓手抓起收卷后的布料，让传动装置8带动移动板7进行移动，让抓手10抓住的布料移动到两个连接板21之间，让收卷后的布料码垛在两个连接板21之间，从而让布料码垛时变得更加方便，移动板7底部两侧的正面与背面均连接有安装杆11，安装杆11的底部连接有滑轮12，滑轮12的外侧与滑槽6的内侧滑动连接，通过穿槽5、滑槽6和滑轮12的配合使用，使得移动板7在带动电动伸缩杆9进行移动时，箱体1上的穿槽5不会影响到电动伸缩杆9进行移动，移动板7在移动时，移动板7底部的滑轮12能够在箱体1的滑槽6内进行滑动，从而让移动板7在移动时能够更加稳定，箱体1的内侧贯穿设置有传送带13，传送带13位于板体14与连接板21之间。
箱体1内腔底部的右侧设置有板体14，板体14底部的两侧连接有支撑脚15，支撑脚15与箱体1内壁的底部连接，板体14的正面与背面均连接有通管16，通管16的内腔设置有调节杆17，调节杆17的正面设置有齿轨18，板体14的顶部的正面与背面均设置有挡板19，挡板19的表面连接有挡杆20，调节杆17的顶部贯穿通管16与挡杆20的底部连接，两个挡板19相对的一面连接有连接板21，通过连接板21、挡板19和传送带13的配合使用，使得收卷后的布料码垛在挡板19上的连接板21上后，挡板19进行下降，能够让码垛好的纺织布料能够落在传送带13上，从而让码垛好的布料在传输时变得更加方便，连接板21的数量为两个，且两个连接板21之间的距离大于传送带13的宽度，通管16内腔的下侧贯穿连接有转轴22，转轴22的外侧套接有传动齿轮23，传动齿轮23的背面与齿轨18的正面啮合，通过调节杆17、齿轨18、传动齿轮23和传动齿轮23的配合使用，使得传动齿轮23在进行转动时，调节杆17能够通过齿轨18进行下降，从而让调节杆17能够通过挡杆20带动挡板19进行下降，从而让码垛好的布料能够更加方便的落在传送带13上，转轴22的右侧连接有电动机24，电动机24的顶部与板体14的底部连接，箱体1底部右侧的正面与背面均开设有通口25，调节杆17的底部贯穿通口25并延伸至箱体1底部的外侧。
使用时，收卷好的布料在传送带13上进行传输，电动伸缩杆9进行伸缩，抓手10将传送的布料抓起，启动传动电机81，主动齿轮82进行转动，主动齿轮82通过齿牙4让移动板7带动电动伸缩杆9向板体14的上方移动，将布料码垛在两个连接板21上，布料码垛在连接板21上后，启动电动机24，电动机24带动传动齿轮23进行转动，传动齿轮23通过齿轨18带动调节杆17进行下降，同时让挡板19进行下降，让连接板21上码垛好的布料落在传送带13上进行传送。
综上所述，该用于纺织布料包装的码垛装置，通过传动装置8、移动板7、电动伸缩杆9和抓手10的配合使用，使得收卷后的布料在传送带13上进行传送时，电动伸缩杆9能够带动抓手10向下移动，从而让抓手抓起收卷后的布料，让传动装置8带动移动板7进行移动，让抓手10抓住的布料移动到两个连接板21之间，让收卷后的布料码垛在两个连接板21之间，从而让布料码垛时变得更加方便，通过传动装置8与齿牙4的配合使用，使得传动电机81在带动主动齿轮82进行转动时，主动齿轮82能够通过齿牙4进行左右移动，从而只要控制传动马达81与的转速与转向就能将收卷后的布料码垛在连接板21上，通过穿槽5、滑槽6和滑轮12的配合使用，使得移动板7在带动电动伸缩杆9进行移动时，箱体1上的穿槽5不会影响到电动伸缩杆9进行移动，移动板7在移动时，移动板7底部的滑轮12能够在箱体1的滑槽6内进行滑动，从而让移动板7在移动时能够更加稳定，通过连接板21、挡板19和传送带13的配合使用，使得收卷后的布料码垛在挡板19上的连接板21上后，挡板19进行下降，能够让码垛好的纺织布料能够落在传送带13上，从而让码垛好的布料在传输时变得更加方便，通过调节杆17、齿轨18、传动齿轮23和传动齿轮23的配合使用，使得传动齿轮23在进行转动时，调节杆17能够通过齿轨18进行下降，从而让调节杆17能够通过挡杆20带动挡板19进行下降，从而让码垛好的布料能够更加方便的落在传送带13上，解决了纺织布料在码垛时不方便和码垛后的布料不方便传输的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。