本实用新型涉及一种液压缸座，更具体地说，涉及一种化工用压滤机防腐液压缸座。
背景技术：
目前，中国专利网公开了一种高效板框压滤机，公开号CN204637701U，该实用新型包括止推板、滤板、滤布、压紧板、液压缸、液压缸座、液压站、横梁、机架，其特征在于：还包括烘干装置、高压风机、挡板和卡扣，所述机架上设有入水管和出水口，所述机架一侧安装有横梁，所述横梁安装有止推板，所述止推板与滤板相连，所述滤板上附有滤布，所述滤板上安装有卡扣，所述滤板与压紧板相连接，所述压紧板一侧与液压缸相连接，所述横梁安装有液压缸座，所述液压缸座安装有液压缸，所述液压缸座与液压站相连接，本实用新型的有益效果为：避免板块受压造成损坏和因原料过稀且压力不够而无法形成滤饼；同时能有效的节省时间和人力；并且能脱去滤饼内剩余水分，方便搬运和处理。
上述专利中的一种高效板框压滤机，虽然具有避免板块受压造成损坏和因原料过稀且压力不够而无法形成滤饼；同时能有效的节省时间和人力；并且能脱去滤饼内剩余水分，方便搬运和处理等优点。但是在安装或更换液压缸座时需要在吊机的帮助下才能完成，且在吊机将液压缸座下放的过程中，液压缸座可能因为震动过强出现磨损导致使用寿命缩短。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中存在安装或更换液压缸座时使用吊机将液压缸座吊起容易损坏液压缸座的缺点。现提供具有自动升降且方便移动的一种化工用压滤机防腐液压缸座。
本实用新型的一种化工用压滤机防腐液压缸座，包括作为主体的缸座本体，所述的缸座本体的表面设有PE防腐层，所述的缸座本体的下端设有支撑用的缸座支架，所述的缸座支架底部设有起重装置，所述的缸座本体上嵌入液压管道，所述的缸座本体两端设有连接架。所述的PE防腐层所采用的是具有耐腐蚀、抗氧化等优点的聚乙烯材料，利用PE防腐层可有效地抵挡化工厂中的化学试剂对缸座本体的侵蚀，可较大程度低延长缸座本体的使用寿命。利用起重装置轻松的将液压缸座抬起，从而方便安装或更换液压缸座。
作为优选，所述的缸座支架呈H形，所述的缸座支架中间设有可拆卸的横梁，所述的缸座支架两边设有与横梁配合使用的油缸，所述的缸座支架两边的底部设有可拆卸的滑轮。该设计可在起重装置将液压缸座抬起后，在缸座支架底部装上滑轮，之后就可以轻松地推动液压油缸，工人在搬运液压缸座时可节省大量的时间和精力。利用油缸和横梁可方便快速地将缸座支架组装或拆卸。
作为优选，所述的滑轮上设有与缸座支架配合使用的连接轴，所述的连接轴下端设有圆盘状的旋转基座，所述的旋转基座底部设有滚轮，所述的滚轮上设有圆弧状的刹车。利用旋转基座，工人在推液压缸座时可进行大幅度转弯，方便工人在复杂环境下进行运输液压缸座。运到目的地时，工人用脚踩下圆弧状的刹车即可将液压缸座停下。
作为优选，所述的起重装置呈圆筒状，所的起重装置的数量至少为4个，所述的起重装置平均分布在缸座支架底部的两侧，所述的起重装置内设有起重电机，所述的起重电机前端连接着起重立柱，所述的起重立柱底部设有起重垫块。利用多个起重装置，可以平稳地将液压缸座抬起，起重垫块可以有效地承载液压缸座的重量。
本实用新型具有以下有益效果：可使工人轻松地完成对液压缸座的搬运、可方便工人对液压缸座进行安装或更换、具有较强的耐腐蚀能力、具有较长的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为滑轮的结构示意图。
附图3为起重装置的结构示意图。
附图4为本实用新型的部分截面示意图。
缸座本体1，缸座支架2，液压管道3，连接架4，起重装置5，横梁6，油缸7，滑轮8，连接轴9，旋转基座10，滚轮11，刹车12，起重立柱13，起重垫块14，PE防腐层15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例：根据附图1、附图2、附图3和附图4进行进一步说明，本实用新型的一种化工用压滤机防腐液压缸座，包括作为主体的缸座本体1，所述的缸座本体1上嵌入液压管道3，所述的缸座本体1两端设有连接架4。
所述的缸座本体1的表面设有PE防腐层15，所述的缸座本体1的下端设有支撑用的缸座支架2。所述的缸座支架2呈H形，所述的缸座支架2中间设有可拆卸的横梁6，所述的缸座支架2两边设有与横梁6配合使用的油缸7，所述的缸座支架2两边的底部设有可拆卸的滑轮8。所述的滑轮8上设有与缸座支架2配合使用的连接轴9，所述的连接轴9下端设有圆盘状的旋转基座10，所述的旋转基座10底部设有滚轮11，所述的滚轮11上设有圆弧状的刹车12。
所述的缸座支架2底部设有起重装置5，所述的起重装置5呈圆筒状，所的起重装置5的数量为4个，所述的起重装置5平均分布在缸座支架2底部的两侧，所述的起重装置5内设有起重电机，所述的起重电机前端连接着起重立柱13，所述的起重立柱13底部设有起重垫块14。
使用方式：搬运时先用起重装置5将液压缸座抬起，之后在缸座支架2底部装上滑轮8。之后将起重装置5的起重垫块14收起由滑轮8来承受液压缸座的重量，之后工人用手将液压缸座推到指定位置，然后用脚踩下刹车12。之后再用起重装置5将液压缸座抬起，然后拆除滑轮8，之后将液压缸座缓慢放下即可。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。