本实用新型涉及一种建筑设备，具体是一种建筑物拆迁产生的废弃电缆线收卷设备。
背景技术：
建筑物拆迁过程中会产生大量的废弃电缆线，需要手动对电缆线进行收卷作业，劳动强度大，工作效率低，尤其是电缆线较多时，工作量很大，工人收卷起来特别不方便，就需要专业工具对电缆线进行收卷，现有技术中的电缆收卷装置结构简单，收卷效果差，卸料不方便，且无法达到高效收卷的目的。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑物拆迁产生的废弃电缆线收卷设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种建筑物拆迁产生的废弃电缆线收卷设备，包括底板、左支撑板、右支撑板、U型板、收卷装置、卸料装置和退料装置；所述底板设置成矩形，且底板由不锈钢制成；底板底面四个拐角处通过螺栓固定有四套带锁万向轮；底板上表面左侧焊接固定有左支撑板；左支撑板右侧底板上表面设置有U型板和右支撑板；所述U型板设置成截面为直角U型的不锈钢板，且U型板开口向左，水平设置；U型板右端面与右支撑板焊接固定；U型板内部设置有退料装置；所述退料装置由第二电机、丝杠和螺纹套组成；所述第二电机通过第二减速器与丝杠连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在左支撑板外壁上；所述丝杠通过滚动轴承与左支撑板连接，且丝杠通过螺纹连接的方式与螺纹套连接；左支撑板顶部设置有收卷装置；所述收卷装置由第一电机、旋转轴、转盘和收卷板组成；所述第一电机通过第一减速器与旋转轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在左支撑板外壁上；所述旋转轴通过滚动轴承与左支撑板连接，且旋转轴端部与转盘焊接固定；所述转盘边缘处焊接固定有四片收卷板；四片收卷板的右端内侧套接有内限位筒，外侧套接有外限位筒；右支撑板顶部设置有卸料装置；所述卸料装置由卸料杆、套筒、螺纹柱、内螺纹筒和把手组成；卸料杆一端等角度焊接固定有四根螺纹柱，另一端焊接固定有四根把手；所述螺纹柱上通过螺纹连接的方式与内螺纹筒连接；卸料杆上套接有套筒。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述U型板上设置有限位板；所述限位板设置成L型，与底板上表面焊接固定。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述螺纹套外壁焊接固定有连接板；所述连接板两端与U型板内壁焊接固定。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述收卷板设置成截面为1/4圆弧的不锈钢板，四片收卷板组合成圆筒形，且四片收卷板之间设置有间隙。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述内限位筒和外限位筒同心设置，与右支撑板内壁焊接固定。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述把手设置成U型。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述套筒外壁与右支撑板焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过收卷装置的设置，利用第一电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动转盘旋转，转盘带动四片收卷板旋转，利用旋转的四片收卷板对废弃的电缆线进行收卷作业；通过退料装置的设置，利用第二电机带动丝杠旋转，丝杠通过螺纹连接的方式带动螺纹套在丝杠上进行往复直线移动，螺纹套通过连接板带动U型板在底板上做往复直线运动，利用U型板的向右移动，带动右支撑板向右移动，方便卸下收卷好的电缆线；通过卸料装置的设置，利用U型板和右支撑板的向右运动，通过把手的限位，带动卸料杆向右移动，卸料杆带动螺纹柱和内螺纹筒向右移动，利用向右移动的螺纹柱和内螺纹筒将收卷板上收卷的电缆线向右拉出，使得电缆线卷从收卷板上卸下，当U型板向右运动到极限位置处，通过把手继续向右拉动卸料杆，将电缆线卷彻底从收卷板上卸下，通过旋紧螺纹柱和内螺纹筒，使得螺纹柱和内螺纹筒之间的总长度最短，便于收卷好的电缆线卷从卸料杆上取下，减轻工人劳动强度的同时也提高的工作效率；通过四套带锁万向轮的设置，便于整个设备的移动和固定，利于扩大设备的适宜范围。
附图说明
图1为建筑物拆迁产生的废弃电缆线收卷设备的结构示意图；
图2为建筑物拆迁产生的废弃电缆线收卷设备中收卷装置的结构示意图；
图3为建筑物拆迁产生的废弃电缆线收卷设备中卸料装置的结构示意图；
图4为建筑物拆迁产生的废弃电缆线收卷设备中退料装置的结构示意图。
图中：1-卸料装置，2-内限位筒，3-外限位筒，4-右支撑板，5-U型板，6-带锁万向轮，7-限位板，8-底板，9-退料装置，10-左支撑板，11-收卷装置，12-第一电机，13-第一减速器，14-旋转轴，15-转盘，16-收卷板，17-螺纹柱，18-内螺纹筒，19-卸料杆，20-套筒，21-把手，22-第二减速器，23-连接板，24-丝杠，25-螺纹套，26-第二电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4，本实施例提供了一种建筑物拆迁产生的废弃电缆线收卷设备，包括底板8、左支撑板10、右支撑板4、U型板5、收卷装置11、卸料装置1和退料装置9；所述底板8设置成矩形，且底板8由不锈钢制成；底板8底面四个拐角处通过螺栓固定有四套带锁万向轮6；通过四套带锁万向轮6的设置，便于整个设备的移动和固定，利于扩大设备的适宜范围；底板8上表面左侧焊接固定有左支撑板10；左支撑板10右侧底板8上表面设置有U型板5和右支撑板4；所述U型板5设置成截面为直角U型的不锈钢板，且U型板5开口向左，水平设置；U型板5上设置有限位板7；所述限位板7设置成L型，与底板8上表面焊接固定；U型板5右端面与右支撑板4焊接固定；U型板5内部设置有退料装置9；所述退料装置9由第二电机26、丝杠24和螺纹套25组成；所述第二电机26通过第二减速器22与丝杠24连接，且第二电机26和第二减速器22通过螺栓固定在左支撑板10外壁上；所述丝杠24通过滚动轴承与左支撑板10连接，且丝杠24通过螺纹连接的方式与螺纹套25连接；所述螺纹套25外壁焊接固定有连接板23；所述连接板23两端与U型板5内壁焊接固定；通过退料装置9的设置，利用第二电机26带动丝杠24旋转，丝杠24通过螺纹连接的方式带动螺纹套25在丝杠24上进行往复直线移动，螺纹套25通过连接板23带动U型板5在底板8上做往复直线运动，利用U型板5的向右移动，带动右支撑板4向右移动，方便卸下收卷好的电缆线；左支撑板10顶部设置有收卷装置11；所述收卷装置11由第一电机12、旋转轴14、转盘15和收卷板16组成；所述第一电机12通过第一减速器13与旋转轴14连接，且第一电机12和第一减速器13通过螺栓固定在左支撑板10外壁上；所述旋转轴14通过滚动轴承与左支撑板10连接，且旋转轴14端部与转盘15焊接固定；所述转盘15边缘处焊接固定有四片收卷板16；所述收卷板16设置成截面为1/4圆弧的不锈钢板，四片收卷板16组合成圆筒形，且四片收卷板16之间设置有间隙；通过收卷装置11的设置，利用第一电机12带动旋转轴14旋转，旋转轴14带动转盘15旋转，转盘15带动四片收卷板16旋转，利用旋转的四片收卷板16对废弃的电缆线进行收卷作业，减轻工人劳动强度的同时也提高的工作效率；四片收卷板16的右端内侧套接有内限位筒2，外侧套接有外限位筒3；所述内限位筒2和外限位筒3同心设置，与右支撑板4内壁焊接固定；通过内限位筒2和外限位筒3的设置，提高四片收卷板16旋转的稳定性；右支撑板4顶部设置有卸料装置1；所述卸料装置1由卸料杆19、套筒20、螺纹柱17、内螺纹筒18和把手21组成；卸料杆19一端等角度焊接固定有四根螺纹柱17，另一端焊接固定有四根把手21；所述螺纹柱17上通过螺纹连接的方式与内螺纹筒18连接；所述把手21设置成U型；卸料杆19上套接有套筒20；所述套筒20外壁与右支撑板4焊接固定；通过卸料装置1的设置，利用U型板5和右支撑板4的向右运动，通过把手21的限位，带动卸料杆19向右移动，卸料杆19带动螺纹柱17和内螺纹筒18向右移动，利用向右移动的螺纹柱17和内螺纹筒18将收卷板16上收卷的电缆线向右拉出，使得电缆线卷从收卷板16上卸下，当U型板5向右运动到极限位置处，通过把手21继续向右拉动卸料杆19，将电缆线卷彻底从收卷板16上卸下，通过旋紧螺纹柱17和内螺纹筒18，使得螺纹柱17和内螺纹筒18之间的总长度最短，便于收卷好的电缆线卷从卸料杆19上取下。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。