本实用新型涉及包芯线设备技术领域，具体为一种包芯线生产的放线机构。
背景技术：
包芯线由带形钢带包卷合金，根据合金的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等，缠绕外观类似线圈，传统的包芯线放线机构结构简单，在放线时几种线材容易发生缠绕，妨碍放线运行，且传统的机构缺乏相应的夹紧送料部件，在放线时较宽的线材两边容易弯折，致使后续加工包芯线产品不合格。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包芯线生产的放线机构，解决了传统放机构在工作时容易将线材扰乱或线材发生弯折的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包芯线生产的放线机构，包括机箱、竖导向对辊、工作台、通线盒、固定架和前支板，所述机箱中部下方设置有工作台，所述工作台右端固定有通线盒，所述通线盒右侧固定有前支板，所述前支板右端面上部和下部分别固定有第一档杆和第二档杆，所述前支板中部设置有槽口，所述通线盒上方中部固定有固定架，所述固定架上安装有横导向对辊，所述固定架和前支板之间设置有压线架，所述固定架左侧设置有支架，所述支架上安装有竖导向对辊，且竖导向对辊设置有两个，所述通线盒所在的工作台位置处左侧安装有第一转向轮，所述第一转向轮所在的机箱位置处左下方设置有第二转向轮，且第二转向轮安装在机箱上，所述第二转向轮左侧上方安装有竖对压轮。
优选的，所述第一转向轮设置有两个，且横向安装在机箱前端面下部。
优选的，所述横导向对辊之间设置有钙带，所述钙带依次穿过横导向对辊和竖导向对辊进入到竖对压轮之间。
优选的，所述前支板内设置有钢带，所述钢带依次穿过前支板上的槽口和通线盒并经过第二转向轮下表面进入到竖对压轮之间。
优选的，所述压线架内设置有铝带，所述铝带依次穿过压线架和支架中部并经第一转向轮上表面和下表面进入到竖对压轮之间。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种包芯线生产的放线机构，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置通线盒、压线架和横导向对辊，将三种线材分类设置放线通道，在放线时线材不会发生互相缠绕，结构简单，维护方便。
（2）本实用新型通过设置竖导向对辊，与横导向对辊互相配合，使钙带以设定的通道进入下一工序，避免钙带发生左右上下摆动。
（3）本实用新型通过设置第一转向轮和第二转向轮，使得钢带和铝带在放线时始终处于紧绷状态，第一转向轮和第二转向轮上的凹槽，可对钢带以及铝带进行限位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的图1的右视图图。
图中：1机箱、2竖对压轮、3钙带、4第一转向轮、5竖导向对辊、6横导向对辊、7工作台、8第二转向轮、9铝带、10通线盒、11钢带、12固定架、13第一撑杆、14支架、15压线架、16前支板、17第二挡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包芯线生产的放线机构，包括机箱1、竖导向对辊5、工作台7、通线盒10、固定架12和前支板16，机箱1中部下方设置有工作台7，工作台7右端固定有通线盒10，通线盒10右侧固定有前支板16，前支板16和通线盒10用于限制钢带11的运行轨迹，前支板16右端面上部和下部分别固定有第一档杆13和第二档杆17，第一挡杆13用于限制钢带向左滑移，第二挡杆17限制铝带9左右滑移，前支板16中部设置有槽口，通线盒10上方中部固定有固定架12，固定架12上安装有横导向对辊6，用于上下限制钙带3，固定架12和前支板16之间设置有压线架15，用于限制铝带9，使铝带9沿着设定轨迹运行，固定架12左侧设置有支架14，支架14上安装有竖导向对辊5，且竖导向对辊5设置有两个，用于左右限制钙带3，通线盒10所在的工作台7位置处左侧安装有第一转向轮4，第一转向轮4设置有两个，且横向安装在机箱1前端面下部，第一转向轮4所在的机箱1位置处左下方设置有第二转向轮8，且第二转向轮8安装在机箱1上，第二转向轮8左侧上方安装有竖对压轮2，横导向对辊6之间设置有钙带3，钙带3依次穿过横导向对辊6和竖导向对辊5进入到竖对压轮2之间，前支板16内设置有钢带11，钢带11依次穿过前支板16上的槽口和通线盒10并经过第二转向轮8下表面进入到竖对压轮2之间，压线架15内设置有铝带9，铝带9依次穿过压线架15和支架14中部并经第一转向轮4上表面和下表面进入到竖对压轮2之间。
使用时，钢带11、铝带9、钙带3从下至上以此布置，钢带11依次穿过前支板16上的槽口和通线盒10并经过第二转向轮8下表面进入到竖对压轮2之间，与此同时，铝带9依次穿过压线架15和支架14中部并经第一转向轮4上表面和下表面进入到竖对压轮2之间，同时钙带3依次穿过横导向对辊6和竖导向对辊5进入到竖对压轮2之间，由此完成有条不紊的放线。
综上可得，本实用新型通过设置机箱1、竖导向对辊5、工作台7、通线盒10、固定架12和前支板16，解决了传统放机构在工作时容易将线材扰乱或线材发生弯折的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。