本实用新型涉及塑料管加工设备技术领域，具体为一种塑料管材轮式牵引装置。
背景技术：
塑料管材牵引装置，牵引电动机有多种类型，如直流牵引电动机、交流异步牵引电动机和交流同步牵引电动机等，直流牵引电动机，尤其是直流串励电动机有较好调速性能和工作特性，适应机车牵引特性的需要，获得广泛应用，塑料管材牵引装置是一种专门对塑料管材管材进行加工的装置，但是目前的一些塑料管材牵引装置存在以下的缺陷：一、现有的一些塑料管材牵引装置在操作使用的过程中，塑料管材牵引装置的牵引机大多数的暴露在表面的，牵引机在工作的过程中是快速转动的，这样给工作人员的安全带来了很大的影响，二、现有的一些塑料管材牵引装置的牵引机内部履带一般移动较缓慢，所以在生产过程中不够快速，给装置生产的效率造成了很大的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料管材轮式牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材轮式牵引装置，包括固定外壳，所述固定外壳的下端对称固定安装有固定底板，所述固定外壳的前端面对称转动连接有金属门，所述金属门的表面固定安装有金属把手，所述固定外壳的内部固定安装有电动机，所述固定外壳的顶端对称固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的顶端固定连接有顶端支撑板，所述顶端支撑板的上端固定安装有液压泵，所述固定外壳的顶端中部固定连接有电线防护壳，所述固定外壳的后端固定连接有装置固定板，所述装置固定板的后端固定连接有后端连接杆，所述装置固定板的前端面固定安装有连接杆，所述连接杆背离装置固定板的一侧固定连接有牵引装置防护外壳，所述牵引装置防护外壳的前端面转动连接有转动轴防护壳，所述牵引装置防护外壳的内侧转动安装有牵引装置主体，所述牵引装置主体包括履带、转动轴、转动链条和卡齿，所述卡齿均匀固定安装在转动轴的表面，所述转动链条卡接在卡齿的表面，所述履带固定安装在转动链条的内侧。
优选的，所述电线防护壳固定连接在顶端支撑板的下端。
优选的，所述转动轴防护壳固定连接在转动轴的外端。
优选的，所述装置固定板和牵引装置防护外壳通过连接杆相固定连接。
优选的，所述后端连接杆固定安装在固定底板的上端。
优选的，所述转动轴和转动链条通过卡齿相卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设有牵引装置防护外壳，牵引装置防护外壳固定安装在牵引装置主体的外端面，牵引装置防护外壳表面安装的转动轴防护壳与转动轴相配适，牵引装置防护外壳可以有效的防止牵引机对操作人员的身体造成伤害，有效的解决了现有的一些塑料管材牵引装置在操作使用的过程中，塑料管材牵引装置的牵引机大多数的暴露在表面的，牵引机在工作的过程中是快速转动的，这样给工作人员的安全带来了很大的影响的问题。
(2)本实用新型设有履带、转动轴、转动链条和卡齿，卡齿固定连接在转动轴是表面，转动轴通过卡齿从而带动转动链条转动，转动链条内侧固定连接的履带也会随之转动，转动轴连接着电动机可以快速的进行转动，使得牵引机的工作效率大大提高，有效的解决了现有的一些塑料管材牵引装置的牵引机内部履带一般移动较缓慢，所以在生产过程中不够快速，给装置生产的效率造成了很大的影响的问题。
(3)本实用新型通过设有液压泵，在装置的顶端安装有液压泵可以为装置提供动力，金属门转动连接在固定外壳的前端面，通过金属门表面安装的金属把手可以方便的将金属门打开，对内部安装的电动机进行维修与替换，大大方便了操作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型牵引装置主体结构示意图；
图3为本实用新型固定外壳内部结构示意图。
图中：1-顶端支撑板；2-液压泵；3-转动轴防护壳；4-牵引装置主体；5-连接杆；6-装置固定板；7-后端连接杆；8-固定外壳；9-固定底板；10-金属门；11-金属把手；12-电线防护壳；13-固定连接杆；14-牵引装置防护外壳；15-履带；16-转动轴；17-转动链条；18-卡齿；19-电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管材轮式牵引装置，包括固定外壳8，固定外壳8的对称固定安装有固定底板9，固定外壳8的前端面对称转动连接有金属门10，金属门10的表面固定安装有金属把手11，金属门10转动连接在固定外壳8的前端面，通过金属门10表面安装的金属把手11可以方便的将金属门10打开，对内部安装的电动机19进行维修与替换，固定外壳8的内部固定安装有电动机19，固定外壳8的顶端对称固定连接有固定连接杆13，固定连接杆13的顶端固定连接有顶端支撑板1，顶端支撑板1的上端固定安装有液压泵2，固定外壳8的顶端中部固定连接有电线防护壳12，固定外壳8的后端固定连接有装置固定板6，装置固定板6的后端固定连接有后端连接杆7，装置固定板6的前端面固定安装有连接杆5，连接杆5背离装置固定板6的一侧固定连接有牵引装置防护外壳14，牵引装置防护外壳14表面安装的转动轴防护壳3与转动轴16相配适，牵引装置防护外壳14可以有效的防止牵引机对操作人员的身体造成伤害，牵引装置防护外壳14的前端面转动连接有转动轴防护壳3，牵引装置防护外壳14的内侧转动安装有牵引装置主体4，牵引装置主体4包括履带15、转动轴16、转动链条17和卡齿18，卡齿18均匀固定安装在转动轴16的表面，转动链条17卡接在卡齿18的表面，履带15固定安装在转动链条17的内侧，转动轴16通过卡齿18从而带动转动链条17转动，转动链条14内侧固定连接的履带15也会随之转动，转动轴16连接着电动机19可以快速的进行转动，使得牵引机的工作效率大大提高。
电线防护壳12固定连接在顶端支撑板1的下端，转动轴防护壳3固定连接在转动轴16的外端，装置固定板6和牵引装置防护外壳14通过连接杆5相固定连接，后端连接杆7固定安装在固定底板9的上端，转动轴16和转动链条17通过卡齿18相卡接。
工作原理：首先接通电源，使装置正常运转，装置的顶端安装的液压泵2可为装置提供动力，固定外壳8内部的电动机19为装置提供电力，从而使得转动轴16开始转动，将需要加工塑料管材放置到履带15上，履带15通过转动链条17带动转动，可以快速的对塑料管材进行加工，转动轴16外端的牵引装置防护外壳14可以有效的防止操作人员的身体被伤害，待塑料管材加工完成后，可直接从4的左端脱离装置，操作人员可以在左端方便的接受加工好的产品，加工结束后关闭电源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。