本实用新型涉及气雾罐领域，特别是涉及一种防腐蚀环保型气雾罐。
背景技术：
金属包装因为其材质特性，比一般包装抗压能力更好，方便运输，不易破损。金属包装容器中马口铁容器因其抗氧化性强，且款式多样，印刷精美，深受广大客户喜爱。金属包装是中国包装工业的重要组成部分，其产值约占中国包装工业总产值的10%。目前，中国对金属包装的需求前途非常广泛，需求量较大，被广泛应用于制药、化工、食品、化妆品等行业当中。气雾罐已逐渐成为人们生活中必不可少的生活消费品。而潮湿、高温等环境因素，与碰撞，摔倒等人为因素，都会直接影响气雾罐的使用效果。在温度较高的环境下，容易发生氧化腐蚀，缩短了使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防腐蚀环保型气雾罐。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种防腐蚀环保型气雾罐，包括上盖、罐体、焊缝条、卷边，所述上盖的上方设置有封口边，所述上盖的下方设置有所述卷边，所述卷边包括上盖卷边、第一封口胶、罐体卷边、第二封口胶，所述上盖卷边的内部设置有所述罐体卷边，所述罐体卷边的下方设置有所述第二封口胶，所述罐体卷边的内部设置有所述第一封口胶，所述卷边的下方设置有所述罐体，所述罐体的中部设置有所述焊缝条，所述焊缝条的外部设置有液料，所述上盖的外部设置有保护层，所述罐体的外部设置有涂层，所述罐体的中部设置有凹槽，所述凹槽的外部设置有防滑纹，所述罐体的底部设置有罐底，所述罐底的下方设置有防滑垫。
上述结构中，将所述罐体焊好的所述焊缝条涂刷上所述液料，采用高频感应烘干机与交变磁场发生器，通过交变磁场发生器产生感生交变磁场，使所述焊缝条产生感应涡流，使所述焊缝条在涡流作用下发热，实现了所述液料的加热烘干，在所述罐体的外部喷涂所述涂层，所述涂层干了之后在所述罐体的外部形成薄层多孔的膜，使所述罐体与外部形成隔离，形成了隔绝腐蚀介质，通过微孔的扩散阻力和溶液电阻的增加，使得腐蚀电流下降，使所述罐体起到了防腐蚀的作用，在所述罐体的生产时，采用垂直超薄拉伸技术，生产出更薄的气雾罐，不仅使得气雾罐重量大大减轻，而且也减少了所述罐体材料的使用，节约了生产材料，从而减低生产成本。
为了进一步提高气雾罐的防腐蚀能力，所述上盖的上方涂有所述保护层，所述上盖与所述罐体之间用所述卷边连接。
为了进一步提高气雾罐的防腐蚀能力，所述上盖卷边的上方用所述第一封口胶与所述罐体卷边的内部进行连接。
为了进一步提高气雾罐的防腐蚀能力，所述罐体卷边的下方用所述第二封口胶与所述上盖卷边的内部进行连接。
为了进一步提高气雾罐的防腐蚀能力，所述罐体之间用所述焊缝条连接，所述焊缝条的上方涂有所述液料。
为了进一步提高气雾罐的防腐蚀能力，所述罐体的外部涂有所述涂层，所述凹槽的外部压印有所述防滑纹。
为了进一步提高气雾罐的防腐蚀能力，所述防滑垫与所述罐底之间用胶粘连接。
有益效果在于：本实用新型使用环保材料挥发性极低，无污染，无毒，起到了防腐蚀的作用，可以使得气雾罐重量大大减轻，节约了生产材料，从而减低生产成本，同时进一步提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型所述一种防腐蚀环保型气雾罐的内部结构示意图；
图2是本实用新型所述一种防腐蚀环保型气雾罐的主视图；
图3是本实用新型所述一种防腐蚀环保型气雾罐中卷边的示意图。
附图标记说明如下：
1、封口边；2、上盖；3、卷边；4、涂层；5、防滑纹；6、防滑垫；7、凹槽；8、上上盖卷边；9、第一封口胶；10、罐体卷边；11、第二封口胶；12、保护层；13、罐体；14、焊缝条；15、液料；16、罐底。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种防腐蚀环保型气雾罐，包括上盖2、罐体13、焊缝条14、卷边3，上盖2的上方设置有封口边1，上盖2的下方设置有卷边3，卷边3用以连接上盖2与罐体13，卷边3包括上盖卷边8、第一封口胶9、罐体卷边10、第二封口胶11，上盖卷边8的内部设置有罐体卷边10，罐体卷边10用以增加密封性能，罐体卷边10的下方设置有第二封口胶11，第二封口胶11用以增加密封性能，罐体卷边10的内部设置有第一封口胶9，第一封口胶9用以增加密封性能，卷边3的下方设置有罐体13，罐体13用以保护内部产品，罐体13的中部设置有焊缝条14，焊缝条14用以连接罐体13，焊缝条14的外部设置有液料15，液料15用以增加焊缝条14的密封性，上盖2的外部设置有保护层12，保护层12用以保护上盖2，罐体13的外部设置有涂层4，涂层4用以保护罐体13，罐体13的中部设置有凹槽7，凹槽7用以增加手持舒适度，凹槽7的外部设置有防滑纹5，防滑纹5用以防滑，罐体13的底部设置有罐底16，罐底16的下方设置有防滑垫6，防滑垫6用以防滑。
上述结构中，将罐体13焊好的焊缝条14涂刷上液料15，采用高频感应烘干机与交变磁场发生器，通过交变磁场发生器产生感生交变磁场，使焊缝条14产生感应涡流，使焊缝条14在涡流作用下发热，实现了液料15的加热烘干，在罐体13的外部喷涂涂层4，涂层4干了之后在罐体13的外部形成薄层多孔的膜，使罐体13与外部形成隔离，形成了隔绝腐蚀介质，通过微孔的扩散阻力和溶液电阻的增加，使得腐蚀电流下降，使罐体13起到了防腐蚀的作用，在罐体13的生产时，采用垂直超薄拉伸技术，生产出更薄的气雾罐，不仅使得气雾罐重量大大减轻，而且也减少了罐体13材料的使用，节约了生产材料，从而减低生产成本。
为了进一步提高气雾罐的防腐蚀能力，上盖2的上方涂有保护层12，上盖2与罐体13之间用卷边3连接，上盖卷边8的上方用第一封口胶9与罐体卷边10的内部进行连接，罐体卷边10的下方用第二封口胶11与上盖卷边8的内部进行连接，罐体13之间用焊缝条14连接，焊缝条14的上方涂有液料15，罐体13材料为马口铁，罐体13的外部涂有涂层4，凹槽7的外部压印有防滑纹5，防滑垫6与罐底16之间用胶粘连接，防滑垫6材质为橡胶。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。