本实用新型涉及工艺装饰品包装领域，具体涉及一种工艺装饰品热收缩膜包装机的纵封输送装置。
背景技术：
在工艺装饰品包装领域，工艺装饰品热收缩膜包装机使用热收缩膜如PE、PVC等对书籍、纸质包装盒、五金装饰件等工艺装饰品进行包装，具有自动化程度高、速度快、减少对人的依赖等多个优点，所以使用工艺装饰品热收缩膜包装机逐渐取代传统的人工包装是工艺装饰品包装领域的一个发展趋势，包装机一般由膜放卷机构、原料输送机构、纵封机构、纵封输送机构、端封机构和电气系统组成，其中原料输送机构用于把待包装的工艺装饰品输送到纵封工位上，膜放卷机构放卷包装膜，纵封机构对包装膜纵向进行切断封口包装，纵封输送机构把纵封好的产品送入端封工位，端封机构对包装膜两端进行切断封口包装，现有的纵封机构和纵封输送机构是两个完全独立分开的机构，在使用时依靠包装机的电气系统分别控制各自的电机运行，这样的缺陷在于联动性较差，耗费电能，制造成本较高，而且现有的纵封机构结构相对复杂，性能不稳定，不能快速进行封口，满足不了使用需求。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种工艺装饰品热收缩膜包装机的纵封输送装置，纵封机构和皮带传送机构使用同一个电机驱动，不仅联动性更好，而且节约成本，纵封机构设计也更加合理可靠，具体技术方案如下：
一种工艺装饰品热收缩膜包装机的纵封输送装置，包括机架、伺服电机、减速箱、链条、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮、第八链轮、纵封机构和皮带传送机构，机架前方安装纵封机构和皮带传送机构，伺服电机安装于机架后方，伺服电机输出轴连接减速箱，减速箱输出轴连接第一链轮，第一链轮左上方安装第二链轮，第二链轮右上方安装第三链轮，第三链轮右上方安装第四链轮，第四链轮右上方安装第五链轮，第五链轮下方安装第六链轮，第六链轮左下方安装第七链轮，第七链轮左下方安装第八链轮，第八链轮位于第一链轮右上方，链条依次卷绕在第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮、第八链轮的外周侧，第三链轮固定连接皮带传送机构的传送动力轴，第八链轮固定连接纵封机构的纵封动力轴。
作为本实用新型的一种优选方案，所述纵封机构包括纵封动力轴、动力轴保护套、纵封安装架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一纵封轴、第一纵封齿轮、第二纵封轴、第二纵封齿轮、第一轴套、第二轴套、第一纵封轮和第二纵封轮，动力轴保护套安装于纵封安装架左侧，纵封动力轴后端穿过机架固定连接第八链轮，而前端穿过动力轴保护套后穿入纵封安装架内连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮安装于第一纵封轴下方，第一轴套安装于纵封安装架上方左侧，第二轴套安装于纵封安装架上方右侧，第一纵封轴上端穿过第一轴套后安装第一纵封轮；下端穿入纵封安装架内安装第一纵封齿轮，第二纵封轴上端穿过第二轴套后安装第二纵封轮；下端穿入纵封安装架内安装第二纵封齿轮，第一纵封齿轮啮合第二纵封齿轮，第一纵封轮外周侧设有圆柱形的台阶，第二纵封轮设有圆环形的切刀，电机驱动第一纵封轮、第二纵封轮同步转动，工艺装饰品热收缩膜在台阶和切刀之间经过被切断封口。
作为本实用新型的一种优选方案，所述皮带传送机构包括传送动力轴、下传送齿轮、下皮带、下皮带安装架、上传送齿轮、万向联轴器、上皮带、上皮带安装架和上皮带升降手柄，第三链轮固定连接传送动力轴，传送动力轴前端连接下皮带，下皮带转动安装于下皮带安装架，传送动力轴后端安装下传送齿轮，下传送齿轮啮合上传送齿轮，上传送齿轮通过万向联轴器传动连接上皮带，上皮带转动安装于上皮带安装架，上皮带升降手柄调节上皮带安装架的高度。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第二链轮固定连接收废料膜机构的收料动力轴，第五链轮固定连接放卷热收缩膜机构的放卷动力轴。
作为本实用新型的一种优选方案，纵封机构还包括驱动第一纵封轮和第二纵封轮发热的发热单元，发热单元包括包括2个导电环、2个碳刷架和2块碳刷架安装板，左侧导电环安装于第一纵封轴底部，右侧导电环安装于第二纵封轴底部，导电环外侧安装碳刷架，碳刷架使碳刷弹性接触导电环，碳刷架安装板上方连接纵封安装架而下方连接碳刷架。
作为本实用新型的一种优选方案，所述纵封安装架上方右侧设有活动孔，活动孔的直径大于第二轴套的直径，纵封安装架右侧安装弹簧和手柄，弹簧弹性驱动第二轴套在活动孔中移动从而调节第一纵封轮与第二纵封轮之间的压力，手柄驱动弹簧压缩打开第一纵封轮与第二纵封轮。
作为本实用新型的一种优选方案，所述纵封安装架前方安装导向板，导向板上方安装导向滚轮，导向滚轮位于第一纵封轮与第二纵封轮之间，导向滚轮为镜像对称的圆台形。
本实用新型的有益效果：伺服电机通过链条驱动第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮、第八链轮转动，第三链轮固定连接皮带传送机构的传送动力轴，第八链轮固定连接纵封机构的纵封动力轴，皮带传送机构和纵封机构使用同一个电机驱动，联动性好，节约成本，而纵封机构设计新颖，封口速度快，结构稳固，性能稳定，包装效果好。
附图说明
图1是本实用新型纵封输送装置从前方所示的立体图；
图2是本实用新型纵封输送装置隐藏部分机架从后方所示的立体图；
图3是本实用新型纵封输送装置的各链轮安装位置的示意图；
图4是本实用新型纵封输送装置的伺服电机驱动纵封机构和皮带传送机构的示意图；
图5是实用新型纵封输送装置的纵封机构的立体图；
图6是本实用新型纵封输送装置的纵封机构的分解图；
图7是本实用新型纵封输送装置的纵封机构的俯视图；
图8是图7中A-A方向的剖视图；
图9是本实用新型纵封输送装置的皮带传送机构的立体图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～4所示，一种工艺装饰品热收缩膜包装机的纵封输送装置，包括机架1、伺服电机2、减速箱3、链条4、第一链轮5、第二链轮6、第三链轮7、第四链轮8、第五链轮9、第六链轮10、第七链轮11、第八链轮12、纵封机构13和皮带传送机构14，机架1前方安装纵封机构13和皮带传送机构14，伺服电机2安装于机架1后方，伺服电机输出轴连接减速箱3，减速箱输出轴连接第一链轮5，第一链轮5左上方安装第二链轮6，第二链轮6右上方安装第三链轮7，第三链轮7右上方安装第四链轮8，第四链轮8右上方安装第五链轮9，第五链轮9下方安装第六链轮10，第六链轮10左下方安装第七链轮11，第七链轮11左下方安装第八链轮12，第八链轮12位于第一链轮5右上方，链条4依次卷绕在第一链轮5、第二链轮6、第三链轮7、第四链轮8、第五链轮9、第六链轮10、第七链轮11、第八链轮12的外周侧，第三链轮6固定连接皮带传送机构14的传送动力轴141，第八链轮12固定连接纵封机构13的纵封动力轴131，伺服电机2驱动减速箱3启动，减速箱3驱动第一链轮5转动，第一链轮5通过链条4依次驱动第二链轮6、第三链轮7、第四链轮8、第五链轮9、第六链轮10、第七链轮11、第八链轮12同步转动，第三链轮6驱动皮带传送机构14的传送动力轴141的转动，第八链轮12驱动纵封机构13的纵封动力轴131转动，实现皮带传送机构14、纵封机构13同步启动，共用一个电机衔接性好，节约成本。
如图5～8所示，纵封机构13包括纵封动力轴131、动力轴保护套132、纵封安装架133、第一锥齿轮134、第二锥齿轮135、第一纵封轴136、第一纵封齿轮137、第二纵封轴138、第二纵封齿轮139、第一轴套1310、第二轴套1311、第一纵封轮1312和第二纵封轮1313，动力轴保护套132安装于纵封安装架133左侧，纵封动力轴131后端穿过机架1固定连接第八链轮12，而前端穿过动力轴保护套132后穿入纵封安装架133内连接第一锥齿轮134，第一锥齿轮134啮合第二锥齿轮135，第二锥齿轮135安装于第一纵封轴136下方，第一轴套1310安装于纵封安装架133上方左侧，第二轴套1311安装于纵封安装架133上方右侧，第一纵封轴136上端穿过第一轴套1310后安装第一纵封轮1312；下端穿入纵封安装架133内安装第一纵封齿轮137，第二纵封轴138上端穿过第二轴套1311后安装第二纵封轮1313；下端穿入纵封安装架133内安装第二纵封齿轮139，第一纵封齿轮137啮合第二纵封齿轮139，第一纵封轮1312外周侧设有圆柱形的台阶1312a，第二纵封轮1313设有圆环形的切刀1313a。
具体的，纵封机构13还包括驱动第一纵封轮1312和第二纵封轮1313发热的发热机构，发热机构包括包括2个导电环1314、2个碳刷架1315和2块碳刷架安装板1316，左侧导电环1314安装于第一纵封轴136底部，右侧导电环1314安装于第二纵封轴138底部，导电环1314外侧安装碳刷架1315，导电环1314随第一纵封轮1312和第二纵封轮1313转动，避免导线在旋转过程中造成扭伤，碳刷架1315使碳刷弹性接触导电环1314，碳刷架安装板1316上方连接纵封安装架133而下方连接碳刷架1315。
具体的，纵封安装架133上方右侧设有活动孔133a，活动孔133a的直径大于第二轴套1311的直径，纵封安装架133右侧安装弹簧1317和手柄1318，弹簧1317弹性驱动第二轴套1311在活动孔中移动到第一纵封齿轮137啮合第二纵封齿轮139，从而调节第一纵封轮1312与第二纵封轮1313之间的压力，手柄1318驱动弹簧1317压缩不再顶着第二轴套1311，打开第一纵封轮1312与第二纵封轮1313，另外，纵封安装架133前方安装导向板1319，导向板1319上方安装导向滚轮1320，导向滚轮1320位于第一纵封轮1312与第二纵封轮1313之间，导向滚轮1320为镜像对称的圆台形，把切断后的废膜引导到下一工位。
纵封机构13工作原理：第八链轮12驱动纵封动力轴131转动，纵封动力轴131带动第一锥齿轮134转动，第一锥齿轮134驱动第二锥齿轮135转动，第二锥齿轮135驱动第一纵封轴136转动，第一纵封轴136驱动第一纵封轮1312、第一纵封齿轮137转动，第一纵封齿轮137驱动第二纵封齿轮139转动，第二纵封齿轮139驱动第二纵封轴138转动，第二纵封轴138驱动第二纵封轮1313转动，第一纵封轮1312、第二纵封轮1313同步转动，已初步包装好工艺装饰品的热收缩膜经过第一纵封轮1312和第二纵封轮1313之间，台阶1312a与切刀1313a相隔开1mm～2mm，台阶1312a顶着膜而切刀1313a切断多余膜，同时，发热机构通电驱动第一纵封轮1312和第二纵封轮1313发热，膜受热黏合纵封口，加工速度快。
如图9所示，皮带传送机构14包括传送动力轴141、下传送齿轮142、下皮带143、下皮带安装架144、上传送齿轮145、万向联轴器（未画出）、上皮带146、上皮带安装架147和上皮带升降手柄148，第三链轮6固定连接传送动力轴141，传送动力轴141前端连接下皮带143，下皮带143转动安装于下皮带安装架144，传送动力轴141后端安装下传送齿轮142，下传送齿轮142啮合上传送齿轮145，上传送齿轮145通过万向联轴器传动连接上皮带146，上皮带146转动安装于上皮带安装架144，上皮带升降手柄148通过螺杆螺母机构调节上皮带安装架147的高度，第三链轮6驱动传送动力轴141转动，传送动力轴141驱动下皮带143传动，同时，传送动力轴141驱动下传送齿轮142转动，下传送齿轮142驱动上传送齿轮145转动，上传送齿轮145通过万向联轴器驱动上皮带146传动，包装膜工艺装饰品在下皮带143、上皮带146之间输送传动，上皮带146预压着工艺装饰品防止其两端未封口而变形。
具体的，第二链轮6固定连接收废料膜机构的收料动力轴，第五链轮7固定连接放卷热收缩膜机构的放卷动力轴，收废料膜机构、放卷热收缩膜机构、纵封机构13、皮带传送机构14共用一个电机，节能维修方便。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。