本实用新型涉及模切机领域，具体涉及一种商标模切机。
背景技术：
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
授权公告号为CN105643720A的中国专利公开了一种差动式商标模切机，依次顺序安装在机架上的放卷轴、拼接平台、一级牵引机构、浮辊储料机构、放卷纠偏机构、差动式模切机构、废料收卷机构、成品收卷机构；所述的差动式模切机构由枢设在机架上的磁性模切辊和间歇送料辊组成，磁性模切辊和间歇送料辊分别连接各自的伺服电机并被伺服电机驱动；磁性模切辊上由磁铁吸附有磁性刀皮，磁性模切辊上套设有与磁性模切辊零间隙配合的零间隙辊枕，并且磁性模切辊和零间隙辊枕可以相对转动，零间隙辊枕的外圆大于磁性模切辊的外圆，零间隙辊枕紧抵在间歇送料辊上并且二者联动，放卷轴、拼接平台、一级牵引机构、浮辊储料机构、放卷纠偏机构、废料收卷机构、成品收卷机构均为商标模切机的现有技术。但是现有的废料收卷机构将通过电机驱动转轴转动收集废料，进而废料在收集完成后由于与转轴紧密贴合，因此难以将废料从转轴上取下，影响废料收集效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种商标模切机，其优点是可快速将废料从转轴上取下。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种商标模切机，包括机架、安置在机架内的放卷轴以及废料收卷装置，所述废料收卷装置包括转轴、驱动转轴转动的驱动件、沿转轴轴向设置在转轴周面的若干个凹槽、设置在凹槽内用于改变收卷直径的变径机构，所述变径机构包括与凹槽匹配的第二支撑板以及驱动第二支撑板远离凹槽靠近凹槽的驱动组件，凹槽穿设于转轴背离驱动件的侧面。
通过上述技术方案，在商标模切机运行的过程中，驱动件带动转轴转动，从而使废料卷集，变径机构的设置，使废料直接卷集在变径机构上，从而不与转轴直接接触，在废料收集完毕后，在通过变径机构变径缩回到凹槽内，从而使废料的内周面和转轴之间产生缝隙，从而方便废料的取出。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括一端与第二支撑板转动连接另一端与凹槽两侧壁转动连接的第一支撑板、与第二支撑板背离第一支撑板转动连接的端面转动连接的第三支撑板、与凹槽滑动连接并与第三支撑板背离第二支撑板转动连接的端面转动连接的第四支撑板以及与第四支撑板背离驱动件的端面上固定连接的同步板。
通过上述技术方案，拉动同步板，带动第四支撑板在凹槽内滑移，从而带动第一支撑板、第二支撑板和第二支撑板贴合进凹槽内，从而达到变径的目的，当第二支撑板处于撑起的状态时，将废料卷集在第二支撑板背离转轴轴心的端面上，从而使废料卷集的半径大于转轴的半径，当要取下废料时，可通过控制同步板使第二支撑板收集进凹槽内，使废料和转轴之间存有较大的空隙，从而方便废料的取出。
本实用新型进一步设置为：所述凹槽的底面设置有用于将第二支撑板撑起的弹性组件。
通过上述技术方案，弹性组件的设置，可方便将第二支撑板处在凹槽状态返回到支撑状态，从而方便变径装置的执行，从而增加了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述转轴的周面上设置有用于固定废料头部的卡锁装置。
通过上述技术方案，卡锁装置的设置可方便将废料的头部固定在转轴上，从而方便废料卷集在转轴上，使收集废料更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述卡锁装置包括沿转轴轴向位置开设的T型槽，与T型槽滑移连接的T型块。
通过上述技术方案，T型槽和T型块的设置，可将废料的头部固定在T型槽和T型块的空隙中，从而达到了固定废料端部的作用，更加方便在驱动件启动时，废料卷集在转轴上。
本实用新型进一步设置为：所述转轴的周面上背离同步板的一侧设置有限制废料的遮挡环，遮挡环与凹槽互不干涉。
通过上述技术方案，在转轴的周面上设置遮挡板，从而限制了废料卷集在转轴的过程中，路径不会发生改变，防止废料卷集错位从转轴上落下，影响工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述遮挡环靠近同步板一侧设置有限制第一支撑板和凹槽的夹角最大角度为锐角的限位环。
通过上述技术方案，限位环的设置，限制了第一支撑板与凹槽的最大角度都为锐角，当废料卷集在变径机构的状态时，由于限位环的设置，更加方便的拉动同步板，从而达到变径的目的，减少了第二支撑板与废料之间的摩擦力。
本实用新型进一步设置为：所述同步板背离遮挡环一侧设置有扶手。
通过上述技术方案，扶手的设置可方便工作人员操控同步板进行拉伸，给工作提供了便捷。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、方便取下废料，由于变径机构的设置，拉动同步板，带动第四支撑板在凹槽内滑移，从而带动第一支撑板、第二支撑板和第二支撑板贴合进凹槽内，从而达到变径的目的，当第二支撑板处于撑起的状态时，将废料卷集在第二支撑板背离转轴轴心的端面上，从而使废料卷集的半径大于转轴的半径，当要取下废料时，可通过控制同步板使第二支撑板收集进凹槽内，使废料和转轴之间存有较大的空隙，从而方便废料的取出；
二、易于维护，由于变径机构的机构简单，通过控制同步板连带多个支撑杆运动从而实现变径的效果；
三、易于操控，限位环的设置，限制了第一支撑板与凹槽的最大角度都为锐角，当废料卷集在变径机构的状态时，由于限位环的设置，更加方便的拉动同步板，从而达到变径的目的，减少了第二支撑板与废料之间的摩擦力。
附图说明
图1是模切机的结构示意图；
图2是体现模切机成品收卷装置的结构示意图；
图3是体现废料收卷装置的结构示意图；
图4是图3细节A处的放大图；
图5是体现模切机成品收卷装置的剖视图；
图6是体现模切机成品收卷装置的局部爆炸图；
图7是图6细节B处的放大图；
图8是体现弹性组件的结构示意图。
图中，1、机架；11、支撑架；2、放卷轴；3、拼接平台；4、一级牵引装置；5、浮辊储料装置；6、放卷纠偏装置；7、差动式模切装置；8、成品收卷装置；9、废料收卷装置；91、电机；92、转轴；921、遮挡环；9211、限位环；922、卡锁装置；9221、T型槽；9222、T型块；93、凹槽；931、滑移槽；932、滑移凸条；933、弹性组件；9331、限位槽；9332、限位凹槽；9333、金属弹板；9334、限位柱；94、变径机构；941、第一支撑板；942、第二支撑板；943、第三支撑板；944、第四支撑板；945、同步板；946、扶手。
具体实施方式
一种商标模切机,如图1和图2所示，包括机架1、以及依次安装在机架1上方的放卷轴2、拼接平台3、一级牵引装置4、浮辊储料装置5、放卷纠偏装置6、差动式模切装置7、废料收卷装置9、成品收卷装置8。机架1靠近废料收卷装置9的上方设置有支撑架11。
如图1，图3和图5所示，废料收卷装置9包括与支撑板一侧面固定连接的电机91、设置于支撑板背离电机91的一侧与电机91输出轴固定连接的转轴92、沿转轴92轴向设置在转轴92周面的四个矩形的凹槽93、设置于凹槽93内用于将废料方便从转轴92上取下的变径机构94。凹槽93穿设于转轴92背离电机91的侧面。在凹槽93和转轴92靠近电机91的端面之间设置有圆形的遮挡环921，遮挡环921与转轴92固定连接，防止废料卷集在转轴92的周面时发生偏移，从而使物料从转轴92上滑下，没有起到收集废料的效果。
如图3和图5所示，变径机构94包括设置于凹槽93内靠近电机91的一侧与凹槽93两侧壁转动连接的第一支撑板941、设置于第一支撑板941背离与凹槽93侧壁转动连接的端面转动连接的矩形的第二支撑板942、与第一支撑板941尺寸相同并与第二支撑板942背离第一支撑板941转动连接的端面转动连接的第三支撑板943、与凹槽93滑移连接并与第三支撑板943背离第二支撑板942转动连接的端面转动连接的第四支撑板944以及与第四支撑板944背离电机91的端面上固定连接的同步板945。同步板945背离电机91的端面上设置有扶手946。凹槽93的两个侧壁上开设有矩形的滑移槽931，第四支撑板944的侧壁上设置有矩形的滑移凸条932，滑移凸条932可伸入到滑移槽931内，从而保证第四支撑板944一直沿凹槽93内滑移运动。上述遮挡环921背离电机91的一侧设置有环形的限位环9211，当第一支撑板941转动时，限位环9211限制第一支撑板941和凹槽93的夹角最大角度为锐角，从而方便在拉动同步板945时不会与废料产生较大的摩擦力。当变径机构94处于工作状态时，第一支撑板941和第三支撑处于翘起状态，第二支撑板942所围成的直径大于转轴92的直径，此时将废料套设于第二支撑板942背离转轴92中心的外端面上，启动电机91带动转轴92转动，当废料收集完成时，拉动同步板945带动第四支撑板944在凹槽93内滑移从而拉动第一支撑板941、第一支撑板941和第三支撑板943贴合于凹槽93内，此时废料绕转轴92转动的内圆将出现空隙，将废料取出即可。
如图4和图8所示，凹槽93的底面上开设有弹性组件933，弹性组件933包括开设于凹槽93底面的限位槽9331、设置于限位槽9331两侧壁矩形的限位凹槽9332、设置于限位槽9331内的倒弧形的金属弹板9333、设置于金属弹板9333两头两侧面的圆柱型的限位柱9334，限位槽9331的长度长于金属弹板9333的长度，限位柱9334伸入到限位凹槽9332内。使金属弹板9333在限位凹槽9332的限位下，处于平直或收缩的两种状态。在同步板945处于拉出的位置时，若将同步板945回退到初始位置时，弹性组件933的弹力将支撑起第二支撑板942，从而易于同步板945恢复到初始位置。
如图3，图4和图5所示，转轴92的周面上设置有卡锁装置922，卡锁装置922包括沿转轴92轴向位置开设的T型槽9221、与T型槽9221滑移连接的T型块9222。T型块9222的的长度要长于T型槽9221的长度，从而方便将T型块9222从T型槽9221内抽出，卡锁装置922可用于固定废料的头部，便于废料卷集在变径机构94上。当要使用卡锁装置922时，首先拔出T型块9222将废料的头部放入T型槽9221内，再把T型块9222卡入到T型槽9221内，从而将废料头部固定，反之将废料头部取下。
工作过程：首先将废料的头部固定在卡锁装置922上，启动模切机，使电机91处于工作的状态，随着废料的产生，废料会由于转轴92的转动卷集在变径机构94上，若要卸下废料时，拉动扶手946控制同步板945拉动第四支撑板944，使第二支撑板942处于凹槽93内从而使废料与转轴92之间产生空隙，卸下卡锁装置922的T型块9222，将废料取出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。