本实用新型涉及起重设备技术领域，具体为一种轮胎式起重机的防震抗压装置。
背景技术：
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械；又称天车，航吊，吊车；轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。
轮胎式起重机俗称轮胎吊，是指利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机，但是现在大部分的轮胎式起重机的固定与抗震的效果并不是很好，这对于驾驶员的生命安全是非常不利的，非常的容易出现事故。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎式起重机的防震抗压装置，解决了大多数轮胎式起重机固定与抗震效果不佳，容易发生事故问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轮胎式起重机的防震抗压装置，包括起重机底座，所述起重机底座的顶部固定安装有起重机本体，所述起重机底座的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离固定盒的一侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部套接有防震盒，所述第三电动推杆位于防震盒内部的一端固定连接有大防震弹簧，所述大防震弹簧的底部固定连接有滑动座，所述滑动座的两侧活动连接有滑轨，所述滑轨的顶部固定连接有上限位块，所述上限位块的底部固定连接有伸缩杆，所述滑轨的底部固定连接有下限位块，所述下限位块的顶部固定连接有小防震弹簧。
优选的，所述滑动座的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑动座的一端贯穿防震盒并延伸至防震盒的外部。
优选的，所述起重机底座的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有底面防震弹簧，所述底面防震弹簧的底部固定连接有分压盘，所述分压盘的底部固定连接有橡胶防滑垫。
优选的，所述支撑杆的底部固定连接有第一分压座，所述第一分压座的底部固定连接有第二分压座，所述第二分压座的底部固定连接有吸盘。
优选的，所述固定盒的顶部固定连接有单开关，所述单开关的输出端与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和伸缩杆的输入端电性连接。
优选的，所述起重机底座顶部固定连接有驾驶室，所述起重机底座的底部设置有轮胎，所述起重机底座的顶部固定连接有蓄电池。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种轮胎式起重机的防震抗压装置。具备以下有益效果：
1、该轮胎式起重机的防震固定装置，通过支撑杆和第一分压座的配合，把压力分散到第一分压座的底部，通过第一分压座和第二分压座的配合，把第一分压座分散到底部压力再一次进行分散，把压力分散到第二分压座的底部，通过第二分压座给予的压力，让吸盘收到积压起到固定的效果，也对装置受到的压力进行了多次分散，让装置的抗压能力得到显著的提升。
2、该轮胎式起重机的防震固定装置，通过第二电动推杆和连接块的配合，让连接块可以收缩到离起重机底座较近的地方，在收起时可以减少装置占用的空间，且在使用时，防震盒可以放置在离起重机底座较远处，减少装置需要承受的压力，通过大防震弹簧和滑轨的配合，加强了装置的抗震能力，提高了装置的使用寿命，通过分压盘和橡胶防滑垫的配合，防止装置移动，也有效的分担了一部分对于装置的压力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型防震盒结构剖视图。
图中，1起重机底座、2起重机本体、3第一电动推杆、4固定盒、5第二电动推杆、6连接块、7第三电动推杆、8防震盒、9大防震弹簧、10滑动座、11滑轨、12上限位块、13伸缩杆、14下限位块、15小防震弹簧、16支撑杆、17底面防震弹簧、18分压盘、19橡胶防滑垫、20第一分压座、21第二分压座、22吸盘、23单开关、24驾驶室、25轮胎、26蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种轮胎式起重机的防震抗压装置，如图1-2所示，包括起重机底座1，起重机底座1的底部固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的底部固定连接有底面防震弹簧17，底面防震弹簧17的底部固定连接有分压盘18，分压盘18的底部固定连接有橡胶防滑垫19，通过分压盘18和橡胶防滑垫19的配合，防止装置移动，也有效的分担了一部分对于装置的压力，起重机底座1的顶部固定安装有起重机本体2，起重机底座1的顶部固定连接有固定盒4，固定盒4的顶部固定连接有单开关23，单开关23的输出端与第一电动推杆3、第二电动推杆5、第三电动推杆7和伸缩杆13的输入端电性连接，固定盒4的一侧固定连接有第二电动推杆5，第二电动推杆5远离固定盒4的一侧固定连接有连接块6，通过第二电动推杆5和连接块6的配合，让连接块6可以收缩到离起重机底座1较近的地方，在收起时可以减少装置占用的空间，且在使用时，连接块6的底部固定连接有第三电动推杆7，第三电动推杆7的底部套接有防震盒8，防震盒8可以放置在离起重机底座1较远处，减少装置需要承受的压力，第三电动推杆7位于防震盒8内部的一端固定连接有大防震弹簧9，大防震弹簧9的底部固定连接有滑动座10，滑动座10的底部固定连接有支撑杆16，支撑杆16远离滑动座10的一端贯穿防震盒8并延伸至防震盒8的外部，支撑杆16的底部固定连接有第一分压座20，通过支撑杆16和第一分压座20的配合，把压力分散到第一分压座20的底部，第一分压座20的底部固定连接有第二分压座21，通过第一分压座20和第二分压座21的配合，把第一分压座20分散到底部压力再一次进行分散，把压力分散到第二分压座21的底部，第二分压座21的底部固定连接有吸盘22，通过第二分压座21给予的压力，让吸盘22收到积压起到固定的效果，也对装置受到的压力进行了多次分散，让装置的抗压能力得到显著的提升，滑动座10的两侧活动连接有滑轨11，通过大防震弹簧9和小防震弹簧15的配合，加强了装置的抗震能力，提高了装置的使用寿命，滑轨11的顶部固定连接有上限位块12，上限位块12的底部固定连接有伸缩杆13，滑轨11的底部固定连接有下限位块14，下限位块14的顶部固定连接有小防震弹簧15，起重机底座1顶部固定连接有驾驶室24，起重机底座1的底部设置有轮胎25，起重机底座1的顶部固定连接有蓄电池26。
工作原理：在需要工作的时候，通过第二电动推杆5的伸出，让连接块6远离起重机底座1，通过连接块6底部第三电动推杆7的伸出，对整个起重机进行支撑，通过第三电动推杆7的伸缩对大防震弹簧9施加压力，在滑动座10的配合下使得小防震弹簧15的收缩，通过支撑杆16把受到的压力传导到第一分压座20上进行分散，通过第二分压座21把第一分压座20上分散的压力进一步进行分散，通过吸盘22把压力导入地面，通过底面防震弹簧17的伸出，让分压盘18和橡胶防滑垫19下降，对起重机进一步的支撑，通过底面防震弹簧17把受到的压力传给分压盘18，通过分压盘18把压力分散至地面，通过设置的橡胶防滑垫19对装置进行进一步的固定。
综上所述，该轮胎式起重机的防震固定装置，通过支撑杆16和第一分压座20的配合，把压力分散到第一分压座20的底部，通过第一分压座20和第二分压座21的配合，把第一分压座20分散到底部压力再一次进行分散，把压力分散到第二分压座21的底部，通过第二分压座21给予的压力，让吸盘22收到积压起到固定的效果，也对装置受到的压力进行了多次分散，让装置的抗压能力得到显著的提升。
并且，通过第二电动推杆5和连接块6的配合，让连接块6可以收缩到离起重机底座1较近的地方，在收起时可以减少装置占用的空间，且在使用时，防震盒8可以放置在离起重机底座1较远处，减少装置需要承受的压力，通过大防震弹簧9和滑轨11的配合，加强了装置的抗震能力，提高了装置的使用寿命，通过分压盘18和橡胶防滑垫19的配合，防止装置移动，也有效的分担了一部分对于装置的压力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。