本实用新型涉及起重机领域，具体为一种承载能力好的固定回转支承式起重机。
背景技术：
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊、吊车，回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
回转支承被广泛用于回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机等工程机械，现有的起重机的固定回转支承一般包括外圈和内圈，但是大部分外圈和内圈时间都只有一个滚动件，因此承载能力低下，使起重机在工作的时候一旦出现过载时，回转支承就超出承载的范围，从而造成起重过程出现回转支承断裂。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种承载能力好的固定回转支承式起重机，解决了现有的起重机的固定回转支承承载能力不好的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种承载能力好的固定回转支承式起重机，包括上内圈、下内圈和外圈，所述上内圈和下内圈之间通过第一螺栓和第二螺栓固定连接，所述上内圈与外圈之间活动设置有上球体，所述下内圈与外圈之间活动设置有下球体，所述外圈与上内圈和下内圈之间活动设置有柱形滚子，所述上内圈的表面和外圈的顶部之间设置有上密封圈，所述下内圈的表面与外圈的底部之间设置有下密封圈，所述上内圈和下内圈的内壁均设置有多个齿牙。
优选的，所述外圈的内壁和上内圈的外壁均开设有与上球体相适配的上滚道，所述外圈的内壁和下内圈的外壁均开设有与下球体相适配的下滚道。
优选的，所述外圈的内壁与上内圈和下内圈的外壁均开设有与柱形滚子相适配的中滚道，所述柱形滚子的顶部和底部通过连接柱分别与上内圈和下内圈活动连接。
优选的，所述外圈通过上球体和柱形滚子与上内圈活动连接，所述外圈通过下球体和柱形滚子与下内圈活动连接。
优选的，所述上内圈和下内圈的内部均开设有两个第一定位孔和十四个第一安装孔，所述第一定位孔和第一安装孔均绕外圈的轴向均匀分布。
优选的，所述外圈的内部开设有两个第二定位孔和十四个第二安装孔，所述第二定位孔和第二安装孔均绕外圈的轴向均匀分布。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种承载能力好的固定回转支承式起重机。具备以下有益效果：
1、该承载能力好的固定回转支承式起重机，由上内圈、下内圈和外圈三个主要部分构成，外圈与内圈之间设置有上球体、柱形滚子和下球体三个滚动件，相比传统单个滚动件的回转支承承载能力更好，上内圈和下内圈分开固定相比整体的内圈承载能力更好，解决了现有的起重机的固定回转支承承载能力不好的问题。
2、该承载能力好的固定回转支承式起重机，上滚道、下滚道和中滚道上镶嵌有石墨润滑颗粒，防止回转支承在没有润滑油的情况下自动润滑，防止回转支承拉伤，延长使用寿命，密封圈使回转支承密封性好，防止外界杂质进入外圈和内圈之间影响其工作性能，安装孔和定位孔均绕外圈轴向均匀分布，使外圈安装时平稳性好，不会产生倾斜，精度更高。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构局部剖视图；
图3为本实用新型结构俯视图。
图中，1上内圈、2下内圈、3外圈、4第一螺栓、5第二螺栓、6上球体、7下球体、8上滚道、9下滚道、10连接柱、11柱形滚子、12中滚道、13上密封圈、14下密封圈、15齿牙、16第一定位孔、17第一安装孔、18第二定位孔、19第二安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种承载能力好的固定回转支承式起重机，如图1-3所示，包括上内圈1、下内圈2和外圈3，上内圈1和下内圈2之间通过第一螺栓4和第二螺栓5固定连接，上内圈1和下内圈2分开固定相比整体的内圈承载能力更好，上内圈1与外圈3之间活动设置有上球体6，外圈3的内壁和上内圈1的外壁均开设有与上球体6相适配的上滚道8，上球体6在上滚道8内滚动，下内圈2与外圈3之间活动设置有下球体7，外圈3的内壁和下内圈2的外壁均开设有与下球体7相适配的下滚道9，下球体7在下滚道9内滚动，外圈3与上内圈1和下内圈2之间活动设置有柱形滚子11，外圈3的内壁与上内圈1和下内圈2的外壁均开设有与柱形滚子11相适配的中滚道12，柱形滚子11在中滚道12内滚动，上滚道8、下滚道9和中滚道12上均镶嵌有石墨润滑颗粒，防止回转支承在没有润滑油的情况下自动润滑，防止回转支承拉伤，延长使用寿命，柱形滚子11的顶部和底部通过连接柱10分别与上内圈1和下内圈2活动连接，外圈3通过上球体6和柱形滚子11与上内圈1活动连接，外圈3通过下球体7和柱形滚子11与下内圈2活动连接，上球体6、下球体7和柱形滚子11三个滚动件相比传统单个滚动件的回转支承承载能力更好，上内圈1的表面和外圈3的顶部之间设置有上密封圈13，下内圈2的表面与外圈3的底部之间设置有下密封圈14，密封圈使回转支承密封性好，防止外界杂质进入外圈3和内圈之间影响其工作性能，上内圈1和下内圈2的内壁均设置有多个齿牙15，起重机上的回转小齿轮与齿牙15相互啮合，上内圈1和下内圈2的内部均开设有两个第一定位孔16和十四个第一安装孔17，第一定位孔16和第一安装孔17均绕外圈3的轴向均匀分布，外圈3的内部开设有两个第二定位孔18和十四个第二安装孔19，第二定位孔18和第二安装孔19均绕外圈3的轴向均匀分布，安装孔和定位孔均绕外圈3轴向均匀分布，使外圈3安装时平稳性好，不会产生倾斜，精度更高。
工作原理：在安装时，首先将定位销插入第二定位孔18和第一定位孔16分别对外圈3、上内圈1和下内圈2进行定位，将定位件插入第二安装孔19、 第一安装孔17内对外圈3、上内圈1和下内圈2固定进行安装作业，直至所有安装孔全部安装完毕，起重机进行工作的时候，马达启动带动起重机上的回转小齿轮转动，回转小齿轮与齿牙15相互啮合，使上内圈1和下内圈2转动，上球体6、下球体7和柱形滚子11滚动，实现外圈3与内圈之间的转动，使起重机的转台进行回转。
综上所述，该承载能力好的固定回转支承式起重机，由上内圈1、下内圈2和外圈3三个主要部分构成，外圈3与内圈之间设置有上球体6、柱形滚子11和下球体7三个滚动件，相比传统单个滚动件的回转支承承载能力更好，上内圈1和下内圈2分开固定相比整体的内圈承载能力更好，解决了现有的起重机的固定回转支承承载能力不好的问题。
该承载能力好的固定回转支承式起重机，上滚道8、下滚道9和中滚道12上镶嵌有石墨润滑颗粒，防止回转支承在没有润安装孔和定位孔均绕外圈3轴向均匀分布，使外圈3安装时平稳性好，不会产生倾斜，精度更高滑油的情况下自动润滑，防止回转支承拉伤，延长使用寿命，密封圈使回转支承密封性好，防止外界杂质进入外圈3和内圈之间影响其工作性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。